脉冲吹灰器用多点式点火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种脉冲吹灰器用多点式点火装置，包括点火室、与点火室相连接的引焰管、与引焰管相连接的脉冲罐，所述点火室通过导管与气体混合室相连接，所述点火室侧壁上设置有点火器，所述脉冲罐设有脉冲喷嘴，所述脉冲喷嘴对准积灰面，所述火焰分流装置包括火焰分流座和沿火焰分流座周向设置的火焰喷射爪；所述引焰管通过火焰分流装置的若干个火焰喷射爪与脉冲罐相连接，并由火焰喷射爪喷射火焰；所述火焰喷射爪的腔体与引焰管的腔体是相通的。本实用新型专利技术的脉冲吹灰器用多点式点火装置，使用方便、操作简单，各点火头可同时点火，提高了火焰的传播速度，实现了脉冲罐内瞬间脉冲能量的极大提高，进而提高了对积灰的清除效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
脉冲吹灰器用多点式点火装置
本技术属于一种脉冲吹灰
，具体涉及一种脉冲吹灰器用多点式点火装置。
技术介绍
脉冲吹灰器是一种性能先进的新一代除灰技术，利用燃烧气脉冲装置清除锅炉尾部受热面的积灰，特别是回转式空气预热器的积灰和电除尘的积灰，效果优异、经济性好、运行可靠、操作维护简单。目前的吹灰器主要有以下几种点火方式:1、混合罐与点火室一体，气体混合后马上点火。2、混合点火分离，有专门的点火室。3、脉冲罐内直接点火。这三种点火方式都是为了很快的点燃脉冲罐并使之产生强的的脉冲波，因为脉冲波的能量越大吹灰效果越好。而点火速度、点火能量是影响脉冲能量的主要因素。第I种点火方式会由于两种气体混合不均匀而造成燃烧气脉冲不稳定，甚至形成哑炮，影响工作进展。使用第2种点火方式点火时，要想快速的点燃脉冲罐内的混合气体，需要在传播速度很快的情况下沿管路将点燃的火焰传到脉冲罐，且在脉冲罐内点火的“点”越多，引燃的混合气就多，爆燃的脉冲能量也就越大；但是点火“点” 一般只有一个，即使有多个也往往由于各点火“点”难以同时点火而不能达到较大的脉冲能量，影响对积灰的清除；而且采用这种点火方式时，点火室一般都设计为圆柱体构造，这种结构使火焰从点火室进入引焰管受阻，进而影响了火焰的传播速度，这也会减弱脉冲能量，影响对积灰的清除。第3种点火方式一般要在脉冲罐内设置电火花点火头，这就需要设置电路连接方式，虽然这可以将火焰传播速度传播到接近电流速度、使各点火点几乎同时点火，增大脉冲能量，但是电路设置比较麻烦。中国专利CN201277571Y公开了一种高速点火热爆脉冲吹灰器，包括脉冲发牛器、电火花点火头、其中电火花点火头的数量多于或等于3个且是沿脉冲发生器的长度方向分散设置在脉冲发生器上的，各电火花点火头之间通过导线串联连接。这种脉冲吹灰器虽然可将脉冲发生器内可燃预混气在脉冲发生器长度方向上的火焰传播速度提高到接近电流速度，极大地缩减了预混气的燃尽时间、提高了爆炸强度和吹灰效果，但是由于各点火头之间采用串联电路进行连接，电路设置比较麻烦，且当其中一个电火花点火头坏掉的时候，其他的点火头均不能正常工作，这势必会影响工作进展，且提高了对设备的检修频率，增加了成本。中国专利CN2832334Y公开了一种冲击波除灰器，包括一个腔体的冲击波发生器、位于冲击波发生器一端的一个或数个冲击波发射喷口、位于冲击波发生器另一端的火焰导管、与火焰导管另一端连通的点火罐及可燃气体的高能点火装置、与点火罐连通的混合器、与混合器分别连通的燃气管及空气管、安装在燃气管入口的燃气源。这种中击波除灰器虽然采用多个冲击波发射喷口的设计，使脉冲能量增大，但是增加了成本，而且它的点火室为圆柱形结构，影响了火焰的传播速度，进而影响了除灰效果的进一步提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用方便、操作简单、各点火头可同时点火、且可提高火焰的传播速度，实现脉冲罐内瞬间脉冲能量的极大提高，进而提高对积灰的清除效果的脉冲吹灰器用多点式点火装置。本技术是这样实现的:本技术的脉冲吹灰器用多点式点火装置，包括点火室、与点火室相连接的引焰管、与引焰管相连接的脉冲罐，所述点火室通过导管与气体混合室相连接，所述点火室侧壁上设置有点火器，所述脉冲罐设有脉冲喷嘴，所述脉冲喷嘴对准积灰面，其特征在于，所述火焰分流装置包括火焰分流座和沿火焰分流座周向设置的火焰喷射爪；所述引焰管通过火焰分流装置的若干个火焰喷射爪与脉冲罐相连接，并由火焰喷射爪喷射火焰；所述火焰喷射爪的腔体与引焰管的腔体是相通的。本技术的脉冲吹灰器用多点式点火装置，所述火焰喷射爪穿透脉冲罐的侧壁而伸入脉冲罐的腔体内。本技术的脉冲吹灰器用多点式点火装置，所述火焰分流装置上设置有2-10个火焰喷射爪。