本申请公开了一种油井负压机械清砂装置，所述装置包括油管（24）、沉砂管（26）、捞砂泵（22）和砂铲（23），其中，所述捞砂泵（22）包括泵筒（4）、活塞（5）、设置在活塞（5）内部的泵前凡尔球（7）、固定在泵筒（4）内部的泵前磁性凡尔座（8）、设置在泵筒（4）内部后段的泵后凡尔球（12）、固定在泵筒（4）内部后段的泵后磁性凡尔座（13）和尾部的滤砂管（15），其中，所述砂铲（23）包括砂铲弹簧（18）、与砂铲弹簧（18）连接的砂铲凡尔球（19）、固定在砂铲（23）筒体内部中段的砂铲凡尔座（20）以及铲尖（21）。本捞砂泵用磁性球座取代了以往的弹簧，克服了弹簧经常发生断裂出现的捞砂泵故障，提高了井下捞砂效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
油井负压机械清砂装置
本技术涉及油井清砂领域，涉及油井负压机械清砂装置。
技术介绍
油井出砂严重影响到油井的正常采油。对油井清砂问题，传统上，采用以下两种方式来处理:1、水力冲砂工艺清除井底砂子，即，在油井中下入冲砂油管，底部带冲砂笔尖，然后在井口大排量向井内循环注入液体，井底砂子在大排量液体的冲击和携带下返出油井到达地面，实现油井清砂目的；2、捞砂泵捞砂，即，利用油管把捞砂泵下入井底，通过捞砂泵柱塞的往复运动将井底的砂子直接抽吸到沉砂油管中，完成一定深度的捞砂施工后，把捞砂管柱起出地面，清除砂子，重新下入井内开始下一轮捞砂施工。在传统的水力冲砂工艺中，存在两个问题:其一是油层压力低的井返不出冲砂液和砂子，冲砂液污染油层；其二冲砂有时需采用泡沫液、加入暂堵剂、增加洗井液粘度解决油井严重漏失问题，冲砂成本高。另外，在传统的捞砂泵捞砂方式中，捞砂泵采用弹簧控制凡尔球，存在以下问题:弹簧易于断裂，导致捞砂泵损坏；弹簧弹力难以控制，致使凡尔球不能最大限度的开启和关闭，捞砂泵效率低。
技术实现思路
为克服现有技术上的不足，本技术的目的在于提供一种高效、耐用的油井负压机械清砂装置，其中，使用了磁性球座和凡尔球的组合结构，使凡尔球能够非常灵敏稳定和准确的工作，清砂效率高、没有污染、工作成本很低。为了实现本技术的目的，本技术的技术方案如下。根据本技术的实施例，提供了一种油井负压机械清砂装置，其特征在于，所述装置包括相互连接的捞砂泵(22)和砂铲(23)，其中，所述捞砂泵(22)包括泵筒(4)、位于所述泵筒(4)内部前中段的活塞(5)、设置在活塞(5)内部的泵前凡尔球(7)、固定在泵筒(4)内部的泵前磁性凡尔座(8)、设置在泵筒(4)内部后段的泵后凡尔球(12)、固定在泵筒(4)内部后段的泵后磁性凡尔座(13)和尾部的滤砂管(15)，其中，所述砂铲(23)包括砂铲弹簧(18),与砂铲弹簧(18)连接的砂铲凡尔球(19)、固定在砂铲(23)筒体内部中段的砂铲凡尔座(20)以及铲尖(21)，其中，所述捞砂泵(22)通过循环短接(25)连接到油管(24)。根据本技术的实施例，所述捞砂泵(22)与砂铲(23)之间通过沉砂管(26)进行相互连接。根据本技术的实施例，所述捞砂泵(22)的前端安装有泵前变径接头(1)，所述泵前变径接头(I)为管状结构，中间横向开有出液孔(2)，用于将泵筒(4)内部的液体排出并回流到油井内。根据本技术的实施例，所述捞砂泵(22)还包括有设置在活塞(5)前端内部并与活塞(5)固定连接且相通的出液管(3)，其中，所述出液管(3)与出液孔(2)相通，其中，所述活塞(5 )内部设置有一字限位杆，所述泵前凡尔球(7 )位于所述一字限位杆下面，所述泵前磁性凡尔座(8)位于所述泵前凡尔球(7)下面，所述泵前磁性凡尔座(8)中间开有孔，在无外力作用下，所述泵前凡尔球(7)与所述泵前磁性凡尔座(8)之间是紧密贴合的，液体不能通过。