T2与16MnR复合板的焊接工艺方法技术

技术编号:9788823 阅读:117 留言:0更新日期:2014-03-20 06:37
一种T2与16MnR复合板的焊接工艺方法,其特征在于:焊接顺序为复层—过渡层—基层,焊接方法为手工钨极氩弧焊,采用的焊接材料为镍基焊丝ERNiCu—7,开55?-65?坡口,组对间隙0mm—0.5mm,钝边尺寸0.5mm—1.5mm。通过本发明专利技术的焊接方法,解决了复层金属T2流动性好造成的可焊性差的缺点,解决了小圆筒无法在里侧焊的问题,而且焊接过程中由于采用相同的焊接材料-镍基焊丝ERNiCu—7,不用控制复层和过渡层厚度,用此方法焊接的试件完全符合国家的评定标准《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708—2000的要求及其换版后的标准《承压设备焊接工艺评定》NB/T47014-2011)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接工艺,尤其是涉及一种适用于材质为。
技术介绍
目前,考虑T2流动性好的特点,焊接时需利用过渡层为垫板焊接复层T2,其焊接顺序为基层一过渡层一复层,而且已有技术焊接采用的焊接材料为:复层采用与母材成份相近的铜焊丝或铜焊条,过渡层采用镍基焊丝或铜焊丝,由于各层采用不同的焊接材料,因此,必须严格控制各层的焊接厚度才能保证焊接质量。在吉恩镍业中试装置设备制造工程中,有2台圆筒形设备一羰基铁蒸发器,其板材材质为T2与16MnR复合板,厚度为2+6mm。其外形尺寸为500 X 1200mm。由于本设备自身尺寸的限制,无法在筒内焊接,必须在外侧进行,然而其焊接顺序却只能为复层一过渡层一基层,这样就无法利用过渡层做垫板,造成复层金属T2可焊性差。
技术实现思路
本专利技术的 目的是提供一种在外侧使复层金属T2易焊接的工艺方法,以解决复层金属T2流动性好造成的可焊性差的缺点。为实现上述目的,本专利技术提供一种,其特征在于:焊接顺序为复层一过渡层一基层,焊接方法为手工钨极氩弧焊,采用的焊接材料为镍基焊丝 ERNiCu— 7,开 55°-65° 坡口,组对间隙 0 mm—0.5mm,钝边尺寸 0.5 mm—1.5 mm。通过本专利技术的焊接方法,解决了复层金属T2流动性好造成的可焊性差的缺点,解决了小圆筒无法在里侧焊的问题,而且焊接过程中由于采用相同的焊接材料-镍基焊丝ERNiCu— 7,不用控制复层和过渡层厚度,用此方法焊接的试件完全符合国家的评定标准《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708— 2000的要求及其换版后的标准《承压设备焊接工艺评定》NB/T47014-2011)。【附图说明】附图1是本专利技术的坡口形状示意图。【具体实施方式】实施例1 参照附图1,本专利技术焊接顺序为复层I一过渡层2—基层3,焊接方法为手工钨极氩弧焊,采用的焊接材料为镍基焊丝ERNiCu— 7,^ 2.5,开60°坡口,组对间隙0.2mm,钝边尺寸 Imnin实施例2参照附图1,本专利技术焊接顺序为复层I一过渡层2—基层3,焊接方法为手工钨极氩弧焊,采用的焊接材料为镍基焊丝ERNiCu— 7,^ 2.5,开55°坡口,组对间隙Omm,钝边尺寸0.5mmo实施例3 参照附图1,本专利技术焊接顺序为复层I一过渡层2—基层3,焊接方法为手工钨极氩弧焊,采用的焊接材料为镍基焊丝ERNiCu— 7,^ 2.5,开65°坡口,组对间隙0.5mm,钝边尺寸 1.5mmo焊接工艺规范 焊接过程中应注意:①焊把不要摆动,使焊丝始终处于保护氛围中施焊前将硼砂用无水酒精调成糊状,涂敷在焊道或焊丝表面,并及时焊接。具体焊接参数见表7.1。表7.1焊接参数本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种T2与16MnR复合板的焊接工艺方法,其特征在于:焊接顺序为复层—过渡层—基层,焊接方法为手工钨极氩弧焊,采用的焊接材料为镍基焊丝ERNiCu—7,开55o?65o坡口,组对间隙0?mm—0.5mm,?钝边尺寸0.5?mm—1.5?mm。

【技术特征摘要】
1.一种T2与16MnR复合板的焊接工艺方法,其特征在于:焊接顺序为复层一过渡层一基层,焊接方法为手工钨极氩弧焊,采用的焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:王茂威王宝龙郭立新冯亦浓张忠雷常大海荆艳
申请(专利权)人:中油吉林化建工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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