一种布线有序的电池组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布线有序的电池组，包括数个单体电池，数个单体电池通过数根导电条依次串联，单体电池包括一方体状壳体，壳体具有一个开口，开口处密封盖合一热封盖，热封盖上安装有两个极柱，极柱内端处于壳体内，极柱外端穿过热封盖后向外延伸并与导电条相联；热封盖的外周边呈长方形边框状，该边框朝向外侧，边框上形成走线通孔；导电条联接有电压采集线，电压采集线从导电条引出后，沿热封盖的走线通道布置。本实用新型专利技术电池组通过热封盖上走线设计，使管理系统的走线在电池组结构中的布线整齐、有序，便于走线的各种操作如查找、固定、检修等。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种布线有序的电池组
本技术属于电池制造
，具体涉及一种布线整齐、有序的电池组结构。
技术介绍
在电池结构中，为了对电池内部的一些参数进行检测，通常在电池结构中安装一些数据采集头并通过连线引出至外部的电池管理系统。而在现有的电池结构中，如温度采集头，其直接采用螺钉拧在极柱上，这样，就需要在极柱上另行开设螺孔，从而增加了极柱结构的复杂性。此外，对于电池内部的布线也没有进行专门设计，从而造成电池内部的走线零乱，不便于电池走线的查找、检修等操作。
技术实现思路
为解决现有技术存在的上述技术问题，本技术公开了一种布线整齐、有序的电池组。本技术采取以下技术方案:一种布线有序的电池组，包括数个单体电池，数个单体电池通过数根导电条依次串联，所述的单体电池包括一方体状壳体，壳体具有一个开口，开口处密封盖合一热封盖，热封盖上安装有两个极柱，极柱内端处于壳体内，极柱外端穿过热封盖后向外延伸并与所述的导电条相联；所述热封盖的外周边呈长方形边框状，该边框朝向外侧，边框上形成走线通孔；所述的导电条联接有电压采集线，所述的电压采集线从导电条引出后，沿热封盖的走线通道布置。优选的，导电条由导电片两端各固接一套筒而成；电压采集线插入其中一端的套筒后再将该套筒局部压扁而固接。优选的，电压采集线分成两路，同侧为一路，同侧的电压采集线通过数个扎线扣捆扎。优选的，至少一导电条安装有温度连接头，温度连接头通过温度采集线引出至外。优选的，导电条由导电片两端各固接一套筒而成；所述的温度连接头与温度采集线插入其中一端的套筒后再将该套筒局部压扁而固接。优选的，于热封盖上形成扎线定位孔。优选的，于扎线定位孔旁的热封盖上形成U型走线通道；温度采集线和/或电压采集线引出导电条后，先从U型走线通道出来，经方形扎线定位孔扎线后再往走线通道延伸。优选的，极柱的外端头装有正负极区分帽。优选的，热封盖的边框形成数条夹缝，每个极柱对应有三条夹缝，此三条夹缝处于三个垂直方向。优选的，夹缝处设计成薄弱环节，此薄弱环节能够掰掉。本技术电池组通过热封盖上走线设计，使管理系统的走线在电池组结构中的布线整齐、有序，便于走线的各种操作如查找、固定、检修等。此外，在优选技术方案中，电池的极柱间中通过快插导电条连接，其插接结构简洁、连接牢固可靠、组装快捷，且能提高工作效率。【附图说明】图1是单体电池的俯视结构图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图2的B-B剖视图。图4是一种电池组的主视图。图5是一种电池组的俯视图。图6是一种电池组的左视图。图7是一种电池组的立体图。图8是极柱与导电条及引线等装配结构俯视图。图9是极柱与导电条及引线等装配结构立体图。图10是L型对外导电条的纵向剖视图。图11是L型对外导电条的俯视图。图12是L型对外导电条的立体图。图13是对外导电条的纵向剖视图。图14是对外导电条的俯视图。图15是对外导电条的立体图。图16是内接导电条的纵向剖视图。图17是内接导电条的俯视图。图18是内接导电条的立体图。图19是极柱的纵向剖视图。图20是极柱的俯视图。图21是热封盖的主视图。图22是热封盖的俯视图。图23是热封盖的左视图。图24是图22的C-C剖视图。图25是热封盖的立体图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术优选实施例作详细说明。如图1-3所示，单体电池包括一方体状塑料壳体9，该壳体9内装电池部件，其具有一个上口，上口密封盖合热封盖6。热封盖6的中部装配安全阀4，两者的接触处垫入O型密封圈5。安全阀4的朝外端还罩盖有装饰盖3。热封盖6上装有两个极柱8即正负极柱，正负极柱与热封盖呈一体化状，正极柱、负极柱对称地设置于安全阀的两侧。参见图19-20，极柱8的纵截面呈丄形状，其内段8-1呈正方体状，竖向段8-2呈圆柱体状，与竖向段8-2交接处周边的内段8-1上形成环槽8-3，此环槽用于卡入热封盖6的相对应部，且两者间装入O型密封圈7。