翻盘脱模机制造技术

技术编号:9785932 阅读:174 留言:0更新日期:2014-03-19 17:43
本发明专利技术公开了一种翻盘脱模机,包括机架,所述机架的底部设有第一电机和第二电机,所述机架的顶部边沿设有第一旋转轴和第二旋转轴,所述第一旋转轴与所述第一电机的输出轴链传动连接,所述第二旋转轴与所述第二电机的输出轴链传动连接,所述第一旋转轴上连接有翻盘机构,该翻盘机构包括夹紧气缸、夹盘板和两个翻盘臂,两个翻盘臂的端部分别与所述第一旋转轴和第二旋转轴连接,所述夹盘板设于所述翻盘臂上,所述夹紧气缸设于所述夹盘板上。

【技术实现步骤摘要】
翻盘脱模机
本专利技术涉及一种翻盘脱模机。
技术介绍
面包、蛋糕等食品的加工过程中,通常需要采用翻转操作,将烘烤完成的半成品从烤盘中取出,以便于后续的包装操作。在传统的食品脱模操作中,通常是人抓取从烘烤炉内送出的装有食品的烤盘,在工作台面上翻转180度,使食品从烤盘上脱离,然而,这种操作方式存在如下缺陷:1、烤盘经过烘烤后,具有较高的温度,人手不能够及时接触烤盘进行翻转操作,需要待温度降低到可承受的范围,且人手脱模速度慢,一次翻转的数量少,从而大大的降低了食品加工的效率;2、由于人手直接抓取装有食品的烤盘,因此很难避免人手与食品接触,因而,大大降低了食品的卫生安全性;3、人手很难把握翻转力度,极易损坏食品的外形。
技术实现思路
基于此,针对上述问题,有必要提出一种不需要人工操作的翻盘脱模机。本专利技术的技术方案是:一种翻盘脱模机,包括机架,所述机架的底部设有第一电机和第二电机,所述机架的顶部边沿设有第一旋转轴和第二旋转轴,所述第一旋转轴与所述第一电机的输出轴链传动连接,所述第二旋转轴与所述第二电机的输出轴链传动连接,所述第一旋转轴上连接有翻盘机构,该翻盘机构包括夹紧气缸、夹盘板和两个翻盘臂,两个翻盘臂的端部分别与所述第一旋转轴和第二旋转轴连接,所述夹盘板设于所述翻盘臂上,所述夹紧气缸设于所述夹盘板上。在优选的实施例中,该翻盘脱模机还包括平板链输送线,该平板链输送线包括用于输送装有食品烤盘的传送带,当所述翻盘机构处于水平位置时,该传送带位于所述翻盘机构下方。当平板链输送线上的烤盘数量达到设定参数时,本翻盘脱模机动作,将烤盘顶起,翻盘机构动作夹紧烤盘,与此同时,皮带线翻转至与翻盘机构贴合,一起翻转到达预定位置后,烤盘内的食品掉出,排列在皮带线上,向下一段输送线传输,而翻盘机构则连带烤盘盖子翻转回原位将盖子放下,顶起机构下降,等待下一次动作。本专利技术的有益效果是:(I)皮带线与翻盘机构共用一个机架,且驱动装置装入机架内部,大大减少了空间资源的占用;(2)皮带线的运输动作和翻盘机构的复位动作同步进行,使顶起动作、夹紧动作和皮带线的翻转动作同步,减少了动作时间;本翻盘脱模机采用的是框架式的结构,有效的扩大了工作空间,与单人每次只能翻转一次盘相比较,本脱模机每次可翻转多盘,有效的提高了生产效率;(3)该新型全自动烤盘翻盘脱模机可单独生产使用,也可以与加工生产线、包装机对接,完成物料输送和包装;完全解决人工脱模的模式,脱模速度快,生产效率高;本翻盘脱模机是由几个部件做成的一个整体,可对生产线进行独立的控制,也可人工放盘,手动进行工作;本脱模机平板链采用的是标准尺寸规格来设计,采用标准件进行装配的,可与生产线送盘线进行对接;皮带线可与包装机对接,皮带线的驱动头部分为刀口结构,减小对接的缝隙,利于产品的传输。【附图说明】图1是本专利技术实施例的结构示意图;图2是图1的俯视图;附图标记说明:1-机架,2-第一电机,3-第二电机,4-第一旋转轴,5-第二旋转轴,6-夹盘板,7-翻盘臂,8-平板链输送线。