一种新型的电磁加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型的电磁加热装置，属于加热设备领域。它包括加热模块，还包括微处理器、驱动模块、AC/DC模块、变频模块和信号感应模块，所述的AC/DC模块、变频模块和加热模块依次连接；所述的信号感应模块、微处理器、驱动模块和变频模块依次连接，其中微处理器、驱动模块和变频模块之间为双向连接；所述的加热模块包括U型磁铁以及缠绕在磁铁上的线圈组成。本实用新型专利技术通过采用集中磁场方式对炉体进行加热，以达到最大程度的减少磁辐射，达到节能环保的目的，通过添加各种模块的控制，能实现自动化控制，节约人力，而且控制精度高，易于及时调整各个参数。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种新型的电磁加热装置
本技术属于加热设备领域，具体地说，涉及一种新型的电磁加热装置，更具体地说，涉及一种电磁丢失小、电能转换效率高的电磁加热装置。
技术介绍
加热是指热源将热能传给较冷物体而使其变热的过程，根据热能的获得，可分为直接的和间接的两类。直接热源加热是将热能直接加于物料，如烟道气加热、电流加热和太阳辐射能加热等。间接热源加热是将上述直接热源的热能加于一中间载热体，然后由中间载热体将热能再传给物料，如蒸汽加热、热水加热、矿物油加热等。传统的加热是通过煤、天然气或燃油等在燃烧室内发热燃烧供能，或者是通过电能转换成热能，但是通过燃烧煤、天然气或燃油等燃料容易污染环境，而过程不易控制，能量浪费高，尤其是燃料的运输会增加生产成本；对于电能的加热，现在常见的是电磁加热，电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使容器底部的铁原子做高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热，所以热转化率高。目前的电磁炉，电磁灶都是采用的电磁加热技术。由于电磁加热的这些优势，所以电磁加热的应用越来越普遍。但是，电磁炉的辐射问题越来越引起人们的重视，尤其是在工厂里操作大型电磁加热设备的工人，健康危害最大，电磁加热装置的辐射功率主要取决于该设备电磁波的泄漏值，泄漏越大对使用者的伤害就越大，由于这种伤害是我们肉眼看不到，因此电磁加热也被称为“隐形杀手”，长期或长时间使用对人的身体健康会有较大的负面影响。中国专利号:201010610836.5，【公开日】2011_05_11公开了一份名称为电磁加热油锅炉的专利文件，其包括导热油炉体，导热油炉体具有进油管、出油管、排气孔、放油孔，导热油炉体下方配设有多个感应加热线盘，感应加热线盘与感应加热器连接；感应加热器通过感应加热器存放支架固定，出油管处安装有温度保护器，温度保护器与电控制箱连接；由于导热油炉体下方配设有多个感应加热线盘，实现零排放，而且通过温度保护器能够使炉体寿命更长、保养更方便，节省人力资源，且实现智能故障判断。该专利就是通过电磁拉实现加热功能，但是存在严重的磁漏问题，威胁使用者的健康。出现上述情况的原因是因为目前市面上无论是利用盘式线圈还是外绕式线圈进行电磁加热，设计上均是单侧加热器加热，都存在一定的磁漏，例如高频磁辐射极强，对人体有巨大危害，对资源造成较大的浪费，尤其对于大型加热装置，在工作过程中丢失的磁更多，对工人的安全也造成了威胁。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有电磁加热装置存在漏磁严重、能源利用率低、控制精度低以及危害工人安全的问题，本技术提供一种新型的电磁加热装置，通过采用U型磁铁以及控制装置，以达到最大程度的减少磁辐射，达到节能环保的目的，且对人体无危害。2、技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种新型的电磁加热装置，包括加热模块，还包括微处理器、驱动模块、AC/DC模块、变频模块和信号感应模块，所述的AC/DC模块、变频模块和加热模块依次连接；所述的信号感应模块、微处理器、驱动模块和变频模块依次连接，其中微处理器、驱动模块和变频模块之间为双向连接；所述的加热模块包括U型磁铁以及缠绕在磁铁上的线圈组成。优选地，所述的U型磁铁的数量为1-100个；所述的不同U型磁铁上的线圈之间串联连接。优选地,所述的U型磁铁的数量为18个,成环形分布，分内外两圈，内圈有8个,夕卜圈有10个。优选地，所述的信号感应模块还包括温度测量计、电流测量仪、电压测量仪和磁场测量仪。本技术可以用于热水炉、蒸笼等需要加热的设备。