微型电磁阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电磁阀，尤其涉及一种微型电磁阀。它可以克服同类产品稳定性不高、合格率低的缺点。该微型电磁阀的结构包括线圈组件和阀体组件，其结构特点是线圈组件内设有框架，框架由上支架和下支架插接配合构成，所述框架内设有骨架，骨架两端与框架相抵，所述骨架下表面设有定位台凸台，定位凸台与骨架上的凹槽为嵌接连接，所述骨架内表面设有内孔台阶，该内孔台阶上表面设有静铁芯，下表面设有动铁芯弹簧，动铁芯弹簧内设有动铁芯，动铁芯上设有与内孔台阶宽度相配合的挤压台阶，挤压台阶与动铁芯弹簧下端相抵，所述动铁芯下设有密封垫一号，该密封垫与进气口相抵。本实用新型专利技术是的优点是结构紧凑、稳定性高、加工简便，产品合格率高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
微型电磁阀
本技术涉及一种电磁阀，具体涉及一种微型电磁阀。
技术介绍
电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于控制元件，用于控制执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。它的工作原理是通过控制电磁铁的电流通断来控制阀芯的机械运动，从而闭合和启动不同的通气孔，达到控制流体进入机械元件的某些参数的目的。电磁阀内部结构复杂，繁多的零件在装配过程中容易造成行程尺寸公差，而由于微型电磁阀本身的行程尺寸比一般的电磁阀小，因此行程尺寸公差的大小对微型电磁阀的性能影响很大，直接影响产品一次装配合格率的高低。可见，减小微型电磁阀的行程尺寸公差，提高微型电磁阀的产品合格率将成为该领域的长远研究方向。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可减小行程尺寸的并且内部结构紧凑、稳定性高、加工简便的微型电磁阀。本技术解决上述问题所提供的技术方案是设计如下结构的微型电磁阀:包括线圈组件和阀体组件，所述线圈组件和阀体组件通过卡扣连接，阀体组件包括阀体、手动杆组件和顶杆组件，所述阀体上设有进气孔、排气孔和出气孔，所述阀体与线圈组件之间设有通孔，所述线圈组件内设有框架，框架由上支架和下支架构成，上支架顶端设有定位孔，下支架上表面设有凹槽，所述上支架与下支架为插接配合设置，所述下支架下表面与阀体之间设有密封圈五号，所述框架内设有骨架，骨架两端与框架相抵，骨架与下支架上表面之间设有密封圈二号，所述骨架下表面设有定位凸台，定位凸台与凹槽为嵌接连接，所述骨架内表面设有内孔台阶，内孔台阶上表面设有静铁芯，静铁芯与骨架内表面连接处设有密封圈一号，所述静铁芯上表面设有定位凸起，定位凸起与定位孔为配合嵌接连接，所述内孔台阶下表面固定连接有动铁芯弹簧，动铁芯弹簧内设有动铁芯，动铁芯上设有与内孔台阶宽度相配合的挤压台阶，挤压台阶与动铁芯弹簧下端相抵，所述动铁芯下表面设有倒“凸”形密封垫一号，所述动铁芯通过压环与密封垫一号固定连接，所述密封垫一号与进气孔一端相抵。进一步的，所述手动杆组件包括手动杆、手动杆弹簧，所述手动杆外径设有滑槽，所述滑槽上滑动配合设置有卡簧。进一步的，所述顶杆组件通过底盖与阀体固定连接，所述底盖上固定连接有顶杆弹簧，所述顶杆弹簧相对于底盖一端上固定连接有倒“凸”形密封垫二号，所述密封垫二号上表面与排气孔相抵，所述密封垫二号外半径设有顶杆。进一步的，所述密封圈二号与密封圈五号为对称配合设置。进一步的，所述骨架为工形结构，由上夹板、中圆筒和下夹板构成，所述上夹板一侧面的两端设有两个凸台，所述凸起上设有插针。进一步的，所述卡簧为“U”形结构。本技术的有益效果如下:1.