内段8-1处于热封盖6的内侧，竖向段8-2穿过热封盖6向外延伸，其外端的端部带有自锁区分结构，本实施例中，该端部的纵截面呈工字状，该工字部倒扣锁紧一自锁胶帽即正负极区分帽2，即正极极柱装正极胶帽，负极极柱装负极胶帽，自锁胶帽作为正负极区分之用。热封盖6外侧扣接外观盖1，外观盖I开有两个与正负极区分帽2相对应的孔，使正负极区分帽2显露于外，以示区分正负极。参见图21-25，热封盖6的外周边呈长方形边框状，该边框朝向外侧，其两条宽边各形成一条长形夹缝6-1，两条夹缝6-1分别对应于正负极柱。两条长边各形成两条长形夹缝6-2，两条长边相对应的夹缝6-2位置分别对应于正负极柱。这样，每个极柱都有三条(三个方向)夹缝与其相对应。夹缝用于穿伸导电条。于同侧的两夹缝6-2间形成四个U型走线通道6-3，供内部连线走线之用。于装配正负极柱与装配安全阀间的热封盖上分别形成凸边，凸边上形成两个方形扎线定位孔6-4。夹缝6-1、6-2处设计了薄弱环节，在需要走导电条时可以将其掰掉，不需要走线时则无需掰掉，维持其的美观度和一致性。参见图25，在方形扎线定位孔旁还有一个U型走线通道6-5，线从走线通道6-5出来经方形扎线定位孔扎线后再往走线通道6-3走，扎线定位孔的线随着电池的增加而增加。参见图4-7，本实施例四个单体电池并排相贴排列，并依次通过内接导电条相联(内接导电条两端分别连接相邻电池极柱的正负极)，组装成电池组。参见图3、7，单体电池的外壳一侧面(长边与高边所围侧面)形成两个凸块9-1及两个凹孔9-2，而与此侧面相对的另一侧也形成两个凸块及两个凹孔，但两侧面上的凸块及凹孔的形状相适配，而位置相对调，即相邻单体电池间，通过一单体电池的两个凸块置入另一单体电池的两个凹孔而将两者拼装在一起。相邻单体电池间通过内接导电条联接的结构详述如下:参见图4-7，本实施例电池组由四个单体电池组装而成，相邻单体电池的正负极通过内接导电条联接，如图8、9、16-18所示，内接导电条包括一方形导电片10，导电片10的两头分别通过(垂直)铆压而连接一套筒(或称连接端子)11，套筒11呈中空圆柱状。套筒11的内径与极柱8的竖向段8-2外径相适配，即套筒11内插入极柱8的竖向段8-2而将两者固定相连。且，套筒11的内表面呈规则的螺旋状，从而能够增加与极柱(光杆)的紧密接触力，并能降低接触电阻、增加导电性、降低温升、提高倍率，提高电池循环寿命，使电池的综合性能得以显著提高。另，于套筒11的内侧段外壁套设锁紧圈12，用来锁紧导电条10与套筒11的紧固度，以进一步增强套筒11与极柱8接触的牢固度，防止两者之间现出松动现象。极柱8的竖向段8-2外端伸出套筒11之外，此端头由胶帽(即前述的正负极区分帽2)罩盖，以防止出现导电条松动或脱落、接触不紧密等现象；胶帽与极柱外露端倒扣，形成自锁机构。内接导电条的导电片10穿过相邻热封盖6相对应的夹缝6-2。本实施例电池组通过一根对外导电条及另一根L型对外导电条而向外输出电能。参见图10-12，L型对外导电条与图16-18所示的内接导电条不同之处在于:其只设一个套筒11，其与处于最外侧一单体电池的正极极柱相连；而另一端则固接一中空圆柱状的外接头15，该外接头15与导电片10相垂直。此L型对外导电条的导电片10穿过该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布线有序的电池组，包括数个单体电池，数个单体电池通过数根导电条依次串联，所述的单体电池包括一方体状壳体，壳体具有一个开口，开口处密封盖合一热封盖，热封盖上安装有两个极柱，极柱内端处于壳体内，极柱外端穿过热封盖后向外延伸并与所述的导电条相联；其特征在于：所述热封盖的外周边呈长方形边框状，该边框朝向外侧，边框上形成走线通孔；所述的导电条联接有电压采集线，所述的电压采集线从导电条引出后，沿热封盖的走线通道布置。

【技术特征摘要】
1.一种布线有序的电池组，包括数个单体电池，数个单体电池通过数根导电条依次串联，所述的单体电池包括一方体状壳体，壳体具有一个开口，开口处密封盖合一热封盖，热封盖上安装有两个极柱，极柱内端处于壳体内，极柱外端穿过热封盖后向外延伸并与所述的导电条相联；其特征在于:所述热封盖的外周边呈长方形边框状，该边框朝向外侧，边框上形成走线通孔；所述的导电条联接有电压采集线，所述的电压采集线从导电条引出后，沿热封盖的走线通道布置。2.如权利要求1所述的电池组，其特征在于:所述的导电条由导电片两端各固接一套筒而成；电压采集线插入其中一端的套筒后再将该套筒局部压扁而固接。3.如权利要求1或2所述的电池组，其特征在于:所述的电压采集线分成两路，同侧为一路，同侧的电压采集线通过数个扎线扣捆扎。4.如权利要求1所述的电池组，其特征在于:至少一导电条安装有温度连接头，温度连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王为希，
申请(专利权)人：余姚市百立嘉电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：