本技术的脉冲吹灰器用多点式点火装置，所述火焰喷射爪有6个。本技术的脉冲吹灰器用多点式点火装置，各个所述火焰喷射爪的形状、长度、爪腔内径、设置角度均相同。本技术的脉冲吹灰器用多点式点火装置，所述多个火焰喷射爪沿火焰分流座外围周向均匀分布。本技术的脉冲吹灰器用多点式点火装置，所述多个火焰喷射爪沿火焰分流座外围周向不均匀分布。本技术的脉冲吹灰器用多点式点火装置，所述点火室的主体为截锥体结构，所述截锥体结构与引焰管相连的一端设置为子弹头结构。本技术的脉冲吹灰器用多点式点火装置，使用方便、操作简单，各点火头可同时点火，提高了火焰的传播速度，实现了脉冲罐内瞬间脉冲能量的极大提高，进而提高了对积灰的清除效果。【附图说明】图1是对比文件CN201277571Y中的点火装置示意图；图2是对比文件CN2832334Y中的点火装置示意图；图3是本技术的多点式点火装置示意图。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术做进一步说明:实施例如附图3所示，I为本技术的脉冲吹灰器用多点式点火装置的点火室；2为引焰管；3为火焰喷射爪；4为脉冲罐；5为脉冲喷嘴；6为火焰分流装置；7为导管；8为点火器；9为固定螺母；10为火焰分流座。如附图3所示，导管7与点火室I相连接，点火室I与引焰管2通过固定螺母9相连接，引焰管2与脉冲罐4由火焰分流装置6的火焰喷射爪3相连接，火焰喷射爪3穿透脉冲罐4的侧壁而伸入脉冲罐4的腔体内；点火器8在点火室I侧壁上，脉冲喷嘴5在脉冲罐4的尾部，对应积灰面；火焰分流座10分别连接引焰管2与火焰喷射爪3 ；6个火焰喷射爪3的内腔与引焰管2的内腔相通，6个火焰喷射爪3的形状、长度、爪腔内径、设置角度均相同，这保证了从6个火焰喷射爪3同时喷出火焰；点火室为截锥体结构，截锥体结构的粗端通过导管与气体混合室相连接，截锥体结构的细端通过固定螺母与引焰管相连接，这保证了火焰顺利地由点火室I进入引焰管2，保证了高的火焰传播速度。使用本技术的脉冲吹灰器用多点式点火装置清除积灰时，混合气经导管7进入点火室1，点燃点火室I上的点火器8，点火室内产生火焰，然后火焰进入引焰管2，并经引焰管2输入至火焰分流装置6的6个相同的火焰喷射爪3，并由火焰喷射爪3喷出，多“点’ ’引燃脉冲罐4内的混合气，产生高能瞬间脉冲，并经脉冲喷嘴5传递至锅炉积灰面，进而完成对锅炉积灰的清除。本技术的脉冲吹灰器用多点式点火装置，使用方便、操作简单，各点火头可同时点火，提高了火焰的传播速度，实现了脉冲罐内瞬间脉冲能量的极大提高，进而提高了对积灰的清除效果。以上所述实施例仅仅足对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本专利技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脉冲吹灰器用多点式点火装置，包括点火室(1)、与点火室(1)相连接的引焰管(2)、与引焰管(2)相连接的脉冲罐(4)，所述点火室(1)通过导管(7)与气体混合室相连接，所述点火室(1)侧壁上设置有点火器(8)，所述脉冲罐(4)设有脉冲喷嘴(5)，所述脉冲喷嘴(5)对准积灰面，其特征在于，所述火焰分流装置(6)包括火焰分流座(10)和沿火焰分流座(10)周向设置的火焰喷射爪(3)；所述引焰管(2)通过火焰分流装置(6)的若干个火焰喷射爪(3)与脉冲罐(4)相连接，并由火焰喷射爪(3)喷射火焰；所述火焰喷射爪(3)的腔体与引焰管(2)的腔体是相通的。

【技术特征摘要】
1.一种脉冲吹灰器用多点式点火装置，包括点火室(I)、与点火室(I)相连接的引焰管(2)、与引焰管(2)相连接的脉冲罐(4)，所述点火室(I)通过导管(7)与气体混合室相连接，所述点火室(I)侧壁上设置有点火器(8)，所述脉冲罐(4)设有脉冲喷嘴(5)，所述脉冲喷嘴(5)对准积灰面，其特征在于，所述火焰分流装置(6)包括火焰分流座(10)和沿火焰分流座(10)周向设置的火焰喷射爪(3);所述引焰管(2)通过火焰分流装置(6)的若干个火焰喷射爪(3)与脉冲罐(4)相连接，并由火焰喷射爪(3)喷射火焰；所述火焰喷射爪(3)的腔体与引焰管(2)的腔体是相通的。2.根据权利要求1所述的脉冲吹灰器用多点式点火装置，其特征在于，所述火焰喷射爪(3)穿透脉冲罐(4)的侧壁而伸入脉冲罐(4)的腔体内。3.根据权利要求1所述的脉冲吹灰器用多点式点火装置，其特征在于，所述火焰分流装置(6)上设置有2-10个火焰喷射爪(3)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：邱伦富，
申请(专利权)人：邱伦富，
类型：实用新型
国别省市：