上支架和下支架的插接配合连接的结构的设置，既可以使上、下支架在装配时直接紧密连接，又可以微调整两者之间的相对位置，尤其是可轴向相互调整，保证了后道工序中的行程尺寸，提闻广品的合格率和稳定性；2.静铁芯一端固定在骨架的内孔台阶上，保证了电磁阀整体的行程尺寸；3.骨架上的上夹板和凸台一起构成了 “凹”结构，这样的设置既便于焊锡操作，又便于装配定位，确保骨架在后道工序中不产生偏离；4.静铁芯上表面的定位凸起与上支架上的定位孔插接配合的设置，保证骨架装配的同心度；5.定位凸台与凹槽的设置，保证了骨架与下支架的同心度；6.动铁芯采用外置式弹簧结构，弹簧一端直接与骨架上的内孔台阶直接连接，使电磁阀在吸合和释放动铁芯的过程中，保证动铁芯机械运动的稳定性，且避免了内置式弹簧容易失稳的问题；7.动铁芯和密封垫通过压环紧密连接，结构简单，便于零件加工，尺寸稳定性好，成本低；8.手动杆和阀体之间的限位采用卡簧式的结构，卡簧为“U”形结构，该结构简单，零件不需要开模，加工方便，成本低；9.底盖与阀体之间采用倒扣式转配，不仅结构简单，而且转配方便。【附图说明】图1是本技术的横截面结构示意图。图2是本技术的线圈组件拆装立体结构示意图。图3是本技术的线圈组件结构示意图。图中:1、静铁芯；2、框架；3、骨架；4、密封圈一号；5、线圈组件；6、动铁芯；7、动铁芯弹簧；8、密封圈二号；9、定位凸台；10、密封垫一号；11、压环；12、滑槽；13、顶杆；14、密封垫二号；15、顶杆弹簧；16、密封圈三号；17、底盖；18、阀体；19、密封圈四号；20、手动杆弹簧；21、手动杆；22卡簧、；23、密封圈五号；24、上支架；25、下支架；26、下夹板；27、上夹板；28、凸台；29、插针；30、定位凸起；31、定位孔；32、进气孔；33、排气孔；34、出气孔；35、内孔台阶；36、挤压台阶；37、凹槽；38、圆筒。【具体实施方式】以下将结合附图对本技术作进一步的说明。如图1、图2和图3所示，一种微型电磁阀实施例，包括线圈组件5和阀体组件，线圈组件5和阀体组件通过卡扣连接。阀体组件包括顶杆组件、手动杆组件和阀体18。阀体18上设有进气孔32、排气孔33和出气孔34，与线圈组件5之间设有通孔。线圈组件5内设有框架2，该框架2由上支架24插接于下支架25构成。上支架24顶端设有定位孔31，下支架25上表面设有凹槽37。下支架25下表面与阀体18相抵,两者连接处设有密封圈五号23。框架2内设有“工”形结构的骨架3，由上夹板27、圆筒38和下夹板26构成，在上夹板27—侧设有两个凸台28，与上夹板27—起呈现“凹”形，在凸台28上设置插针29。该骨架3上下两端与框架2相抵，且与下支架25之间设有与密封圈五号23位置对称的密封圈二号8。骨架3下表面设有定位凸台9，定位凸台9与凹槽37为嵌接连接，装配时，骨架3利用定位凸台9插入凹槽37与下支架25进行定位，保证两者的同心度，以使动铁芯顺利贯穿下支架25和骨架3。在圆筒38内表面设有内孔台阶35，将圆筒38内部分成上下两个空间。静铁芯I设置于圆筒38内部的上层空间内，下端与内孔台阶35相抵。该静铁芯I外半径与骨架3连接处设有密封圈一号4。该静铁芯I上表面设有定位凸起30，该定位凸起30贯穿定位孔31。内孔台阶35下表面固定连接有动铁芯弹簧7，在动铁芯弹簧7内设有动铁芯6。该动铁芯6上设有挤压台阶36，挤压台阶36的宽度与内孔台阶35的宽度相匹配，则由挤压台阶36、内孔台阶37、动铁芯6和骨架3构成的空间刚好和动铁芯弹簧7的体积相近，保证动铁芯弹簧7在一定尺寸的空间内作上下的机械运动，避免产生失稳的问题。挤压台阶36与动铁芯弹簧7下端相抵，则动铁芯6上部分贯穿动铁芯弹簧7，中部置于圆筒38内，下部分伸出骨架3。在动铁芯下表面通过压环11固定连接有倒“凸”形的密封垫一号10。密封垫一号10与进气孔32—端相抵。手动杆组件包括手动杆21、手动杆弹簧20。手动杆21上设有滑槽12，该滑槽12上滑动配合设置有卡簧22。