一种开关电器相单元制造技术

一种开关电器相单元，包括真空灭弧室，真空灭弧室有两个，分别为第一真空灭弧室和第二真空灭弧室，第一真空灭弧室和第二真空灭弧室通过绝缘材料包封在一起。本实用新型专利技术采用绝缘材料将两个真空灭弧室包封在一个相单元，替代了需要采用两个独立的包封单元（即每个真空灭弧室通过绝缘材料包封形成一个独立的包封单元）形成一个相单元的设计。用绝缘材料将两个真空灭弧室包封在一起，简化了产品结构，降低了产品制造成本，提高了产品质量，以及性能的可靠性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种开关电器相单元
本技术涉及一种开关电器相单元。
技术介绍
固封极柱产品是现代开关电器设备常用的相单元，通常的设计方法是用绝缘材料包封一个真空灭弧室，形成一个相单元。如果需要在一个相单元中使用两个包封的真空灭弧室，通常的设计方法是使用两个独立的包封单元，即每个真空灭弧室通过绝缘材料包封形成一个独立的包封单元，再根据设计需要采用相应的方式使两个独立的包封单元组成一个相单元，以实现相关的功能。这种结构设计可能遇到以下几个问题:(1)相关的绝缘可靠性问题；(2)结构设计复杂性问题；(3)高成本的问题。
技术实现思路
为了克服现有开关电器相单元的上述不足，本技术提供一种简化了产品的结构、提高了产品的可靠性、也降低了生产制造成本的开关电器相单元。本技术解决其技术问题的技术方案是:一种开关电器相单元，包括真空灭弧室，所述的真空灭弧室有两个，分别为第一真空灭弧室和第二真空灭弧室，第一真空灭弧室和第二真空灭弧室通过绝缘材料包封在一起。本技术还具有如下技术特征:所述第一真空灭弧室的静端与第二真空灭弧室的静端通过导电体相连。所述的导电体亦包封在所述的绝缘材料内，也可位于所述的绝缘材料外。所述第一真空灭弧室的动端与第二真空灭弧室的动端通过导电体相连。所述的导电体亦包封在所述的绝缘材料内，也可位于所述的绝缘材料外。所述第一真空灭弧室的静端与第二真空灭弧室的动端通过导电体相连。所述第一真空灭弧室的动端与第二真空灭弧室的静端通过导电体相连。本技术在使用时，需要将两个真空灭弧室串联起来。在合闸状态，第一真空灭弧室和第二真空灭弧室都处于合闸位置，第一真空灭弧室和第二真空灭弧室同时承载电流。在分闸状态，第一真空灭弧室和第二真空灭弧室都处于分闸位置，第一真空灭弧室和第二真空灭弧室同时承受电压，提高相单元断口的耐压能力。本技术的有益效果在于:采用绝缘材料将两个真空灭弧室包封在一个相单元，替代了需要采用两个独立的包封单元(即每个真空灭弧室通过绝缘材料包封形成一个独立的包封单元)形成一个相单元的设计，克服了现有的不能将两个以上真空灭弧室包封在一起的偏见，不但没有产生不良后果，反而简化了产品结构，降低了产品制造成本，提高了产品质量，以及性能的可靠性。【附图说明】图1是实施例一的结构示意图。图2是实施例一的另一种结构示意图。图3是实施例一的另一种结构示意图。图4是实施例一的另一种结构示意图。图5是实施例二的结构示意图。图6是实施例二的另一结构示意图。图7是实施例二的另一结构示意图。图8是实施例二的另一结构示意图。图9是实施例三的结构示意图。图10是实施例三的另一结构示意图。图11是实施例三的另一结构示意图。图12是实施例三的另一结构示意图。图13是实施例四的结构示意图。图14是实施例四的另一结构示意图。图15是实施例四的另一结构示意图。图16是实施例四的另一结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。实施例一参照图1、图2、图3、图4，一种开关电器相单元，包括真空灭弧室，所述的真空灭弧室有两个，分别为第一真空灭弧室I和第二真空灭弧室2，第一真空灭弧室I和第二真空灭弧室2通过绝缘材料3 ( 一般为环氧树脂)包封在一起。在使用时，需要将两个真空灭弧室串联起来。本实施例中所述第一真空灭弧室I的静端4与第二真空灭弧室2的静端5通过导电体6相连，从而实现两个真空灭弧室的串联。如图1所示，图1中第一真空灭弧室I的静端4与第二真空灭弧室2的静端5位于同一端，导电体6亦包封在所述的绝缘材料3内。如图2所示，图2中第一真空灭弧室I的静端4与第二真空灭弧室2的静端5位于同一端，导电体6不包封在绝缘材料3内。如图3所示，图3中第一真空灭弧室I的静端4与第二真空灭弧室2的静端5位于不同端，导电体6亦包封在所述的绝缘材料3内。