根据本技术的实施例，所述泵后凡尔球(12)被设置在所述泵筒(4)内部下端，所述泵后磁性凡尔座(13)中间开有孔，在无外力作用下，所述泵后凡尔球(12)与所述泵后磁性凡尔座(13)之间是紧密贴合的，液体不能通过。根据本技术的实施例，在所述泵筒(4)的底部，设置有变径接头(14)，用于与所述滤砂管(15)的连接，所述滤砂管(15)同时与所述沉砂管(26)相连接，用于过滤沉砂(29)，不让沉砂(29)进入所述泵筒(4)内部。根据本技术的实施例，所述砂铲(23)的一端安装有砂铲变径接头(16)，其内部有连接螺纹，用于与沉砂管(26)的连接，所述砂铲(23)的另一端安装有铲尖(21)，用于吸进沉砂(29)，其中，所述砂铲(23)内部中段设置有砂铲弹簧(18)，所述砂铲弹簧(18)后面连接有砂铲凡尔球(19)，其中，在所述砂铲(23)筒体内部中段固定设置有砂铲凡尔座(20)，在砂铲弹簧(18)和砂铲凡尔球(19)部位处，设置有砂铲限位槽(17)，所述砂铲限位槽(17)用来限定所述砂铲凡尔球(19)在径向和前后方向的移动距离，其中，在所述砂铲限位槽(17)的前端，设置有横担，所述砂铲弹簧(18)的前端与所述横担连接，在无外力作用下，所述砂铲凡尔球(19)与所述砂铲凡尔座(20)之间是紧密贴合的，油液不能通过。根据本技术的实施例，所述沉砂管(26)后部还设置有扶正工具(27)和碎砂推砂工具(28)。本技术具有以下主要优点。根据本技术的实施例，用磁性凡尔球座(泵前磁性凡尔座8、泵后磁性凡尔座13)取代了现有技术中通常采用的泵前弹簧和泵后弹簧，用磁力代替弹力，不仅解决了弹簧易断裂存在的问题，而且，没有弹簧，捞砂泵的工作效率更高。【附图说明】图1为根据本技术实施例的捞砂泵的结构示意图；图2为根据本技术实施例的捞砂泵的砂铲部分的结构示意图。图3为本技术的工作示意图。附图标记说明:1、泵前变径接头2、出液孔3、出液管4、泵筒5、活塞7、泵前凡尔球8、泵前磁性凡尔座12、泵后凡尔球13、泵后磁性凡尔座14、泵后变径接头15、滤砂管16、砂铲变径接头17、砂铲限位槽18、砂铲弹簧19、砂铲凡尔球20、砂铲凡尔座21、铲尖22、捞砂泵23、砂铲24、油管25、循环短接26、沉砂管27、扶正工具28、碎砂推砂工具29、沉砂【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细说明。参见图1，捞砂泵的前端有泵前变径接头1，泵前变径接头I为管状结构，中间横向开有出液孔2，用于将泵筒4内部的液体排出并回流到油井内。捞砂泵的外部是泵筒4，泵筒4内部前中段有活塞5，活塞5的前端有出液管3，出液管3与活塞5连接并相通。活塞5内部有一字限位杆，限位杆下面有一钢质泵前凡尔球7，凡尔球下面是一磁性球座(泵前磁性凡尔座)8。泵前磁性凡尔座8中间开有孔，在无外力作用下，泵前凡尔球7与泵前磁性凡尔座8之间是紧密贴合的，液体不能通过。在泵筒4内部下端，设置有一个泵后凡尔球12，凡尔球正常情况下坐在下面的磁性球座(泵后磁性凡尔座)13上，泵后磁性凡尔座13中间开有孔，在无外力作用下，泵后凡尔球12与泵后磁性凡尔座13之间是紧密贴合的，液体不能通过。在泵筒4的底部，设置有变径接头14，用于与滤砂管15的连接。滤砂管15同时与沉砂管26相连接，用于过滤沉砂29，不让沉砂29进入泵筒4内部。参见图2，砂铲23 —端是砂铲变径接头16，其内部有连接螺纹，用于与沉砂管26的连接。