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明。实施例:如图1和图2所示,一种翻盘脱模机,包括机架1,所述机架I的底部设有第一电机2和第二电机3,所述机架I的顶部边沿设有第一旋转轴4和第二旋转轴5,所述第一旋转轴4与所述第一电机2的输出轴链传动连接,所述第二旋转轴5与所述第二电机3的输出轴链传动连接,所述第一旋转轴4上连接有翻盘机构,该翻盘机构包括夹紧气缸、夹盘板6和两个翻盘臂7,两个翻盘臂7的端部分别与所述第一旋转轴4和第二旋转轴5连接,所述夹盘板6设于所述翻盘臂7上,所述夹紧气缸设于所述夹盘板6上。[0021 ] 本实施例中,该翻盘脱模机还包括平板链输送线8,该平板链输送线8包括用于输送装有食品烤盘的传送带,当所述翻盘机构处于水平位置时,该传送带位于所述翻盘机构下方。当平板链输送线8上的烤盘数量达到设定参数时,本翻盘脱模机动作,将烤盘顶起,翻盘机构动作夹紧烤盘,与此同时,皮带线翻转至与翻盘机构贴合,一起翻转到达预定位置后,烤盘内的食品掉出,排列在皮带线上,向下一段输送线传输,而翻盘机构则连带烤盘盖子翻转回原位将盖子放下,顶起机构下降,等待下一次动作。本实施例所述的翻盘脱模机,皮带线与翻盘机构共用一个机架1,且驱动装置装入机架I内部,大大减少了空间资源的占用;皮带线的运输动作和翻盘机构的复位动作同步进行,使顶起动作、夹紧动作和皮带线的翻转动作同步,减少了动作时间;本翻盘脱模机采用的是框架式的结构,有效的扩大了工作空间,与单人每次只能翻转一次盘相比较,本脱模机每次可翻转多盘,有效的提高了生产效率;本实施例所述的翻盘脱模机,可单独生产使用,也可以与加工生产线、包装机对接,完成物料输送和包装;完全解决人工脱模的模式,脱模速度快,生产效率高;本翻盘脱模机是由几个部件做成的一个整体,可对生产线进行独立的控制,也可人工放盘,手动进行工作;本脱模机平板链采用的是标准尺寸规格来设计,采用标准件进行装配的,可与生产线送盘线进行对接;皮带线可与包装机对接,皮带线的驱动头部分为刀口结构,减小对接的缝隙,利于产品的传输。以上所述实施例仅表达了本专利技术的【具体实施方式】,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翻盘脱模机,包括机架,其特征在于,所述机架的底部设有第一电机和第二电机,所述机架的顶部边沿设有第一旋转轴和第二旋转轴,所述第一旋转轴与所述第一电机的输出轴链传动连接,所述第二旋转轴与所述第二电机的输出轴链传动连接,所述第一旋转轴上连接有翻盘机构,该翻盘机构包括夹紧气缸、夹盘板和两个翻盘臂,两个翻盘臂的端部分别与所述第一旋转轴和第二旋转轴连接,所述夹盘板设于所述翻盘臂上,所述夹紧气缸设于所述夹盘板上。

【技术特征摘要】
1.一种翻盘脱模机,包括机架,其特征在于,所述机架的底部设有第一电机和第二电机,所述机架的顶部边沿设有第一旋转轴和第二旋转轴,所述第一旋转轴与所述第一电机的输出轴链传动连接,所述第二旋转轴与所述第二电机的输出轴链传动连接,所述第一旋转轴上连接有翻盘机构,该翻盘机构包括夹紧气缸、夹盘板和两个翻盘臂,...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐徳权
申请(专利权)人:广州莱因自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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