【技术实现步骤摘要】
金属粉末自动称重装直
本技术涉及一种称重设备，具体地说，是一种金属粉末自动称重装置。
技术介绍
现有的各种粉末冶金零件通常以金属粉末为原料，通过成形，烧结和必要的后续处理而制得。粉末冶金零件的性能与密度直接相关，而在加工过程中，密度的大小往往取决与送料时金属粉末的重量，因此，对金属粉末称量的精度和效率要求很高。现有技术中的称量装置往往精度较低，而且过程比较复杂，难以满足工业应用需求。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提出一种金属粉末自动称重装置，在保证精度的前提下简化控制过程，提高工作效率。为了达到上述目的，本技术所采用的具体技术方案如下:一种金属粉末自动称重装置，其关键在于:包括进料仓、螺旋送料器、第一步进电机、托盘以及称重控制机构，其中:进料仓的出料口与螺旋送料器的进料口相连，螺旋送料器的旋转轴与第一步进电机的输出轴相连，在螺旋送料器出料口的正下方放置托盘，该托盘支撑在称重控制机构上；所述称重控制机构设置有控制器、测力传感器、液晶显示操作面板以及第一电机驱动模块，通过液晶显示操作面板设置所需金属粉末的重量，通过测力传感器测量托盘中金属粉末的重量，由控制器和第一电机驱动模块控制所述第一步进电机工作。为了保证进料仓均匀进料，所述进料仓中设置有搅拌棒，在进料仓的正上方安装有第二步进电机，所述进料仓中的搅拌棒与第二步进电机的输出轴相连。第二步进电机可以采用单独的电源管理进行控制，也可以直接利用称重控制机构中的控制器进行控制，为了节约成本，在控制器上连接有第二电机驱动模块，由控制器和第二电机驱动模块控制所述第二步进电机工作。作为一种实施方式，所述控制器为P...
【技术保护点】
一种金属粉末自动称重装置，其特征在于：包括进料仓（2）、螺旋送料器（3）、第一步进电机（4）、托盘（5）以及称重控制机构（6），其中：进料仓（2）的出料口与螺旋送料器（3）的进料口相连，螺旋送料器（3）的旋转轴与第一步进电机（4）的输出轴相连，在螺旋送料器（3）出料口的正下方放置托盘（5），该托盘（5）支撑在称重控制机构（6）上；所述称重控制机构（6）设置有控制器（61）、测力传感器（62）、液晶显示操作面板（63）以及第一电机驱动模块（65），通过液晶显示操作面板（63）设置所需金属粉末的重量，通过测力传感器（62）测量托盘（5）中金属粉末的重量，由控制器（61）和第一电机驱动模块（65）控制所述第一步进电机（4）工作。
【技术特征摘要】
1.一种金属粉末自动称重装置，其特征在于:包括进料仓(2)、螺旋送料器(3)、第一步进电机(4)、托盘(5)以及称重控制机构(6)，其中: 进料仓(2)的出料口与螺旋送料器(3)的进料口相连，螺旋送料器(3)的旋转轴与第一步进电机(4)的输出轴相连，在螺旋送料器(3)出料口的正下方放置托盘(5)，该托盘(5)支撑在称重控制机构(6)上； 所述称重控制机构(6)设置有控制器(61)、测力传感器(62)、液晶显示操作面板(63)以及第一电机驱动模块(65)，通过液晶显示操作面板(63)设置所需金属粉末的重量，通过测力传感器(62)测量托盘(5)中金属粉末的重量，由控制器(61)和第一电机驱动模块(65 )控制所述第一步进电机(4)...
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