一种简易检测检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种简易检测检具，用于检测待检测件的尺寸，该简易检测检具包括金属平台和安装于所述金属平台上的金属基座，所述金属平台的下方安装有能够自动调节的水平垫脚，所述金属平台的上表面内设置有固定所述金属基座的平台螺丝孔和基座定位孔，所述金属基座上设置有固定待检测件的装配支架。采用本实用新型专利技术的技术方案，能够在保证产品出模顺利的前提下，提高产品的质量和出模的效率，减少了物料的浪费，并节约人力资源。本实用新型专利技术公开的简易检测检具采用与零件成装配关系的简易检测检具装置，在保证待检测件在检测处理后的质量的前提下，提高检测处理的工作效率和准确性，减少了物料的浪费，并节约人力资源。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种简易检测检具
本技术涉及产品或者其加工零件的检测处理，尤其涉及一种简易检测检具。
技术介绍
目前，塑料类工件的加工大都采用模具浇注或者注塑成型技术实现。其中对于性能和质量要求较低的塑料类工件较多地采用模具浇注的方式来完成，由于该类塑料工件应用广泛，使得塑料浇注技术有了长足的发展，该领域也出现了许多成熟的快速成型方法和与之相匹配的设备。然而在塑料的成型过程中，极容易在高温下让零件产生变形，尺寸缩水过大，这不仅会因为成型材料不能充分利用而造成浪费，而且遗留下来的问题也会严重影响到后续工件的加工质量。与之类似地，浇注成型的塑料工件也会在加工和脱模过程中产生一些尺寸不准，这些零件不仅影响公司整体的质量而且也造成了材料的浪费。为了保证浇注加工的可持续性和工件质量，本领域技术人员试图通过各种方法改进批量生产前的质量检测技术，尤其是大型零件的尺寸控制，以避免在模具和零件中出现变形和尺寸不准，但发现仅仅对浇注成型零件进行改进，很难避免尺寸误差的出现，而且过高的成型和脱模要求也会给工件的制造成本和工作效率带来巨大的压力，因此，现有技术中通常的做法是在完成一次成型后，对产品进行局部小位置的检测，而对零件的检测则采用手动卡尺的检测。在现有技术中，大都是采用手动卡尺操作或者卷尺，直尺的方式实现上述零件检测的工作，即靠人工卷尺或者其他量具进行材料检测的工作，即便是实用也是采用逐个的位置检测的操作方式，这不仅工作效率底下，造成人力资源的严重浪费，而且也容易因为工作人员的操作失误严重影响工件的质量。基于上述原因，对现有大型零件的检测和工作方式进行改良，克服上述现有技术中存在的技术问题是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的所解决的技术问题在于，提供一种简易检测检具，采用与零件成装配关系的简易检测检具装置，在保证待检测件在检测处理后的质量的前提下，提高检测处理的工作效率和准确性，减少了物料的浪费，并节约人力资源。本技术通过以下技术方案解决上述技术问题:一种简易检测检具，包括金属平台和安装于所述金属平台上的金属基座，所述金属平台的下方安装有能够自动调节的水平垫脚，所述金属平台的上表面内设置有固定所述金属基座的平台螺丝孔和基座定位孔，所述金属基座上设置有固定待检测件的装配支架。作为本技术的优选方案，本技术的实施例提供的一种该简易检测检具进一步包括以下技术特征的部分或全部:优选地，所述金属基座包括金属基座板及支撑所述金属基座板的底座，所述底座连接所述金属基座板及金属平台，所述底座通过基座定位孔及定位于所述平台螺丝孔的螺钉固定于所述金属平台。优选地，所述金属基座板上设置有座板螺丝孔及定位销孔，所述装配支架通过定位于所述座板螺丝孔的螺钉以及穿插于所述定位销孔的定位销固定设置于所述金属基座上。优选地，所述平台螺丝孔和基座定位孔均匀、等距分布于所述金属平台。优选地，所述水平垫脚设置于所述金属平台底部设置的调节螺孔中，所述水平垫脚设置于所述金属平台的边角区域。相比于现有技术，本技术的简易检测检具至少包括如下有益效果:本技术的简易检测检具装置通过采用简易检测的检具，在保证待检测在检测处理后的质量的前提下，提高检测处理的工作效率和准确性，减少了物料的浪费，并节约人力资源。