一种陶瓷蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷蝶阀，旨在提供一种抗冲击能力强，且结构简单、使用寿命长的陶瓷蝶阀，其技术方案要点是包括阀体、阀杆以及蝶板，蝶板处于阀体内并与阀杆固定连接，阀体设有供阀杆穿设的阀体孔，蝶板阀体设有供阀杆穿设的蝶板孔，蝶阀本体设有增强阀杆与阀体连接稳定性的套管，利用套管可以增强阀杆与阀体连接稳定性，套管充当一个保护装置的角色，结构简单，当阀体内介质运动速度快或是冲击力大时，介质在冲击蝶板时，套管能够避免阀杆相对阀体孔发生倾斜，这样就保证了蝶板的正常开启以及闭合，增强了陶瓷蝶阀的抗冲击能力，延长使用寿命，防止蝶板与阀体的通道壁面之间产生缝隙、阀门失去截流效果，本实用新型专利技术适用于陶瓷蝶阀。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷蝶阀
本技术涉及一种阀门制造
，更具体地说，它涉及一种陶瓷蝶阀。
技术介绍
陶瓷蝶阀又叫陶瓷翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。陶瓷蝶阀采用结构陶瓷做密封副，其优良的耐腐蚀、耐高温、耐磨损及耐冲蚀性能，完全可以替代整台使用贵重金属制造的蝶阀，且使用寿命与整台使用贵重金属制造的蝶阀相当甚至更长，极大的改善了恶劣工况下，蝶阀密封副易损坏，使用寿命达不到系统检修周期要求的情况。陶瓷蝶阀可广泛应用于石化、冶金、造纸、电站、炼油、煤炭等行业的各类酸碱盐气体、液体、高温蒸汽、泥浆和灰渣输送系统中作调节流量或切断介质。驱动方式有手动、气动、电动等。其较高的运行经济性得到了国内外许多工矿企业的青睐。目前，申请号为200720306906.1的中国专利公开了一种陶瓷蝶阀，它包括阀体、阀杆、蝶板，所述蝶板处于阀体内并与阀杆固定连接，所述阀体的通道壁面上喷涂有陶瓷涂层，所述蝶板与阀体的相接触面处分别设有陶瓷密封件，所述的陶瓷密封件与蝶板和阀体呈可拆卸连接。这种陶瓷蝶阀虽然比普通蝶阀耐磨损，且防腐蚀效果更好，但阀杆与阀体以及蝶板的连接没有采用特殊的保护装置，当阀体内介质运动速度快或是冲击力大时，介质会冲击蝶板从而带动阀杆，使阀杆相对阀体内的安装孔发生倾斜，从而导致蝶板无法正常开启以及闭合，大大缩短了蝶阀的使用寿命；严重的，还会使蝶板与阀体的通道壁面之间产生缝隙，阀门失去截流效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种抗冲击能力强，且结构简单、使用寿命长的陶瓷蝶阀。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种陶瓷蝶阀，包括蝶阀本体，所述蝶阀本体包括有阀体、阀杆以及蝶板，所述蝶板处于阀体内并与阀杆固定连接，阀体设有供阀杆穿设的阀体孔，蝶板阀体设有供阀杆穿设的蝶板孔，所述蝶阀本体设有增强阀杆与阀体连接稳定性的套管。通过采用上述技术方案，利用套管可以增强阀杆与阀体连接稳定性，套管充当一个保护装置的角色，结构简单，加工方便；当阀体内介质运动速度快或是冲击力大时，介质在冲击蝶板时，套管能够避免阀杆相对阀体孔发生倾斜，这样就保证了蝶板的正常开启以及闭合，增强了陶瓷蝶阀的抗冲击能力，延长使用寿命，防止蝶板与阀体的通道壁面之间产生缝隙、阀门失去截流效果。本技术进一步设置为:所述套管包括阀体套管，所述阀体套管穿设于阀杆并抵触阀体孔的内壁。通过采用上述技术方案，阀体套管穿设于阀杆，阀体套管的内壁抵触阀杆，阀体套管的外壁则抵触阀体孔，使阀杆牢牢地被固定在阀体孔的中心，即使受到介质的冲击，阀体套管也能牢牢地抵住阀杆，防止其相对阀体孔倾斜。本技术进一步设置为:所述套管包括蝶板套管，所述蝶板套管穿设于阀杆并固定连接蝶板孔的内壁。通过采用上述技术方案，在蝶板孔内穿设蝶板套管，蝶板套管的内壁固定连接阀杆，蝶板套管的外壁固定连接蝶板孔，使阀杆与蝶板通过蝶板套管连接为一体并牢固地被固定在蝶板孔的中心，当蝶板受到介质的强力冲击时，蝶板套管等于增粗了阀杆的轴径，并代替阀杆承受冲击力，减少冲击对蝶板以及阀杆造成的影响。本技术进一步设置为:所述蝶阀本体至少包括两个阀体套管。通过采用上述技术方案，设置两个阀体套管可以进一步提升阀体套管在阀体孔中的效果。本技术进一步设置为:所述蝶阀本体至少包括两个蝶板套管。通过采用上述技术方案，设置两个蝶板套管可以进一步提升蝶板套管在蝶板中的效果。