新型恒压烧结炉制造技术

本实用新型专利技术提出了一种新型恒压烧结炉，包括：烧结炉体，设置在所述烧结炉体下部的氧气进入口，在所述烧结炉体上部设有用于检测烧结炉内部压力的压力表和用于保持烧结炉内部恒定压力的恒压阀，所述烧结炉体内设有密封层，所述氧气进入口为小流量氧气进入口。本实用新型专利技术的结构简单，在烧结炉内设有密封层，为保持烧结炉内部恒定气压提供有利的基础，而且采用小流量氧气进入口，一定程度上可以减少干扰炉内的温度分布，使炉内压力均匀，减少了压力值对材料的影响，使材料保持良好的一致性，同时，在炉上设有压力表和恒压阀，可以有效的使炉内压力保持恒定，实用性好。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
新型恒压烧结炉
本技术涉及烧结炉
，特别是指一种新型恒压烧结炉。
技术介绍
现有技术的烧结炉其主要由烧结炉体，设置在所述烧结炉体下方的氧气进入口，设置在所述烧结炉体上方的电磁排气阀组成，其一定程度上可以使烧结炉体内部的压力不会太大，然而现有技术的烧结炉体密封性较差，而且由于上方的电磁排气阀，使得进行烧结炉体内的大部分氧气没有参与炉内供应，而直接从电磁排气阀排出，一定程度上造成了氧气的大量浪费，而且会由于大量的氧气进出，也会导致炉内温度分布不均匀，进而影响到炉内烧结材料的一致性，实用性较差，同时其也造成了炉内压力达不到理想的状态，一定程度上也会影响炉内烧结材料的稳定性，实用性一定程度上受到限制。
技术实现思路
本技术提出一种新型恒压烧结炉，解决了现有技术中烧结炉密封性能差、烧结材料一致性差且能耗高的问题。本技术的技术方案是这样实现的:新型恒压烧结炉，包括:烧结炉体，设置在所述烧结炉体下部的氧气进入口，在所述烧结炉体上部设有用于检测烧结炉内部压力的压力表和用于保持烧结炉内部恒定压力的恒压阀，所述烧结炉体内设有密封层，所述氧气进入口为小流量氧气进入口。所述小流量氧气进入口的流量为2L/min。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是:本技术的结构简单，在烧结炉内设有密封层，为保持烧结炉内部恒定气压提供有利的基础，而且采用小流量氧气进入口，一定程度上可以减少干扰炉内的温度分布，使炉内压力均匀，减少了压力值对材料的影响，使材料保持良好的一致性，同时，在炉上设有压力表和恒压阀，可以有效的使炉内压力保持恒定，实用性好。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例:如图1所示新型恒压烧结炉，包括:烧结炉体1，设置在所述烧结炉体I下部的氧气进入口 2，在所述烧结炉体I上部设有用于检测烧结炉内部压力的压力表3和用于保持烧结炉内部恒定压力的恒压阀4，所述烧结炉体内设有密封层5，所述氧气进入口 2为小流量氧气进入口。所述小流量氧气进入口的流量为2L/min。本技术的结构简单，在烧结炉内设有密封层，为保持烧结炉内部恒定气压提供有利的基础，而且采用小流量氧气进入口，一定程度上可以减少干扰炉内的温度分布，使炉内压力均匀，减少了压力值对材料的影响，使材料保持良好的一致性，同时，在炉上设有压力表和恒压阀，可以有效的使炉内压力保持恒定，实用性好。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型恒压烧结炉，包括：烧结炉体，设置在所述烧结炉体下部的氧气进入口，其特征在于：在所述烧结炉体上部设有用于检测烧结炉内部压力的压力表和用于保持烧结炉内部恒定压力的恒压阀，所述烧结炉体内设有密封层，所述氧气进入口为小流量氧气进入口。

【技术特征摘要】
1.新型恒压烧结炉，包括:烧结炉体，设置在所述烧结炉体下部的氧气进入口，其特征在于:在所述烧结炉体上部设有用于检测烧结炉内部压力的压力表和用于保持烧结炉内部恒定压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹旭杰，张荣波，邹宁，郑巨根，邹永博，邹宇钦，
申请(专利权)人：宁波泰源紧固件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：