一种具有特殊隔热墙结构的多箱室蓄热式热力焚化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有特殊隔热墙结构的多箱室蓄热式热力焚化炉，包括炉体，所述炉体包括保温层、燃烧室和多个箱室，所述保温层设置在炉体内壁，所述燃烧室设置在炉体上部，所述箱室设置在炉体下部，所述箱室内上部设有蓄热室，箱室之间设有隔热墙；所述设置在炉体中间箱室的相邻两面隔热墙高度与箱室高度相同，该处的隔热墙高度最低，从该处隔热墙开始至炉体一侧的隔热墙的高度依次递增，靠近炉体一侧的隔热墙高度最高；所述隔热墙材料采用高温耐火材料；所述箱室的数量≥3，且为奇数。本实用新型专利技术使每个箱室与燃烧室之间的烟气通过量均匀，烟气流速均匀，可保证烟气的停留时间和焚烧效率；隔热墙采用高温耐火材料可显著地延长焚化炉的使用寿命。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种具有特殊隔热墙结构的多箱室蓄热式热力焚化炉
本技术涉及蓄热式热力焚化炉领域，具体涉及一种具有特殊隔热墙结构的多箱室蓄热式热力焚化炉。
技术介绍
挥发性有机物质(Volatile Organic Compound, V0C)在业界早被广泛使用，但排放到气体中后，会造成严重的环境污染，危害人类的健康。有机废气的处理方法很多，通过蓄热式热力焚化炉(RTO)来分解有机废气即是其中一种重要的方法。一般蓄热式热力焚化炉只具有一个焚烧系统，焚烧效率低。部分蓄热式热力焚化炉具有多个箱室，其中设置的隔热墙一般为钢结构加保温层结构，寿命短；且不同箱室之间的隔热墙高度相同，在工作过程中，当烟气按顺序进行交换时，会出现烟气流速变化较大，甚至烟气流经距离较短，致使烟气停留反应时间较短而不符合焚烧要求。现有的结构不利于提高系统的焚烧效率和充分利用热量。因此，急需对蓄热式热力焚化炉的隔热墙进行材料和结构上的改进。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出一种具有特殊隔热墙结构的多箱室蓄热式热力焚化炉，通过将现有隔热墙材料更换为高温耐火材料，同时，将相同高度的隔热墙设计成不同高度，以此达到改善和提高焚烧效率、延长焚化炉使用寿命的目的。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种具有特殊隔热墙结构的多箱室蓄热式热力焚化炉，包括炉体，所述炉体包括保温层、燃烧室和多个箱室，所述保温层设置在炉体内壁，所述燃烧室设置在炉体上部，所述箱室设置在炉体下部，所述箱室内上部设有蓄热室，箱室之间设有隔热墙；所述设置在炉体中间箱室的相邻两面隔热墙高度与箱室高度相同，该处的隔热墙高度最低，从该处隔热墙开始至炉体一侧的隔热墙的高度依次递增，靠近炉体一侧的隔热墙闻度最闻;所述隔热墙材料采用高温耐火材料。优选的，所述箱室的数量≥3，且为奇数。优选的，所述隔热墙的厚度为保温层厚度的1/3-1/2。优选的，所述高温耐火材料为陶瓷纤维棉或耐火砖。与现有技术相比，本技术具有以下优点:呈阶梯状排列的高度不同的隔热墙结构，使每个箱室与燃烧室之间的烟气通过量均匀，烟气流速均匀，可以更好地保证烟气的停留时间和焚烧效率；隔热墙采用高温耐火材料可显著地延长焚化炉的使用寿命。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种具有特殊隔热墙结构的多箱室蓄热式热力焚化炉的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.炉体2.保温层3.燃烧室4.隔热墙Al-箱室Al A2-箱室A2 A3-箱室A3 A4-箱室A4 A5-箱室A5 A6-箱室A6A7-箱室A7 A8-箱室A8 A9-箱室A9【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合实施例和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。实施例.如图1所示，一种具有特殊隔热墙结构的多箱室蓄热式热力焚化炉，包括炉体1，所述炉体I包括保温层2、燃烧室3和多个箱室，所述保温层2设置在炉体I内壁，所述燃烧室3设置在炉体I上部，所述箱室设置在炉体I下部，所述箱室内上部设有蓄热室(图中未画出)，箱室之间设有隔热墙4 ;所述箱室的数量为9个，箱室的数量还可以是包含三以上的奇数。对应图1中，炉体I内从左至右，依次设有相同的箱室Al、箱室A2、箱室A3、箱室A4、箱室A5、箱室A6、箱室A7、箱室A8和箱室A9。所述设置在炉体中间的箱室A5的两侧的隔热墙4高度与箱室高度相同，该处的隔热墙4高度最低，从该处箱室A5的隔热墙4开始至炉体I 一侧的隔热墙4高度依次递增，靠近炉体1 一侧的隔热墙4高度最高；隔热墙从低到高成阶梯状排列，有利于烟气的扩散，热量的流通。如图1所示，从箱室A5右侧到箱室A9，以及从箱室A5左侧到箱室Al之间的隔热墙高度依次递增。所述隔热墙4材料为耐火砖，也可以采用陶瓷纤维棉或其它高温耐火材料，可有效的延长使用寿命。所述隔热墙的厚度为保温层厚度的1/2，所述隔热墙的厚度还可以是保温层厚度的1/3-1/2。在性能得到保证的前提下，可节省材料，节省成本。与现有技术相比，本技术具有以下优点:呈阶梯状排列的高度不同的隔热墙结构，使每个箱室与燃烧室之间的烟气通过量均匀，烟气流速均匀，可以更好地保证烟气的停留时间和焚烧效率；隔热墙采用高温耐火材料可显著地延长焚化炉的使用寿命。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有特殊隔热墙结构的多箱室蓄热式热力焚化炉，包括炉体，其特征在于，所述炉体包括保温层、燃烧室和多个箱室，所述保温层设置在炉体内壁，所述燃烧室设置在炉体上部，所述箱室设置在炉体下部，所述箱室内上部设有蓄热室，箱室之间设有隔热墙；所述设置在炉体中间箱室的相邻两面隔热墙高度与箱室高度相同，该处的隔热墙高度最低，从该处隔热墙开始至炉体一侧的隔热墙的高度依次递增，靠近炉体一侧的隔热墙高度最高；所述隔热墙材料采用高温耐火材料。

【技术特征摘要】
1.一种具有特殊隔热墙结构的多箱室蓄热式热力焚化炉，包括炉体，其特征在于，所述炉体包括保温层、燃烧室和多个箱室，所述保温层设置在炉体内壁，所述燃烧室设置在炉体上部，所述箱室设置在炉体下部，所述箱室内上部设有蓄热室，箱室之间设有隔热墙； 所述设置在炉体中间箱室的相邻两面隔热墙高度与箱室高度相同，该处的隔热墙高度最低，从该处隔热墙开始至炉体一侧的隔热墙的高度依次递增，靠近炉体一侧的隔热墙高度最闻; 所...

【专利技术属性】
技术研发人员：程光明，蒋红强，徐忠良，梅富南，
申请(专利权)人：江苏立宇环境科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：