一种速溶马蹄全粉及其制作方法，它包括以下步骤：清洗、烘干、粗粉碎、超微粉碎、速冻、真空干燥、密封包装；其优点是：克服了传统马蹄加工营养缺失，生产产生废料的缺点，使马蹄的营养能够很好的保留，做到全营养及零废料；采用低温超微粉碎、阶段冻干、辐照冷杀菌技术，达到了保存马蹄中抑菌物质的生物保存，最大限度的保持了马蹄特有的营养和色泽，使其口感好、颜色好、形状好，营养丰富、利于人体消化吸收，且便于携带和贮藏。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食品加工
，具体地说是。
技术介绍
马蹄(荸荠)，又称水栗，属沙草科植物。多栽植于水田之中，且易生长、产量大，冬季收获，球茎扁圆形，表面平滑，老熟后呈深栗色或枣红色，肉洁白。荸荠中磷含量是根茎蔬菜中最高的，能促进人体生长发育和维持生理功能，对牙齿骨骼的发育有很大好处，同时可促进体内的糖、脂肪、蛋白质三大物质的代谢，调节酸碱平衡。中医认为荸荠是寒性食物，味道甘甜，具有益气安中、清热止渴、开胃、消食、化湿祛痰、利咽明目等功效；对痰热咳嗽、咽干喉痛、大便燥结、血痢下血、高血压、矽肺也有疗效；经常食用荸荠，还有保健作用。我国马蹄种植面积较大，亩产收益为3000元左右。但是，长期以来马蹄在食品加工方面一直以加工马蹄粉为主，现有的加工技术方法，不仅使马蹄造成大量浪费及营养损失，还限制了马蹄的市场贸易空间，因此已不能满足市场需求，因此开发易于携带、利于远洋运输、即食、方便、营养的马蹄全粉迫在眉睫。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现状，旨在提供一种易于远洋运输、营养全面、安全性高，能最大限度的保持马蹄营养成分的。本专利技术的步骤为: ①、清洗:将马蹄采收后，放入阴凉环境中进行清洗，浙干水分； ②、烘干:将浙干水分后的马蹄进行低温烘干，烘干温度为25°C?55°C，所需时间为24h ?48h ； ③、粗粉碎:将烘干后的马蹄用胶体磨进行粗粉碎，粉碎粒度<60目，粉碎温度为15?25 0C ； ④、超微粉碎:将进行步骤③后的马蹄粗粉粒用超微粉碎机进行超微粉碎，粉碎粒度<6微米，粉碎温度< 50°C，然后收集备用； ⑤、速冻:将步骤④中的马蹄进行冷冻干燥，在20?30分钟内进行速冻，速冻温度为-68?-55°C，时间为3?5小时； ⑥、真空干燥:速冻之后的马蹄进行真空干燥，干燥分二个阶段进行，第一阶段真空度为0.0075?0.0095Mpa,时间为10小时；第二阶段真空度为0.0010?0.0015Mpa,时间为14小时； ⑦、密封包装:先采用钴-60辐照杀菌，杀菌剂量为3— 7KGy，然后将其真空包装储存，存放温度为10?30°C。本专利技术的优点是:克服了传统马蹄加工营养缺失，生产产生废料的缺点，使马蹄的营养能够很好的保留，做到全营养及零废料；采用低温超微粉碎、阶段冻干、辐照冷杀菌技术，达到了保存马蹄中抑菌物质的生物保存，最大限度的保持了马蹄特有的营养和色泽，使其口感好、颜色好、形状好，营养丰富、利于人体消化吸收，且便于携带和贮藏。【具体实施方式】下面以具体实施例对本专利技术作进一步说明，但本专利技术不局限于下述实施例，任何未脱离本专利技术的精神与范围，而对其进行等效的修改或变更均涵盖在本专利技术的专利范围之中。实施例一: 一种速溶马蹄全粉的制作方法，包括以下步骤: ①、清洗:将马蹄采收后，放入阴凉环境中进行清洗，浙干水分；②、烘干:将浙干水分后的马蹄进行低温烘干，烘干温度为25°C，所需时间为48h；③、粗粉碎:将烘干后的马蹄用胶体磨进行粗粉碎，粉碎粒度60目，粉碎温度为15°C； ④、超微粉碎:将进行步骤③后的马蹄用超微粉碎机进行超微粉碎，粉碎粒度6微米，粉碎温度30°C，收集备用； ⑤、速冻:将步骤④中的马蹄进行冷冻干燥，在20?30分钟内进行速冻，速冻温度为-68°C，时间为3小时； ⑥、真空干燥:速冻之后的马蹄进行真空干燥，干燥分二个阶段进行，第一阶段真空度为0.0075Mpa,时间为10小时；第二阶段真空度为0.0OlOMpa,时间为14小时； ⑦、密封包装:先采用钴-60辐照杀菌，杀菌剂量为3KGy，然后将其真空包装储存，存放温度为10?30°C。实施例二 一种速溶马蹄全粉的制作方法，包括以下步骤: ①、清洗:将马蹄采收后，放入阴凉环境中进行清洗，浙干水分；②、烘干:将浙干水分后的马蹄进行低温烘干，烘干温度为32°C，所需时间为42h；③、粗粉碎:将烘干后的马蹄用胶体磨进行粗粉碎，粉碎粒度50目，粉碎温度为17°C； ④、超微粉碎:将进行步骤③后的马蹄用超微粉碎机进行超微粉碎，粉碎粒度5微米，粉碎温度35 °C，收集备用； ⑤、速冻:将步骤④中的马蹄进行冷冻干燥，在20?30分钟内进行速冻，速冻温度为-65°C，时间为3.5小时； ⑥、真空干燥:速冻之后的马蹄进行真空干燥，干燥分二个阶段进行，第一阶段真空度为0.0080Mpa,时间为10小时；第二阶段真空度为0.0OllMpa,时间为14小时； ⑦、密封包装:先采用钴-60辐照杀菌，杀菌剂量为4KGy，然后将其真空包装储存，存放温度为10?30°C。