气动弹簧储能循环式泵及气动弹簧储能循环式泵水系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种气动弹簧储能循环式泵及气动弹簧储能循环式泵水系统，属于潜水泵技术领域。气动弹簧储能循环式泵至少包括两级级联的用压缩空气驱动的气动弹簧泵，第一级气动弹簧泵连接压缩空气源，前一级气动弹簧泵排出的压缩空气用于驱动后一级气动弹簧泵。本实用新型专利技术提供的气动弹簧储能循环式泵结构简单，可以循环使用输入的压缩空气，所以它高效节能、持久耐用，同时，泵体具有自吸水功能，可以代替传统的潜水泵和离心泵，应用于需要抽水的地方。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
气动弹簧储能循环式泵及气动弹簧储能循环式泵水系统
本技术涉及一种气动弹簧储能循环式泵及气动弹簧储能循环式泵水系统，属于潜水泵
。传统的潜水泵、离心泵是用电机旋转来驱动叶轮产生离心力把水抽高，效率低、容易坏。所以行业内规定潜水泵运转2000小时左右，就要维护检修，费事费力。特别是在一些需要防爆的环境，或是石油化工方面的应用，都受到一定的制约。为克服上述技术问题，本专利技术人于2011年向国家知识产权局提供了专利技术名称为“一种气囊式高压泵水装置及其制作方法”的专利技术专利申请，其申请号是201110097755.4，但是该专利技术在制作和应用的过程中发现了一些缺陷:第一:设计的泵体是单一的，不能循环做功，造成了气能我浪费；第二:设计的泵体没有自吸功能，要靠水自身的压力被动进水；第三:控制方面，用流量开关和气动换向阀控制，过程复杂，不灵活；第四:没有设计利用晚间的低谷电存储压缩空气来供给气动泵做功，没有风的时候不能抽水。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的缺点，本专利技术的目是提供了气动弹簧储能循环式泵及气动弹簧储能循环式泵水系统，其可以利用压缩空气进行循环做功，将水泵压到高处，且泵体具有自吸功能。`为实现所述专利技术目的，本技术的一方面提供一种气动弹簧储能循环式泵，其至少包括两级级联的用压缩空气驱动的气动弹簧泵，第一级气动弹簧泵连接压缩空气源，前一级气动弹簧泵排出的压缩空气用于驱动后一级气动弹簧泵。每一级气动弹簧泵包括两个容器和两个换向阀每个容器内的上部设置有空气气囊，空气气囊的上端和下端分别设置有第一法兰盘和第二法兰盘，第二法兰盘的下部和容器的底部设置有弹簧，每个容器的上端设置有插入容器内空气气囊的通气管，每个容器的底部设置有单向进水阀；每个容器还设置有出水管，出水管处设置有单向排水阀；换向阀的充气端口与一个容器的通气管相连通、进气端口与气源连通、排气端口与外界相连或者通过总管路与下一级的气动弹簧泵的一个换向阀的进气端口相连；两个换向阀按时分复用的方式换向。优选地，每一级气动弹簧泵的容器的容积均相同。优选地，换向阀为二位三通电磁换向阀。所有容器上下垂直设置或者左右并列设置。为实现所述专利技术目的，本技术的另一方面提供一种气动弹簧储能循环式泵水系统，其包括用于将空气进行压缩的风力空气压缩机或者将空气进行压缩的电力压缩机以及用于存储压缩空气的储气容器，还包括上述的任一气动弹簧储能循环式泵，所述气动弹簧储能循环式泵利用储气容器所存储的压缩空气进行驱动。与现有技术相比，本技术提供的气动弹簧储能循环式泵及气动弹簧储能循环式泵水系统因为没有旋转部分，不需要像传统的潜水电泵和离心泵那样要密封、绝缘等，并且可以循环使用输入的压缩空气，所以它高效节能、持久耐用，可以代替传统的潜水泵和离心泵，应用于需要抽水的地方。【附图说明】图1是本技术提供的风力谷电气动弹簧储能循环式泵水系统的示意图；图2是本技术在开始时段PLC提供的脉冲信号；图3是本技术在工作时段PLC提供的脉冲信号。【具体实施方式】下面结合附图详细说明本技术。相同的附图标记表示相同的部件。图1是本技术提供的风力谷电气动弹簧储能循环式泵水系统的示意图。如图1所示，本技术提供的系统包括用于将空气进行压缩的风力空气压缩机或者将空气进行压缩的电力压缩机以及用于存储压缩空气的储气容器，还包括气动弹簧储能循环式泵，所述气动弹簧储能循环式泵利用储气容器所存储的压缩空气进行驱动。气动弹簧储能循环式泵包括第一级气动弹簧泵，所述第一级弹簧泵包括:第一容器1、与第一容器彼此独立且容积相同的第二容器2、第一换向阀33和第二换向阀34,其中，第一容器I内设置有第一三囊空气气囊5，第一三囊空气气囊的上端和下端分别设置有第一法兰盘和第二法兰盘12，第二法兰盘的下部和第一容器的底部设置有弹簧16，在三囊空气气囊5没有膨胀时，弹簧16呈自然状态；所述第一容器I的上端设置有插入第一容器内第一三囊空气气囊5的第一通气管25，所述第一容器的底部设置有第一单向进水阀17，第一容器还设置有第一出水管29，第一出水管处设置有第一单向排水阀21。