【技术实现步骤摘要】
—种用在炼铁厂烧结区圆筒混料机用三合一衬板
本技术涉及耐磨
，具体的说是一种用在炼铁厂烧结区圆筒混料机用三合一衬板。
技术介绍
炼铁厂的烧结区的圆筒混料机中通入的热蒸汽和65?80°C的混合料，他要求的衬板需要抗磨损，又要不粘料，混合均匀、造粒好。采用普通的现有衬板做内衬的圆筒混料机普遍存在内衬不耐磨，简体严重挂料，筒体尾部倒料的现象，操作人员的劳动强度大，设备符合大，轮胎磨损严重，筒体窜动大，故障频繁，制约了圆筒混料机的生产能力的发挥。
技术实现思路
本技术的目的，在于克服现有技术的不足，而提供一种结构简单，易于安装，且具有耐磨，不粘料、混合均匀、造粒好的特性的衬板，即一种用在炼铁厂烧结区圆筒混料机用衬板。为实现上述专利技术目的，本技术采用以下技术方案实现的:一种用在炼铁厂烧结区圆筒混料机用三合一衬板，其包括氧化铝、陶瓷片、橡胶板和钢板，其中所述的氧化铝、陶瓷片、橡胶板硫化一体构成的衬板；所述的衬板粘接在钢板上；所述衬板的弧长两端采用角钢压条衬片加强固定，所述的角钢压条衬片上设有螺栓孔，所述的螺栓孔相对圆心呈夹角60°均匀分布。本技术由于采用上述结构，其具有结构简单，易于安装，且具有耐磨，不粘料、混合均匀、造粒好、厚度薄的优点。【附图说明】图1为本技术结构示意图【具体实施方式】图1为本技术的优选方案，其显示了一种用在炼铁厂烧结区圆筒混料机用三合一衬板，其包括氧化铝、陶瓷片、橡胶板和钢板2，其中所述的氧化铝、陶瓷片、橡胶板硫化一体构成的衬板I ;所述的衬板I粘接在钢板2上；所述衬板I的弧长两端采用角钢压条衬片3加强固定，所述的角钢压条衬片...
【技术保护点】
一种用在炼铁厂烧结区圆筒混料机用三合一衬板，其包括氧化铝、陶瓷片、橡胶板和钢板(2)，其特征在于：所述的氧化铝、陶瓷片、橡胶板硫化一体构成的衬板(1)；所述的衬板(1)粘接在钢板(2)上。
【技术特征摘要】
1.一种用在炼铁厂烧结区圆筒混料机用三合一衬板，其包括氧化铝、陶瓷片、橡胶板和钢板(2)，其特征在于:所述的氧化铝、陶瓷片、橡胶板硫化一体构成的衬板(I);所述的衬板⑴粘接在钢板⑵上。2.根据权利要求1所述的一种用在炼铁厂烧结区圆筒混料机用三合一衬板，其特征在于:所述衬板(I)的弧长两...
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