改善的清洁基底制造技术

本发明专利技术公开了一种清洁基底（１），所述清洁基底包括吸收层（２）和表面层（３），所述表面层包括热塑性成形膜（３２）与非织造层（３３）的大开孔层压体（３１）；其中所述热塑性成形膜（３２）与所述吸收层（２）直接接触，并且所述大开孔层压体（３１）具有０．５ｍｍ至１．５ｍｍ的厚度（３５）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】专利
本专利技术涉及改善的清洁基底。所述清洁基底适用于清洁硬质表面，例如地板。本专利技术还涉及包括清洁工具和清洁基底的清洁套盒以及清洁硬质表面的方法。专利技术背景已知有众多清洁系统可用于清洁硬质表面，例如瓷砖地板、油毡地板、硬木地板、台面等。近年来由于具有改善的便利性和易使用性而获得广泛普及的一类清洁系统是由清洁工具、用于递送清洁组合物的液体递送体系和清洁基底组成的清洁系统。清洁工具通常具有与拖把头相连的手柄。清洁基底可拆卸地与拖把头相连。在使用中，可将清洁组合物递送到拖把头前面的硬质表面上，并且使连接有清洁基底的拖把头在硬质表面上移动以清洁所述表面并吸收污垢和过量的清洁溶液。上述清洁系统的一个实例是由Procter & Gamble Company出售的SwifferWetjet。可获得多种类型的清洁基底。它们可以是耐用的且可重复使用的，如织物，它们也可以是一次性的。一次性清洁基底的优点在于在单次清洁操作后，它们可被方便地丢弃。一次性清洁基底可作为单层基底或作为多层基底而存在。单层基底典型由非织造材料构成，并且通常提供充分的污垢去除性能，但是无法吸收大量的液体。另一方面，多层基底设计用于去除污垢并且将大量的液体吸收到吸收层中。多层清洁基底中现有的表面层(即，在清洁操作期间与硬质表面接触的层)为开孔热塑性薄膜或为高基重非织造材料。开孔热塑性薄膜可提供将液体和污垢快速转移到吸收层的有益效果，所述液体和污垢被贮存在吸收层中，以使得它不会被释放回硬质表面上。但是由于薄膜的平面性质，降低了去除顽固污垢的性能，尤其是在被纹理化的表面上。高基重的非织造材料可提供致使与硬质表面接触的表面积增加，从而可更好地去除顽固污垢的有益效果。这些非织造材料还可提供比热塑-->性薄膜更好的合意视觉美感。然而，由于这些高基重非织造材料的厚度，它们具有较大的毛细管孔体积，使得其难以有效地将液体转移到吸收层中。本专利技术克服了现有技术中的不利方面，并且提供了具有改善的顽固污垢去除性能和液体处理容量的清洁基底。专利技术概述根据本专利技术，提供了一种清洁基底，所述清洁基底包括a.吸收层；b.表面层，其包括热塑性成形膜与非织造层的大开孔层压体，其中所述热塑性成形膜与所述吸收层直接接触；并且其中所述大开孔层压体具有0.5mm至1.5mm的厚度。在第二实施例中，提供了一种用于清洁硬质表面的清洁套盒，所述套盒包括带拖把头的清洁工具和清洁基底，所述清洁基底包括a.吸收层；b.表面层，其包括热塑性成形膜与非织造层的大开孔层压体，其中所述热塑性成形膜与所述吸收层直接接触；并且其中所述大开孔层压体具有0.5mm至1.5mm的厚度。在第三实施例中，提供了一种清洁硬质表面的方法。附图说明图1显示了如本专利技术所述的优选清洁基底的横截面图。图2显示了所述清洁基底优选表面层的横截面图。图3显示了如本专利技术所述的清洁基底优选实施例的仰视图。图4显示了清洁工具的透视图。专利技术详述定义：如本文所用，术语“xy平面”是指与清洁基底或其部件厚度正交的平面。x维和y维通常分别对应清洁基底或其部件的长度与宽度。如本文所用，术语“层”是指清洁基底的构件或组件，其主维度是x-y，即沿着其长度与宽度。应当了解，术语“层”并不一定限于单个层-->或材料片。因此，层可包括必备类型材料的数个片或纤维网的层压或组合。因此，术语“层”包括术语“多层”和“分层”。对于本专利技术目的而言，清洁基底的“上”层为距待清洁表面相对较远的层(即，对于器具而言，在使用期间距器具柄部较近)。相反，术语“下”层是指距待清洁表面相对较近的清洁基底层(即，对于器具而言，在使用期间距器具柄部相对较远)。本专利技术的清洁基底或其组件可包含非织造纤维。术语非织造材料依据“Nonwoven Fabrics Handbook”(由Association of the NonwovenFabric Industry出版)提供的常见定义进行定义。如本文所用，“非织造层”是包含非织造纤维并且依照如下文所述方法制得的层。为清楚起见，非织造层或非织造基底的定义均不包括织造物或布料或海绵。非织造纤维包括天然存在的纤维(改性的或未改性的)以及合成制得的纤维、或它们的组合。天然纤维包括所有不经改性、再生或人工生产而天然得到的且产生于植物、动物、昆虫或植物、动物与昆虫副产物的那些。