第二容器2内设置有第二三囊空气气囊6，第二三囊空气气囊的上端和下端分别设置有第三法兰盘和第四法兰盘11，第四法兰盘的下部和第二容器的底部设置有弹簧15，在三囊空气气囊6没有膨胀时，弹簧15呈自然状态；所述第二容器2的上端设置有插入第二容器内的第二三囊空气气囊6中的第二通气管26，所述第二容器的底部设置有第二单向进水阀18 ;第二容器还设置有第二出水管30，第二出水管处设置有第二单向排水阀22。第一换向阀33的充气端口 46与第一通气管25相连通，进气端口 47与压缩气源连通，排气端口 51与总管路55连通；第二换向阀34的充气端口 45与第二通气管26相连通，进气端口 48与压缩气源连通，排气端口 52与总管路55连通。第一换向阀和第二换向阀交替换向工作。出水管29和30最终汇成一路接入总出水管38。本实施例中，将第一容器和第二容器设置成上下结构，使第二容器位于第一容器的正上方，为使它们在垂直的一条直线上。空气压缩机61或者风力空气压缩系统63将空气压缩成高压空气并通过管路60或者61存储在储气罐59中，储气罐59的开口 58外设有总阀门57，储气罐59通过总阀门57和减压阀56分别连接到第一换向阀和第二换向阀的进气端口。出水管与容器做焊接处理以防止漏水或者漏气。气动弹簧储能循环式泵还包括第二级气动弹簧泵，所述第二级气动弹簧泵包括:第三容器3、与第三容器彼此独立且容积相同的第四容器4、第三换向阀35和第四换向阀36，其中，第三容器3内设置有第三三囊空气气囊7，第三三囊空气气囊的上端和下端分别设置有第五法兰盘和第六法兰盘10，第六法兰盘的下部和第三容器的底部设置有弹簧14，在三囊空气气囊7没有膨胀时，弹簧14呈自然状态；所述第三容器的上端设置有插入第三容器内的第三三囊空气气囊的第三通气管27，所述第三容器的底部设置有第三单向进水阀19 ;第三容器还设置有第三出水管31，第三出水管处设置有第三单向排水阀21。第四容器4内设置有第四三囊空气气囊，第四三囊空气气囊的上端和下端分别设置有第七法兰盘和第八法兰盘9，第八法兰盘的下部和第四容器的底部设置有弹簧13，在三囊空气气囊8没有膨胀时，弹簧13呈自然状态；所述第四容器4的上端设置有插入第四容器内的第二三囊空气气囊8中的第四通气管28，所述第四容器的底部设置有第四单向进水阀20 ;第四容器还设置有第四出水管32，第四出水管处设置有第四单向排水阀24。第三换向阀35的充气端口44与第三通气管27相连通，进气端口 49与总管路55连通，排气端口 53与外界连通或者连接到下一级泵；第四换向阀36的充气端口 43与第四通气管28相连通，进气端口 50与气管55连通，排气端口 50与外界连通或者连接到下一级泵。第三换向阀和第四换向阀交替换向工作。出水管31和32最终汇成一路接入总出水管38。本实施例中，将第三容器和第四容器设置成上下结构，使第四容器位于第三容器的正上方，第三容器位于第二容器的正上方，为使它们在垂直的一条直线上。第一、第二、第三和第四换向阀为二位三通电磁换向阀，它们分别由PLC 3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动弹簧储能循环式泵，其特征在于，其至少包括两级级联的用压缩空气驱动的气动弹簧泵，第一级气动弹簧泵连接压缩空气源，前一级气动弹簧泵排出的压缩空气用于驱动后一级气动弹簧泵。

【技术特征摘要】
1.一种气动弹簧储能循环式泵，其特征在于，其至少包括两级级联的用压缩空气驱动的气动弹簧泵，第一级气动弹簧泵连接压缩空气源，前一级气动弹簧泵排出的压缩空气用于驱动后一级气动弹簧泵。2.根据权利要求1所述的气动弹簧储能循环式泵，其特征在于，每一级气动弹簧泵包括两个容器和两个换向阀，每个容器内的上部设置有空气气囊，空气气囊的上端和下端分别设置有第一法兰盘和第二法兰盘，第二法兰盘的下部和容器的底部设置有弹簧，每个容器的上端设置有插入容器内空气气囊的通气管，每个容器的底部设置有单向进水阀；每个容器还设置有出水管，出水管处设置有单向排水阀；换向阀的充气端口与一个容器的通气管相连通、进气端口与气源连通、排气端口与外界相连或者...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘典军，
申请(专利权)人：青岛格兰德新能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：