卡簧22为“U”形结构。手动杆组件与阀体18为固定连接，两者连接处设有密封圈四号19。顶杆组件通过底盖17与阀体18固定连接，在底盖17和阀体18之间设有密封圈三号16。底盖17上设有顶杆弹簧15，该顶杆弹簧15相对于底盖17的另一端上固定连接有倒“凸”形密封垫二号14。密封垫二号14外半径设有顶杆13。其工作原理是基本上与现有电磁阀相同。未通电时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型电磁阀，包括线圈组件（5）和阀体组件，所述线圈组件（5）和阀体组件通过卡扣连接，阀体组件包括阀体（18）、手动杆组件和顶杆组件，所述阀体（18）上设有进气孔（32）、排气孔（33）和出气孔（34），所述阀体（18）与线圈组件（5）之间设有通孔，其特征是线圈组件（5）内设有框架（2），所述框架（2）由上支架（24）和下支架（25）构成，所述上支架（24）顶端设有定位孔（31），所述下支架（25）上表面设有凹槽（37），所述上支架（24）与下支架（25）为插接配合设置，所述下支架（25）下表面与阀体（18）之间设有密封圈五号（23），框架（2）内设有骨架（3），骨架（3）两端与框架（2）相抵，所述骨架（3）与下支架（25）上表面之间设有密封圈二号（8），所述骨架（3）下表面设有定位凸台（9），定位凸台（9）与凹槽（37）为嵌接连接，所述骨架（3）内表面设有内孔台阶（35），内孔台阶（35）上表面设有静铁芯（1），静铁芯（1）与骨架（3）内表面连接处设有密封圈一号（4），所述静铁芯（1）上表面设有定位凸起（30），定位凸起（30）与定位孔（31）为配合嵌接连接，所述内孔台阶（35）下表面固定连接有动铁芯弹簧（7），动铁芯弹簧（7）内设有动铁芯（6），动铁芯（6）上设有与内孔台阶（35）宽度相配合的挤压台阶（36），挤压台阶（36）与动铁芯弹簧（7）下端相抵，所述动铁芯（6）下表面设有倒“凸”形密封垫一号（10），所述动铁芯（6）通过压环（11）与密封垫一号（10）固定连接，所述密封垫一号（10）与进气孔（32）一端相抵。...

【技术特征摘要】
1.一种微型电磁阀，包括线圈组件(5)和阀体组件，所述线圈组件(5)和阀体组件通过卡扣连接，阀体组件包括阀体(18)、手动杆组件和顶杆组件，所述阀体(18)上设有进气孔(32)、排气孔(33)和出气孔(34)，所述阀体(18)与线圈组件(5)之间设有通孔，其特征是线圈组件(5)内设有框架(2)，所述框架(2)由上支架(24)和下支架(25)构成，所述上支架(24)顶端设有定位孔(31)，所述下支架(25)上表面设有凹槽(37)，所述上支架(24)与下支架(25)为插接配合设置，所述下支架(25)下表面与阀体(18)之间设有密封圈五号(23)，框架(2)内设有骨架(3)，骨架(3)两端与框架(2)相抵，所述骨架(3)与下支架(25)上表面之间设有密封圈二号(8)，所述骨架(3)下表面设有定位凸台(9)，定位凸台(9)与凹槽(37)为嵌接连接，所述骨架(3)内表面设有内孔台阶(35)，内孔台阶(35)上表面设有静铁芯(I )，静铁芯(I)与骨架(3)内表面连接处设有密封圈一号(4)，所述静铁芯(I)上表面设有定位凸起(30)，定位凸起(30)与定位孔(31)为配合嵌接连接，所述内孔台阶(35)下表面固定连接有动铁芯弹簧(7)，动铁芯弹簧(7)内设有动铁芯(6)，动铁芯(6)上设有与内孔台阶(35)宽度相配合的挤压台阶(36)，挤压台阶(36)与动铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：周扬，
申请(专利权)人：台州欧思托气动机械科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：