所述的线圈为绝缘电磁线或绝缘高温线。3、有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为:(I)本技术加热模块为U型磁铁以及缠绕在磁铁上的线圈组成，磁场线都通过带加热的容器，加热更为集中，能效更高，对周边的操作工人没有影响，安全高效，线圈为绝缘电磁线或绝缘高温线，耐干扰能力强，电流波动小；(2)本技术还包括微处理器、驱动模块、AC/DC模块、变频模块和信号感应模块，AC/DC模块、变频模块和加热模块依次连接，信号感应模块、微处理器、驱动模块和变频模块依次连接，其中微处理器、驱动模块和变频模块之间为双向连接；通过这些模块的控制，能实现自动化控制，节约人力，而且控制精度高，易于及时调整各个参数；(3)本技术U型磁铁的数量为1-100个，根据要加热容器的大小进行合理的调整；(4)本技术炉体上信号感应模块还包括温度测量计、电流测量仪、电压测量仪和磁场测量仪，能及时测量各种信号，以有利于微处理器自动进行处理、修改参数；(5)本技术最优选地方案为U型磁铁的数量为18个，成环形分布，分内外两圈，内圈有8个，外圈有10个，这样的磁铁分布使得加热一般的锅炉时效果最好，调节方便，便于及时调整加热参数。(6)本技术结构简单，设计合理，易于制造。【附图说明】图1为本技术的加热模块示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术实施例1中加热模块位置示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术进一步进行描述。实施例1如图1、图2、图3所示，一种新型的电磁加热装置，包括加热模块，还包括微处理器、驱动模块、AC/DC模块、变频模块和信号感应模块，AC/DC模块、变频模块和加热模块依次连接；信号感应模块、微处理器、驱动模块和变频模块依次连接，其中微处理器、驱动模块和变频模块之间为双向连接；加热模块包括U型磁铁以及缠绕在磁铁上的线圈组成，线圈为绝缘电磁线。信号感应模块还包括温度测量计、电流测量仪、电压测量仪和磁场测量仪。U型磁铁的数量为18个，不同U型磁铁上的线圈之间串联连接，固定在一个圆盘形底座上，成环形分布，分内外两圈，内圈有8个，外圈有10个，如图3所示。此电磁加热装置应用于锅炉加热，将加热模块置于锅炉的底部，U型磁铁的开口朝向锅炉。本技术适用于中型的热水锅炉。将AC/DC模块的输入端与380V的交流电连接，通过AC/DC模块调整后，交流电变为直流电后传输给变频模块，微处理器给驱动模块发送一个指令，然后驱动模块给变频模块一个驱动信号，变频模块再将AC/DC模块传输过来的直流电变为高频交流电输入给加热模块，加热模块产生涡流，对U型磁铁表面的锅炉进行加热。在加热锅炉的过程中，温度测量计、电流测量仪、电压测量仪和磁场测量仪检测的信号以及变频模块的频率信息都反馈给微处理器，微处理器再根据反馈的信号对变频模块进行调整电流输入参数。顺利完成锅炉的加热。实施例2同实施例1，所不同的是U型磁铁的数量为I个，线圈为绝缘高温线。本实施例适用于小型热水器的加热。实施例3同实施例1，所不同的是U型磁铁的数量为100个。本实施例适用于大型供暖锅炉的使用。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的电磁加热装置，包括加热模块，其特征在于：还包括微处理器、驱动模块、AC/DC模块、变频模块和信号感应模块，所述的AC/DC模块、变频模块和加热模块依次连接；所述的信号感应模块、微处理器、驱动模块和变频模块依次连接，其中微处理器、驱动模块和变频模块之间为双向连接；所述的加热模块包括U型磁铁以及缠绕在磁铁上的线圈组成。

【技术特征摘要】
1.一种新型的电磁加热装置，包括加热模块，其特征在于:还包括微处理器、驱动模块、AC/DC模块、变频模块和信号感应模块，所述的AC/DC模块、变频模块和加热模块依次连接；所述的信号感应模块、微处理器、驱动模块和变频模块依次连接，其中微处理器、驱动模块和变频模块之间为双向连接；所述的加热模块包括U型磁铁以及缠绕在磁铁上的线圈组成。2.根据权利要求1所述的一种新型的电磁加热装置，其特征在于:所述的U型磁铁的数量为1-100个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志宏，石象宝，
申请(专利权)人：安徽热速达电子科技有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：