【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到一种。
技术介绍
不锈钢冷轧一般采用可逆式轧机,而且轧制工艺润滑液必须用矿物油又称轧制油。在轧制时轧制油是循环使用的,用喷射泵将油喷到轧制变形区,用过后的油通过一级回油盘和管道流到油箱,经过过滤后重复使用。现有技术中,为了保证各厚度规格的带钢能够正常轧制,调整轧制油喷射阀门保持一个固定非全开开口(详细开口大小以及对应流量如表1),使得轧制油流量通常固定,不能根据带钢压下率,以及轧机运行速度进行调节。因此为了保证轧制顺利进行,轧机轧制时会保持一个较大的喷射流量,保证满足各种厚度规格与速度下的轧制,进而造成大量的油流失,轧制油耗很大,增加了加工成本。同时,不仅大量轧制油循环增加了过滤罐的工作,也会增加轧制油的粘度以及夹杂物含量。当轧制油粘度增加,会使得轧制油容易吸附在带钢表面,易产生油斑等轧机污染。同时轧制油中夹杂物含量的增加使得夹杂物吸附在轧机工作辊上的几率增加,极易形成轧机辊印,对产品品质影响较大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种节省油量的。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种,轧制过程中各个喷油处的阀门按照如下公式进行控制油量,L=7100-AXS+BXRX1000,其中0.190≤A≤0.195,1.50≤B≤1.55,L为流量,其单位为L/min, S为及时轧制速度,其单位为m/min, R为及时压下率。本专利技术的有益效果是:根据上述公式来控制各个喷油处的喷油量,能在满足轧制要求的情况下,最大限度的减少喷油处的喷油量,从而达到节省油量,降低生产成本。【具体实施方式】下面详细描述本专 ...
【技术保护点】
冷轧机轧制油液量控制方法,其特征在于:轧制过程中各个喷油处的阀门按照如下公式进行控制油量,L=7100?A×S+B×R×1000,其中0.190≤A≤0.195,1.50≤B≤1.55,L为流量,其单位为L/min,S为及时轧制速度,其单位为m/min,R为及时压下率。
【技术特征摘要】
1.冷轧机轧制油液量控制方法,其特征在于:轧制过程中各个喷油处的阀门按照如下公式进行控制油量,L=7100-AXS+BXRX1000,其中 0....
【专利技术属性】
技术研发人员:熊元泉,刘尚平,陈斌,徐明明,张兵,
申请(专利权)人:张家港浦项不锈钢有限公司,
类型:发明
国别省市:
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