实施例三: 一种速溶马蹄全粉的制作方法，包括以下步骤: ①、清洗:将马蹄采收后，放入阴凉环境中进行清洗，浙干水分；②、烘干:将浙干水分后的马蹄进行低温烘干，烘干温度为40°c，所需时间为36h；③、粗粉碎:将烘干后的马蹄用胶体磨进行粗粉碎，粉碎粒度40目，粉碎温度为20°C； ④、超微粉碎:将进行步骤③后的马蹄用超微粉碎机进行超微粉碎，粉碎粒度4微米，粉碎温度40°C，然后收集备用； ⑤、速冻:将步骤④中的马蹄进行冷冻干燥，在20?30分钟内进行速冻，速冻温度为-62°C，时间为4小时； ⑥、真空干燥:速冻之后的马蹄进行真空干燥，干燥分二个阶段进行，第一阶段真空度为0.0085Mpa,时间为10小时；第二阶段真空度为0.0012Mpa,时间为14小时； ⑦、密封包装:先采用钴-60辐照杀菌，杀菌剂量为5KGy，然后将其真空包装储存，存放温度为10?30°C。实施例四: 一种速溶马蹄全粉的制作方法，包括以下步骤: ①、清洗:将马蹄采收后，放入阴凉环境中进行清洗，浙干水分；②、烘干:将浙干水分后的马蹄进行低温烘干，烘干温度为47°c，所需时间为30h；③、粗粉碎:将烘干后的马蹄用胶体磨进行粗粉碎，粉碎粒度30目，粉碎温度为23°C； ④、超微粉碎:将进行步骤③后的马蹄用超微粉碎机进行超微粉碎，粉碎粒度3微米，粉碎温度45°C，然后收集备用； ⑤、速冻:将步骤④中的马蹄进行冷冻干燥，在20?30分钟内进行速冻，速冻温度为-59°C，时间为4.5小时； ⑥、真空干燥:速冻之后的马蹄进行真空干燥，干燥分二个阶段进行，第一阶段真空度为0.0090Mpa,时间为10小时；第二阶段真空度为0.00135Mpa,时间为14小时； ⑦、密封包装:先采用钴-60辐照杀菌，杀菌剂量为6KGy，然后将其真空包装储存，存放温度为10?30°C。实施例五: 一种速溶马蹄全粉的制作方法，包括以下步骤: ①、清洗:将马蹄采收后，放入阴凉环境中进行清洗，浙干水分；②、烘干:将浙干水分后的马蹄进行低温烘干，烘干温度为55°C，所需时间为24h；③、粗粉碎:将烘干后的马蹄用胶体磨进行粗粉碎，粉碎粒度20目，粉碎温度为25°C； ④、超微粉碎:将进行步骤③后的马蹄用超微粉碎机进行超微粉碎，粉碎粒度2微米，粉碎温度50°C，然后收集备用； ⑤、速冻:将步骤④中的马蹄进行冷冻干燥，在20?30分钟内进行速冻，速冻温度为-55°C，时间为5小时； ⑥、真空干燥:速冻之后的马蹄进行真空干燥，干燥分二个阶段进行，第一阶段真空度为0.0095Mpa,本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种速溶马蹄全粉及其制作方法，其特征在于：其制作步骤为：①、清洗：将马蹄采收后，放入阴凉环境中进行清洗，沥干水分；②、烘干：将沥干水分后的马蹄进行低温烘干，烘干温度为25℃～55℃，所需时间为24h?48h；③、粗粉碎：将烘干后的马蹄用胶体磨进行粗粉碎，粉碎粒度≤60目，粉碎温度为15～25℃；④、超微粉碎：将进行步骤③后的马蹄粗粉粒用超微粉碎机进行超微粉碎，粉碎粒度≤6微米，粉碎温度≤50℃，然后收集备用；???⑤、速冻：将步骤④中的马蹄进行冷冻干燥，在20～30分钟内进行速冻，速冻温度为?68～?55℃，时间为3～5小时；⑥、真空干燥：速冻之后的马蹄进行真空干燥，干燥分二个阶段进行，第一阶段真空度为0.0075～0.0095Mpa，时间为10小时；第二阶段真空度为0.0010～0.0015Mpa，时间为14小时；⑦、密封包装：先采用钴?60辐照杀菌，杀菌剂量为3—7KGy，然后将其真空包装储存，存放温度为10～30℃。
【技术特征摘要】
1.一种速溶马蹄全粉及其制作方法，其特征在于:其制作步骤为: ①、清洗:将马蹄采收后，放入阴凉环境中进行清洗，浙干水分； ②、烘干:将浙干水分后的马蹄进行低温烘干，烘干温度为25°c?55°C，所需时间为24h-48h ； ③、粗粉碎:将烘干后的马蹄用胶体磨进行粗粉碎，粉碎粒度<60目，粉碎温度为15?.25 0C ； ④、超微粉碎:将进行步骤③后的马蹄粗粉粒用超微粉碎机进行超微粉碎，粉碎粒度<6微米，粉碎温度< 50°...
【专利技术属性】
技术研发人员：关键，
申请(专利权)人：湖北大展食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。