本技术进一步设置为:所述两个阀体套管分别设于蝶板上端以及蝶板下端。通过采用上述技术方案，增大两个阀体套管间的距离，使蝶板上、下两端的阀杆均设有阀体套管，因此，阀杆相对阀体的连接更加稳定、牢固。本技术进一步设置为:所述套管由陶瓷材料构成。通过采用上述技术方案，陶瓷材料具有优良的耐腐蚀、耐高温、耐磨损及耐冲蚀性能，由陶瓷材料制成的套管能防止腐蚀性介质渗入阀体孔以及蝶板孔内时被腐蚀，增加套管使用的耐久性。【附图说明】图1为本技术陶瓷蝶阀实施例的结构示意图；图2为本技术阀体的结构示意图；图3为本技术蝶板的结构示意图。附图标记:1、蝶阀本体；11、阀体；111、阀体孔；12、蝶板；121、蝶板孔；13、阀杆；14、阀体套管；15、蝶板套管。【具体实施方式】参照图1至图3对本实用新陶瓷蝶阀实施例做进一步说明。如图1至图3所示，一种陶瓷蝶阀，包括蝶阀本体1，所述蝶阀本体I包括有阀体11、阀杆13以及蝶板12，所述蝶板12处于阀体11内并与阀杆13固定连接，阀体11设有供阀杆13穿设的阀体孔111，蝶板12阀体11设有供阀杆13穿设的蝶板孔121，所述蝶阀本体I设有增强阀杆13与阀体11连接稳定性的套管，利用套管可以增强阀杆13与阀体11连接稳定性，套管充当一个保护装置的角色，结构简单，加工方便；当阀体11内介质运动速度快或是冲击力大时，介质在冲击蝶板12时，套管能够避免阀杆13相对阀体孔111发生倾斜，这样就保证了蝶板12的正常开启以及闭合，增强了陶瓷蝶阀的抗冲击能力，延长使用寿命，防止蝶板12与阀体11的通道壁面之间产生缝隙、阀门失去截流效果。所述套管包括阀体套管14，所述阀体套管14穿设于阀杆13并抵触阀体孔111的内壁，阀体套管14穿设于阀杆13，阀体套管14的内壁抵触阀杆13，阀体套管14的外壁则抵触阀体孔111，使阀杆13牢牢地被固定在阀体孔111的中心，即使受到介质的冲击，阀体套管14也能牢牢地抵住阀杆13，防止其相对阀体孔111倾斜。所述套管14包括蝶板套管15，所述蝶板套管15穿设于阀杆13并固定连接蝶板孔121的内壁，在蝶板孔121内穿设蝶板套管15，蝶板套管15的内壁固定连接阀杆13，蝶板套管15的外壁固定连接蝶板孔121，使阀杆13与蝶板12通过蝶板套管15连接为一体并牢固地被固定在蝶板孔121的中心，当蝶板12受到介质的强力冲击时，蝶板套管15等于增粗了阀杆13的轴径(此处需说明的是，如直接增粗阀杆13与蝶板12连接的那段，影响阀杆13装配，降低了经济实用性)，并代替阀杆13承受冲击力，减少冲击对蝶板12以及阀杆13造成的影响。所述蝶阀本体I至少包括两个阀体套管14，设置两个阀体套管14可以进一步提升阀体套管14在阀体孔111中的效果。所述蝶阀本体I至少包括两个蝶板套管15，设置两个蝶板套管15可以进一步提升蝶板套管15在蝶板12中的效果。所述两个阀体套管14分别设于蝶板12上端以及蝶板12下端，增大两个阀体套管14间的距离，使蝶板12上、下两端的阀杆13均设有阀体套管14，因此，阀杆13相对阀体11的连接更加稳定、牢固，所述套管由陶瓷材料构成，陶瓷材料具有优良的耐腐蚀、耐高温、耐磨损及耐冲蚀性能，由陶瓷材料制成的套管能防止腐蚀性介质渗入阀体孔111以及蝶板孔121内时被腐蚀，增加套管使用的耐久性。以上所述使本技术的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷蝶阀，包括蝶阀本体，所述蝶阀本体包括有阀体、阀杆以及蝶板，所述蝶板处于阀体内并与阀杆固定连接，阀体设有供阀杆穿设的阀体孔，蝶板阀体设有供阀杆穿设的蝶板孔，其特征是：所述蝶阀本体设有增强阀杆与阀体连接稳定性的套管。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷蝶阀，包括蝶阀本体，所述蝶阀本体包括有阀体、阀杆以及蝶板，所述蝶板处于阀体内并与阀杆固定连接，阀体设有供阀杆穿设的阀体孔，蝶板阀体设有供阀杆穿设的蝶板孔，其特征是:所述蝶阀本体设有增强阀杆与阀体连接稳定性的套管。2.根据权利要求1所述的陶瓷蝶阀，其特征是:所述套管包括阀体套管，所述阀体套管穿设于阀杆并抵触阀体孔的内壁。3.根据权利要求1或2所述的陶瓷蝶阀，其特征是:所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯茂波，
申请(专利权)人：温州东特蝶阀有限公司，
类型：实用新型
国别省市：