本发明专利技术为一种金属复合板材的制造方法,其包含备料步骤、预热步骤、黏合步骤及渗入固结步骤等四步骤,与现有使用爆炸熔接二板材的方式相较,本发明专利技术使用马来酸酐胶合剂分别渗入二金属板材并接合之,更能降低生产成本以及提升作业安全性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术为一种金属板材的制造方法,特别是指一种能够降低生产成本以及提升作业安全性的一种金属复合板材的制造方法。
技术介绍
一般的金属板材,如钢筋与钢板等,都是由铁为基本材质所构成,因为铁材不仅有足够的硬度与强度可供支撑,加工方式也相当多样化,但铁材最需注意的点就是容易锈蚀,故铁材必须使用各种方式来防锈,而在各种铁材中就属不锈钢材防锈效果最好,因此便有人在铁材与外界接触的地方固定不锈钢材,以防止铁材和外界的水与空气接触而生锈,但在固定板状的铁材与不锈钢材时,为求表面平整,螺接等会有表面凸起的方式便不能使用,焊接又有焊接面积不大而强度堪虑的问题,使用一般黏胶又无法牢固的黏合铁材与不锈钢二板材,实令人苦恼不已;为因应前述问题,便有人利用焊接的原理,于铁材与不锈钢材之间,以爆炸产生的瞬间高温与高压,熔融部分的铁材与不锈钢材并加以混合,待冷却便能够以熔融的铁材与不锈钢材黏合二板材,而达成熔接的目的;但此种爆炸熔接的方法,生产成本颇高,且爆炸熔接的方法又具有许多造成意外的诱因,可知爆炸熔接仍具有诸多问题待改进,因此目前要如何以爆炸熔接以外的方式固接二板材,便成了业界努力研究的目标。本专利技术人便针对降低生产成本以及提升作业安全的目标来进行研究与开发,并整合化学方面的技术后,发展出一种金属复合板材的制造方法。
技术实现思路
本专利技术目的在于利用备料步骤、预热步骤、黏合步骤及渗入固结步骤等四个步骤,以提供一种能够降低生产成本以及提升作业安全性的金属复合板材的制造方法。本专利技术提供的一种金属复合板材的制造方法,其步骤包含:a.备料步骤,备妥二金属板材以及常温下固态的马来酸酐胶合剂;b.预热步骤,将该二金属板材加热,且该马来酸酐胶合剂由固态加热熔融为液态;-->c.黏合步骤,将液态的马来酸酐胶合剂夹置于该二金属板材间以供黏合;以及d.渗入固结步骤,液态的马来酸酐胶合剂渗入该各板材的间隙,当该马来酸酐胶合剂冷却并由液态凝固为固态时,便牢固地固结于该二金属板材间并接合之。其中该二金属板材分别为铁材与不锈钢材。或其中该二金属板材分别为铁材与铜箔。该预热步骤中该马来酸酐胶合剂加热后保持温度于160℃至200的范围内,优选180℃。该预热步骤中该二金属板材加热后控制温度在160℃至200℃的范围内。综上所述,本专利技术金属复合板材的制造方法,是以液态的马来酸酐胶合剂渗入二金属板材后,在冷却凝固为固态时,让该马来酸酐胶合剂固结于二金属板材间并接合之,本专利技术以此方法制造金属复合板材,不仅解决以往使用爆炸熔接高成本的问题而降低生产成本,更能解决爆炸熔接具有的安全问题,以提升作业安全。【附图说明】图1本专利技术实施例的流程图。图2本专利技术实施例备料的示意图。图3本专利技术实施例马来酸酐胶合剂接合二金属板材的示意图。【主要组件符号说明】《本专利技术》金属板材A、B马来酸酐胶合剂C【具体实施方式】本专利技术金属复合板材的制造方法,实施流程图如图1所示,包含:a.备料步骤,如图2所示,备妥二金属板材A、B以及常温下固态的马来酸酐胶合剂C,此实施例中该二金属板材A、B为铁材与不锈钢材,此外也可为铁材与铜箔;b.预热步骤,将该二金属板材A、B加热且控制温度在160℃至200℃的范围内,该马来酸酐胶合剂C由固态加热熔融为液态,并保持温度于160℃至200℃的范围内,其中又以180℃下为最佳;c.黏合步骤,将液态的马来酸酐胶合剂C夹置于该二金属板材A、B间以供黏合;d.渗入固结步骤,如图3所示,该二金属板材A、B在温度升高时,该二金属板材A、B会吸收热能转变为分子间的位能,让该二金属板材A、B分子间的距离增加,-->而液态的马来酸酐胶合剂C分子便能渗透进入该各金属板材A、B的分子间隙,以增加该马来酸酐胶合剂C黏附于该二金属板材A、B之力,当该马来酸酐胶合剂C冷却并由液态凝固为固态时,便能够牢固地固结于该二金属板材A、B间并接合之。因此本专利技术金属复合板材的制造方法,是以该马来酸酐胶合剂C的分子渗入该各金属板材A、B的分子间并进行黏附,而藉此接合该二金属板材A、B,与现有使用爆炸熔接相较,本专利技术只需对该马来酸酐胶合剂C以及该二金属板材A、B进行加热,即能让该马来酸酐胶合剂C的分子渗透进入该二金属板材A、B的分子间进行黏合,冷却后该马来酸酐胶合剂C便能够牢固地固接该二金属板材A、B,可知本专利技术以简单的加热方式黏合该二金属板材A、B,因此能够降低生产成本,且在制造流程上,本专利技术只需加热,不若习用还有爆炸的诸多意外诱因,所以在作业的安全性上也更为提升。综上所述,本专利技术为一种金属复合板材的制造方法,其包含备料步骤、预热步骤、黏合步骤及渗入固结步骤等四步骤,与现有使用爆炸熔接二板材的方式相较,本专利技术使用马来酸酐胶合剂分别渗入二金属板材并接合之,更能降低生产成本以及提升作业安全性;-->本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属复合板材的制造方法,其特征在于,其步骤包含:a.备料步骤,备妥二金属板材以及常温下固态的马来酸酐胶合剂;b.预热步骤,将该二金属板材加热,且该马来酸酐胶合剂由固态加热熔融为液态;c.黏合步骤,将液态的马来酸酐胶合剂夹置于该二金属板材间以供黏合;以及d.渗入固结步骤,液态的马来酸酐胶合剂渗入该各板材的间隙,当该马来酸酐胶合剂冷却并由液态凝固为固态时,便牢固地固结于该二金属板材间并接合之。
【技术特征摘要】
1、一种金属复合板材的制造方法,其特征在于,其步骤包含:a.备料步骤,备妥二金属板材以及常温下固态的马来酸酐胶合剂;b.预热步骤,将该二金属板材加热,且该马来酸酐胶合剂由固态加热熔融为液态;c.黏合步骤,将液态的马来酸酐胶合剂夹置于该二金属板材间以供黏合;以及d.渗入固结步骤,液态的马来酸酐胶合剂渗入该各板材的间隙,当该马来酸酐胶合剂冷却并由液态凝固为固态时,便牢固地固结于该二金属板材间并接合之。2、根据权利要求1所述的金属复合板材的制造方法,其特征在于,其中该二金属板材分别为铁材与...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑瑞源,
申请(专利权)人:郑瑞源,
类型:发明
国别省市:71[中国|台湾]
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