固定端P型锚具制造技术

技术编号:9783706 阅读:175 留言:0更新日期:2014-03-19 02:36
一种固定端P型锚具,它包括挤压锚、锚垫板、钢绞线、螺旋筋、出浆管、约束圈、波纹管,所述钢绞线的一端依次穿过波纹管和约束圈,钢绞线的另一端依次与锚垫板和挤压锚相连接并锚固,在穿过波纹管的钢绞线上设有约束圈和出浆管,约束圈外部设有螺旋筋,它还包括锚具开口套和扣环,所述锚垫板与挤压锚之间设有锚具开口套,所述锚垫板的后端设有扣环。本实用新型专利技术是为了解决在有效预应力施加长度的情况下,在狭小空间里挤压锚制作及其制作完成后的锚垫板及预应力索的整体就位问题。本实用新型专利技术降低了固定端P型锚具制作空间狭小时的施工难度,提高工作效率,提高了工程质量,同时增加了构件的有效预应力长度。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
固定端P型锚具
本技术涉及预应力锚具,具体地指一种固定端P型锚具。
技术介绍
对于多榀连续现浇单端张拉构件,为提高有效预应力施加长度,固定端P型锚具的制作空间往往比较狭小,针对此问题的常规做法为在构件外层钢筋绑扎完毕后就安装波纹管并从张拉端穿索,在被拉端制作挤压锚时须将波纹管分作两节,其中被拉端一节长度根据现场制作空间需要定,该节较另一节大一号,在挤压锚制作之前将被拉端波纹管通过旋转套住另一节,制作好挤压锚后整体将锚垫板及预应力索拖拽至设计位置定位,然后再旋转被拉端波纹管至设计位置,施工难度较大,主要体现在以下方面:(I)由于制作空间的需要,在挤压锚制作之前,锚垫板一般位于设计位置偏张拉端一侧,在挤压锚制作完成之后,需要整体拖动锚垫板及预应力索至设计位置,对根数较多的长索,拖拽难度较大,施工效率低,同时容易造成波纹管偏移。(2)当被拉端普通钢筋较密集时,整体拖动锚垫板及预应力索会导致已经安装好的普通钢筋位置偏移,需要调整普通钢筋,增加工作量。(3)现有的P型锚具由于制作空间狭小,成型后质量不易保证,影响锚固性能。对于多榀连续现浇单端张拉构件,在保证有效预应力施加长度的情况下,为降低施工难度,提高工作效率,就需要解决狭小空间里挤压锚制作及其制作完成后的锚垫板及预应力索的整体就位问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有
技术介绍
的不足之处,而提供一种施工方便并且性能稳定的固定端P型锚具,以在保证有效预应力施加长度的情况下,解决狭小空间里挤压锚制作及其制作完成后的锚垫板及预应力索的整体就位问题。本技术的目的是通过如下技术方案来达到的:固定端P型锚具,它包括挤压锚、锚垫板、钢绞线、螺旋筋、出浆管、约束圈、波纹管,所述钢绞线的一端依次穿过波纹管和约束圈,钢绞线的另一端依次与锚垫板和挤压锚相连接并锚固,在穿过波纹管的钢绞线上设有约束圈和出浆管,约束圈外部设有螺旋筋,其特殊之处在于,它还包括锚具开口套和扣环,所述锚垫板与挤压锚之间设有锚具开口套,所述锚垫板的后端设有扣环。作为优选方案,所述锚具开口套为两瓣式。进一步地,所述扣环为C型扣环。本技术实现了预应力锚索固定端P型锚具的一次性制作和定位,从而简化施工工序和难度,节约工期;在锚具制作之前可进行挤压锚的制作,避免在空间狭小而且钢筋密集的固定端操作挤压机施工挤压锚,从而降低了多榀连续单端张拉现浇构件固定端P型锚具制作空间狭小时的施工难度,提高工作效率,提高了工程质量;能够将固定端P型锚具最大限度地靠近构件的被拉端,性能更加稳定,同时增加了构件的有效预应力长度。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1中锚具开口套的主视结构示意图。图3为图1中锚具开口套的侧视结构示意图。图4为图1中C型扣环的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述:如图所示,本技术包括挤压锚4、锚垫板2、钢绞线5、螺旋筋6、出浆管7、约束圈8、波纹管9,所述钢绞线5的一端依次穿过波纹管9和约束圈8,钢绞线5的另一端依次与锚垫板2和挤压锚4相连接并锚固,在穿过波纹管9的钢绞线5上设有约束圈8和出浆管7,约束圈8外部设有螺旋筋6,其特征在于,它还包括锚具开口套3和扣环I,所述锚垫板2与挤压锚4之间设有锚具开口套3,所述锚垫板2的后端设有C型扣环I。其中,所述锚具开口套3为两瓣式。使用时,在构件外层钢筋绑扎完成后安装波纹管9,将附带已经制作挤压锚4的钢绞线5穿过波纹管9,并套上约束圈8和螺旋筋6。准确定位安装锚垫板2,逐根拖动将钢绞线5和挤压锚4穿过锚垫板2。安装锚具开口套3,利用C型扣环钳安装C型扣环I以固定锚具开口套3,逐根调整钢绞线5使挤压锚4靠近锚具开口套3。安装约束圈8和出浆管7。绑扎构件内层钢筋,浇筑混凝土,养护并张拉钢绞线5,对波纹管9进行真空灌浆。所述钢绞线5穿过挤压锚4、锚具开口套3、锚垫板2、C型扣环1、螺旋筋6、约束圈8和波纹管9。所述钢绞线5与挤压锚4通过专门的挤压机挤压形成可靠连接。所述锚垫板2上的开孔由于锚具开口套3的使用较常规锚垫板大。所述锚具开口套3为两瓣式,穿过锚垫板2后由C型扣环I固定。所述钢绞线5在拉张后,通过真空灌浆法灌浆密封在被施加预应力的构件中。另外,所有组件均被预埋在混凝土中。其它未详细说明的部分均为现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
固定端P型锚具,它包括挤压锚(4)、锚垫板(2)、钢绞线(5)、螺旋筋(6)、出浆管(7)、约束圈(8)、波纹管(9),所述钢绞线(5)的一端依次穿过波纹管(9)和约束圈(8),钢绞线(5)的另一端依次与锚垫板(2)和挤压锚(4)相连接并锚固,在穿过波纹管(9)的钢绞线(5)上设有约束圈(8)和出浆管(7),约束圈(8)外部设有螺旋筋(6),其特征在于:它还包括锚具开口套(3)和扣环(1),所述锚垫板(2)与挤压锚(4)之间设有锚具开口套(3),所述锚垫板(2)的后端设有扣环(1)。

【技术特征摘要】
1.固定端P型锚具,它包括挤压锚(4)、锚垫板(2)、钢绞线(5)、螺旋筋(6)、出浆管(7)、约束圈(8)、波纹管(9),所述钢绞线(5)的一端依次穿过波纹管(9)和约束圈(8),钢绞线(5)的另一端依次与锚垫板(2)和挤压锚(4)相连接并锚固,在穿过波纹管(9)的钢绞线(5)上设有约束圈(8)和出浆管(7),约束圈(8)外...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖仁强吴德绪郑光俊陈谋建刘汴生潘江曾令华颜天佑贾志营庄茂盛
申请(专利权)人:长江勘测规划设计研究有限责任公司开封亚光预应力股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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