如图4所示，图4中第一真空灭弧室I的静端4与第二真空灭弧室2的静端5位于不同端，导电体6不包封在绝缘材料3内。从图f图4可以看出，两个真空灭弧室的排布不影响其使用，两个真空灭弧室还可以是倾斜布置等。在合闸状态，第一真空灭弧室I和第二真空灭弧室2都处于合闸位置，第一真空灭弧室I和第二真空灭弧室2同时承载电流。在分闸状态，第一真空灭弧室I和第二真空灭弧室2都处于分闸位置，第一真空灭弧室I和第二真空灭弧室2同时承受电压，提高相单元断口的耐压能力。实施例二参照图5、图6、图7、图8，一种开关电器相单元，包括真空灭弧室，所述的真空灭弧室有两个，分别为第一真空灭弧室I和第二真空灭弧室2，第一真空灭弧室I和第二真空灭弧室2通过绝缘材料3 ( 一般为环氧树脂)包封在一起。在使用时，需要将两个真空灭弧室串联起来。本实施例中所述第一真空灭弧室I的动端7与第二真空灭弧室2的动端8通过导电体6相连，从而实现两个真空灭弧室的串联。如图5所示，图5中第一真空灭弧室I的动端7与第二真空灭弧室2的动端8位于同一端，导电体6亦包封在所述的绝缘材料3内。如图6所示，图6中第一真空灭弧室I的动端7与第二真空灭弧室2的动端8位于同一端，导电体6不包封在绝缘材料3内。如图7所示，图7中第一真空灭弧室I的动端7与第二真空灭弧室2的动端8位于不同端，导电体6亦包封在所述的绝缘材料3内。如图8所示，图8中第一真空灭弧室I的动端7与第二真空灭弧室2的动端8位于不同端，导电体6不包封在绝缘材料3内。从图5?图8可以看出，两个真空灭弧室的排布不影响其使用，两个真空灭弧室还可以是倾斜布置等。在合闸状态，第一真空灭弧室I和第二真空灭弧室2都处于合闸位置，第一真空灭弧室I和第二真空灭弧室2同时承载电流。在分闸状态，第一真空灭弧室I和第二真空灭弧室2都处于分闸位置，第一真空灭弧室I和第二真空灭弧室2同时承受电压，提高相单元断口的耐压能力。实施例三参照图9、图10、图11、图12，一种开关电器相单元，包括真空灭弧室，所述的真空灭弧室有两个，分别为第一真空灭弧室I和第二真空灭弧室2，第一真空灭弧室I和第二真空灭弧室2通过绝缘材料3 ( 一般为环氧树脂)包封在一起。在使用时，需要将两个真空灭弧室串联起来。本实施例中所述第一真空灭弧室I的静端4与第二真空灭弧室2的动端8通过导电体6相连，从而实现两个真空灭弧室的串联。如图9所示，图9中第一真空灭弧室I的动端7与第二真空灭弧室2的动端8位于同一端，导电体6亦包封在所述的绝缘材料3内。如图10所示，图10中第一真空灭弧室I的动端7与第二真空灭弧室2的动端8位于同一端，导电体6不包封在绝缘材料3内。如图11所示，图11中第一真空灭弧室I的动端7与第二真空灭弧室2的动端8位于不同端，导电体6亦包封在所述的绝缘材料3内。如图12所示，图12中第一真空灭弧室I的动端7与第二真空灭弧室2的动端8位于不同端，导电体6不包封在绝缘材料3内。从图扩图12可以看出，两个真空灭弧室的排布不影响其使用，两个真空灭弧室还可以是倾斜布置等。在合闸状态，第一真空灭弧室I和第二真空灭弧室2都处于合闸位置，第一真空灭弧室I和第二真空灭弧室2同时承载电流。在分闸状态，第一真空灭弧室I和第二真空灭弧室2都处于分闸位置，第一真空灭弧室I和第二真空灭弧室2同时承受电压，提高相单元断口的耐压能力。实施例四参照图13、图14、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开关电器相单元，包括真空灭弧室，其特征在于：所述的真空灭弧室有两个，分别为第一真空灭弧室和第二真空灭弧室，第一真空灭弧室和第二真空灭弧室通过绝缘材料包封在一起。

【技术特征摘要】
1.一种开关电器相单元，包括真空灭弧室，其特征在于:所述的真空灭弧室有两个，分别为第一真空灭弧室和第二真空灭弧室，第一真空灭弧室和第二真空灭弧室通过绝缘材料包封在一起。2.如权利要求1所述的开关电器相单元，其特征在于:所述第一真空灭弧室的静端与第二真空灭弧室的静端通过导电体相连。3.如权利要求1所述的开关电器相单元，其特征在于:所述第一真空灭弧室的动端与第二真空灭...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵峰，胡标，赵斐，王浪，
申请(专利权)人：库柏宁波电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：