另外，通过设置位置装配支架和金属基座，能够同时获取待检测件装配信息和尺寸要求信息，提高检测处理的准确性和效率，既能够对存在装配问题的待检测件进行准确、彻底的处理，又能够快速的发现有装配问题和尺寸不准的检测件，避免不必要的处理。再则，本技术的简易检测检具装置结构设置合理，清角金属平台和金属基座的安装、固定和选材都极为方便，并且对提高检测处理效果和工作效率极为有利。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，并配合附图，详细说明如下。【附图说明】图1为本技术实施例的简易检测检具的结构示意图。图2为本技术实施例的简易检测检具的分解结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图详细说明本技术，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本技术的原理，本技术的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。如图1和2所示，本技术实施例揭示的一种简易检测检具，用于检测待检测件10的尺寸，包括金属平台20和安装于金属平台上的金属基座30。具体实现时，金属平台10的下方安装有能够自动调节的水平垫脚21，在使用过程中通过调节水平垫脚21的高度保证金属平台10的水平位置。在本实用具体实施例中，金属平台20的上表面内设置有固定金属基座30的平台螺丝孔22和基座定位孔23，金属基座30上设置有固定待检测件10的装配支架40。在本技术实施例中，金属基座30包括金属基座板31及支撑金属基座板31的底座32，底座32连接金属基座板31及金属平台20，底座32通过基座定位孔23及定位于平台螺丝孔22的螺钉24固定于金属平台20。其中，在具体实现时，金属基座板31上设置有座板螺丝孔及定位销孔，装配支架40通过定位于座板螺丝孔的螺钉以及穿插于定位销孔的定位销固定设置于金属基座20上。具体实现时，平台螺丝孔22和基座定位孔23均匀、等距分布于金属平台。水平垫脚21设置于金属平台底部设置的调节螺孔中，水平垫脚21设置于金属平台20的边角区域。相较于现有技术，上述实施例揭示的简易检测检具装置通过采用简易检测的检具装置，在保证待检测在检测处理后的质量的前提下，提高检测处理的工作效率和准确性，减少了物料的浪费，并节约人力资源。另外，通过设置位置装配支架和金属基座，能够同时获取待检测件装配信息和尺寸要求信息，提高检测处理的准确性和快速性，既能够对存在装配问题的待检测件进行准确、彻底的处理，又能够快速的发现有装配问题和尺寸不准的检测件，避免不必要的处理。再则，本技术的简易检测检具装置结构设置合理，清角金属平台和金属基座的安装、固定和选材都极为方便，并且对提高检测处理效果和工作效率极为有利。以上是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简易检测检具，用于检测待检测件的尺寸，其特征在于：该简易检测检具包括金属平台和安装于所述金属平台上的金属基座，所述金属平台的下方安装有能够自动调节的水平垫脚，所述金属平台的上表面内设置有固定所述金属基座的平台螺丝孔和基座定位孔，所述金属基座上设置有固定待检测件的装配支架。

【技术特征摘要】
1.一种简易检测检具，用于检测待检测件的尺寸，其特征在于:该简易检测检具包括金属平台和安装于所述金属平台上的金属基座，所述金属平台的下方安装有能够自动调节的水平垫脚，所述金属平台的上表面内设置有固定所述金属基座的平台螺丝孔和基座定位孔，所述金属基座上设置有固定待检测件的装配支架。2.根据权利要求1所述的简易检测检具，其特征在于:所述金属基座包括金属基座板及支撑所述金属基座板的底座，所述底座连接所述金属基座板及金属平台，所述底座通过基座定位孔及定位于所述平台螺丝孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓维华，
申请(专利权)人：深圳随尔精密科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：