砂伊23内部中段设直有砂伊弹黃18，砂伊弹黃18后面连接有砂伊凡尔球19。在砂铲23筒体内部中段固定设置有砂铲凡尔座20，在砂铲弹簧18和砂铲凡尔球19部位处，设置有砂铲限位槽17，砂铲限位槽17的作用是限定砂铲凡尔球19在径向和前后方向的移动距离。在砂铲限位槽17的前端，设置有一个横担，砂铲弹簧18的前端与之连接。砂铲23另一端是铲尖21，用于吸进沉砂29。在无外力作用下，砂铲凡尔球19与砂铲凡尔座20之间是紧密贴合的，油液不能通过。参见图3，由通井机及连接装置将清砂装置下入井内，在液柱压力的作用下，砂铲凡尔球19打开，液体灌满整个沉砂管26。上冲程时，活塞5上移，捞砂泵22的泵前凡本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油井负压机械清砂装置，其特征在于，所述装置包括相互连接的捞砂泵（22）和砂铲（23），其中，所述捞砂泵（22）包括泵筒（4）、位于所述泵筒（4）内部前中段的活塞（5）、设置在活塞（5）内部的泵前凡尔球（7）、固定在泵筒（4）内部的泵前磁性凡尔座（8）、设置在泵筒（4）内部后段的泵后凡尔球（12）、固定在泵筒（4）内部后段的泵后磁性凡尔座（13）和尾部的滤砂管（15），其中，所述砂铲（23）包括砂铲弹簧（18）、与砂铲弹簧（18）连接的砂铲凡尔球（19）、固定在砂铲（23）筒体内部中段的砂铲凡尔座（20）以及铲尖（21），其中，所述捞砂泵（22）通过循环短接（25）连接到油管（24）。
【技术特征摘要】
1.一种油井负压机械清砂装置，其特征在于，所述装置包括相互连接的捞砂泵(22)和砂铲(23)， 其中，所述捞砂泵(22)包括泵筒(4)、位于所述泵筒(4)内部前中段的活塞(5)、设置在活塞(5)内部的泵前凡尔球(7)、固定在泵筒(4)内部的泵前磁性凡尔座(8)、设置在泵筒(4)内部后段的泵后凡尔球(12)、固定在泵筒(4)内部后段的泵后磁性凡尔座(13)和尾部的滤砂管(15)， 其中，所述砂铲(23)包括砂铲弹簧(18)、与砂铲弹簧(18)连接的砂铲凡尔球(19)、固定在砂铲(23)筒体内部中段的砂铲凡尔座(20)以及铲尖(21)， 其中，所述捞砂泵(22 )通过循环短接(25 )连接到油管(24 )。2.根据权利要求1所述的油井负压机械清砂装置，其特征在于，所述捞砂泵(22)与砂铲(23)之间通过沉砂管(26)进行相互连接。3.根据权利要求1所述的油井负压机械清砂装置，其特征在于，所述捞砂泵(22)的前端安装有泵前变径接头(1)，所述泵前变径接头(I)为管状结构，中间横向开有出液孔(2)，用于将泵筒(4)内部的液体排出并回流到油井内。4.根据权利要求1所述的油井负压机械清砂装置，其特征在于，所述捞砂泵(22)还包括有设置在活塞(5)前端内部并与活塞(5)固定连接且相通的出液管(3)，其中，所述出液管(3)与出液孔(2)相通， 其中，所述活塞(5 )内部设置有一字限位杆，所述泵前凡尔球(7 )位于所述一字限位杆下面，所述泵前磁性凡尔座(8)位于所述泵前凡尔球(7)下面，所述泵前磁性凡尔座(8)中间开有孔，在无外力作用下，所述泵前凡尔球(7)与所述泵前磁性凡尔座(8)之间是紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓瑞，
申请(专利权)人：北京恩瑞达科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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