合适的未改性/改性天然存在纤维的实施例包括棉花、西班牙草、蔗渣、粗羊毛、亚麻、蚕丝、羊毛、木浆、化学改性木浆、黄麻、乙基纤维素、乙酸纤维素、以及它们的组合。本文所用“合成”是指这些材料主要获自于各种人造材料或已进一步改性的天然材料。可用于本专利技术的合成材料非限制性实例包括选自由下列那些组成的组：乙酸纤维、丙烯酸纤维、纤维素酯纤维、改良丙烯酸纤维、聚酰胺纤维、聚酯纤维、聚烯烃纤维、聚乙烯醇纤维、人造丝纤维、以及它们的组合。合适的合成材料实施例包括丙烯酸，例如阿克利纶、克列丝纶和基于丙烯腈的纤维、奥纶；纤维素酯纤维例如乙酸纤维素、阿尼尔和阿西尔醋酸纤维；聚酰胺例如尼龙(如尼龙6、尼龙66、尼龙610等)；聚酯例如福特勒尔、科代尔和聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚对苯二甲酸丁二醇酯纤维、涤纶；聚烯烃例如聚丙烯、聚乙烯；聚乙酸乙烯酯纤维以及它们的组合。这些和其它合适的纤维以及由其制备的非织造材料通常描述在下述文献中：Riedel的“Nonwoven Bonding Methods and Materials”，NonwovenWorld(1987)；The Encyclopedia Americana，第11卷，第147至153页，和第26卷，第566至581页(1984)。适宜的合成材料可包括固体单组分(即，化学同性)纤维、多成分纤维(即，每种纤维由一种以上的物质构成)和多组分纤维(即，包含两种或多种不同长丝类型的合成纤-->维，所述长丝以某种方式缠绕在一起以形成较大的纤维)、以及它们的组合。双组分纤维可具有皮芯构型或并列构型。适用于本专利技术的双组分纤维可包括具有以下聚合物组合的皮/芯型纤维：聚乙烯/聚丙烯、聚乙酸乙基乙烯基酯/聚丙烯、聚乙烯/聚酯、聚丙烯/聚酯、共聚酯/聚酯等。尤其适用于本文的双组分热塑性纤维是具有聚丙烯或聚酯核芯，以及较低熔点的共聚酯、聚乙酸乙基乙烯基酯或聚乙烯皮的那些(例如购自Danaklon a/s、Chisso Corp.的那些以及得自Invista的CELBOND)。这些双组分纤维可以同心或偏心。如本文所用，术语“同心”和“偏心”是指外皮在贯穿双组分纤维的横截面区域上具有均匀还是不均匀的厚度。在较低的纤维厚度下提供较大的压缩强度时，偏心双组分纤维是必要的。优选的双组分纤维包括共聚烯烃双组分纤维，所述纤维包括少于约81％的聚对苯二甲酸乙二醇酯芯和少于约51％的共聚烯烃皮。双组分纤维的量优选根据其中使用它的材料密度而变化。制备非织造材料的方法是本领域熟知的。这些非织造材料一般可通过气流成网法、湿法成网法、熔喷法、共成形法、纺粘法或粗梳法制得，其中首先将纤维或长丝从长丝条切成所需长度，通入水流或气流中，然后沉积在携带纤维的气体或水流经的筛网上。与其制备方法或组成无关，所得层随后经历几种粘合操作中的至少一种，以将单根纤维锚定在一起形成自持式底物。适宜的方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清洁基底（１），所述清洁基底包括　　　　ａ．吸收层（２）；　　　　ｂ．表面层（３），其包括热塑性成形膜（３２）和非织造层（３３）的大开孔层压体（３１）；　　　　其特征在于所述热塑性成形膜（３２）与所述吸收层（２）直接接触，并且所述大开孔层压体（３１）具有０．５ｍｍ至１．５ｍｍ的厚度（３５）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】US 2005-11-17 60//737,8231.一种清洁基底(1)，所述清洁基底包括a.吸收层(2)；b.表面层(3)，其包括热塑性成形膜(32)和非织造层(33)的大开孔层压体(31)；其特征在于所述热塑性成形膜(32)与所述吸收层(2)直接接触，并且所述大开孔层压体(31)具有0.5mm至1.5mm的厚度(35)。2.如权利要求1所述的清洁基底(1)，其中所述大开孔层压体(31)具有0.7mm至1.2mm的厚度(35)。3.如权利要求1至2所述的清洁基底(1)，其中所述大开孔层压体(31)具有0.8mm至1mm的厚度(35)。4.如前述任一项权利要求所述的清洁基底(1)，其中所述大开孔层压体(31)每平方厘米包括5至20个孔。5.如前述任一项权利要求所述的清洁基底(1)，其中所述大开孔层压体(31)每平方厘米包括7至15个孔。6.如前述任一项权利要求所述的清洁基底(1)，其中所述大开孔层压体(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：DJ彭，EP阿利，
申请(专利权)人：宝洁公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]