【技术实现步骤摘要】
高温高压耐磨闸阀
本技术涉及阀门领域，具体的说是关于一种闸阀。本技术适用于高温高压磨损性介质工况。
技术介绍
闸阀在火力发电系统的高温高压应用较普遍，其结构包括阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖，由于在火力发电系统的介质具有强磨损性，所以现有闸阀的闸板与阀座基本都采用硬密封结构，最常用的结构方式是在闸板密封面喷涂硬质耐磨合金，阀座采用在阀体进、出口通道口堆焊硬质合金材料组成，其主要缺点是当阀座与闸板密封面之间经长期使用发生磨损后，无法通过更换阀座来维护阀门的密封性能，使整台阀门报废，产品使用寿命短，使用成本高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种阀座可更换、产品使用寿命长、使用成本低的高温高压耐磨闸阀。本技术的技术方案包括阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖，阀体采用锻钢件，闸板采用楔形闸板，闸板两侧平面喷涂耐磨合金材料，主要是阀座采用耐磨金属圈组成,耐磨金属圈的一端端面制有与闸板密封面相互配合的密封面，另一端制有外螺纹，在阀体进出口通道的阀腔一侧制有内螺孔，该内螺孔的中心线与闸板密封面所在的平面相互垂直，耐磨金属圈由其外螺纹安装在阀体的内螺孔内，在阀体内螺孔的底面与阀座外螺纹侧的端面之间设有密封圈。阀盖由自紧密封机构安装在阀体中腔，该自紧密封机构由自密封环、四开环、压环、螺钉组成，四开环安装在阀体中腔内壁的环形槽内，压环安装在四开环的上平面内，自密封环安装在由四开环下平面、阀盖外圆面、阀体内壁三者之间形成的密封腔内，自密封环下端与阀盖之间具有斜面配合，自密封环上端面与四开环下平面顶触。本技术的优点是阀座采用耐磨金属圈通过螺纹安装在阀体...
【技术保护点】
一种高温高压耐磨闸阀，包括阀体(1)、阀座(2)、闸板(3)、阀杆(7)、阀盖(4)，阀体(1)采用锻钢件，闸板3采用楔形闸板，闸板(3)两侧平面喷涂耐磨合金材料，其特征是阀座(2)采用耐磨金属圈组成，耐磨金属圈的一端端面制有与闸板(3)密封面相互配合的密封面，另一端制有外螺纹，在阀体(1)进出口通道的阀腔一侧制有内螺孔，该内螺孔的中心线与闸板(3)密封面所在的平面相互垂直，耐磨金属圈由其外螺纹安装在阀体(1)的内螺孔内，在阀体(1)内螺孔的底面与阀座(2)外螺纹侧的端面之间设有密封圈。
【技术特征摘要】
1.一种高温高压耐磨闸阀，包括阀体⑴、阀座⑵、闸板⑶、阀杆(7)、阀盖(4)，阀体(1)采用锻钢件，闸板3采用楔形闸板，闸板(3)两侧平面喷涂耐磨合金材料，其特征是阀座(2)采用耐磨金属圈组成，耐磨金属圈的一端端面制有与闸板(3)密封面相互配合的密封面，另一端制有外螺纹，在阀体(1)进出口通道的阀腔一侧制有内螺孔，该内螺孔的中心线与闸板(3)密封面所在的平面相互垂直，耐磨金属圈由其外螺纹安装在阀体(1)的内螺孔内，在阀体(1)内螺孔的底面与阀座(2)外螺纹侧的端面...
【专利技术属性】
技术研发人员：金柏强，林继承，
申请(专利权)人：百强阀门集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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