一种空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空压机，包括外壳，设于外壳内的电机、主机、冷却分离系统、气路调节系统、控制电器系统和保护系统，以及设于外壳外的控制面板，所述外壳设有控制面板凹槽，所述控制面板凹槽至少包括一斜面，所述控制面板设于所述斜面上。采用本实用新型专利技术，所述空压机的控制面板符合人体工学，能够直视触摸屏，方便操作，而且控制按钮不易被损坏。此外，所述空压机设有3个减震器，不仅可以缓冲电机与主机产生的震动，还可以确保减震器在一平面上。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种空压机
本技术涉及机电设备
，尤其涉及一种空压机。
技术介绍
空压机，也就是空气压缩机。近年来，空压机的发展迅速，广泛应用于各行各业。数据显示，我国的空压机行业的市场规模均为8%以上的增速增长，2010-2011年增长率甚至超过了 28%，市场规模扩张迅速。空压机的控制面板一般包括触摸屏和用于控制空压机急停的控制按钮，所述控制按钮为凸起结构。但是，现有的控制面板一般直接设于外壳上，而且多设于外壳竖直方向的正端面上。若控制面板直接设于外壳上，操作人员需要俯身才能进行触摸屏的观看和操作，十分不便。而且，凸起来的控制按钮在运输中、使用中都容易撞坏。此外，现有空压机的一般是使用4至5个减震器实现电机与主机的支撑与减震，以缓冲电机与主机产生的震动。但多个减震器很难保证其全在一个平面上，从而会造成电机与主机的连接处产生大的应力，缩短了轴承、转轴、联轴器等器材的寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种空压机，其控制面板符合人体工学，能够直视触摸屏，方便操作，而且控制按钮不易被损坏。本技术所要解决的技术问题还在于，提供一种空压机，不仅可以缓冲电机与主机产生的震动，还可以确保减震器在一平面上。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种空压机，包括外壳，设于外壳内的电机、主机、冷却分离系统、气路调节系统、控制电器系统和保护系统，以及设于外壳外的控制面板，所述外壳设有控制面板凹槽，所述控制面板凹槽至少包括一斜面，所述控制面板设于所述斜面上。作为上述方案的改进，所述控制面板凹槽包括一斜面和一水平面，所述斜面位于所述水平面的下方。作为上述方案的改进，所述斜面和水平面的夹角小于90度。作为上述方案的改进，所述控制面板凹槽包括两个斜面。作为上述方案的改进，所述斜面之间的夹角大于30度小于180度。作为上述方案的改进，所述斜面与所述外壳的夹角为10-60度。作为上述方案的改进，所述斜面与所述外壳的夹角为30-45度。作为上述方案的改进，所述电机和主机设有3个减震器。作为上述方案的改进，所述电机设有2个减震器，所述主机设有1个减震器。作为上述方案的改进，所述控制面板包括触摸屏和控制按钮。实施本技术，具有如下有益效果:本技术提供了一种空压机，其外壳设有控制面板凹槽，所述控制面板凹槽至少包括一斜面，所述控制面板设于斜面上。所述控制面板与外壳呈一夹角设置，符合人体工学设计，操作人员能够直视触摸屏，方便操作，而且控制按钮位于控制面板凹槽之内，控制面板凹槽对控制按钮提供保护，使其在运输中、使用中不易被损坏、撞坏。本技术空压机的电机和主机设有3个减震器，起到支撑电机与主机、缓冲电机与主机产生的震动的作用，而且，依据3点确定一个平面的的原理，可以确保所述3个减震器均在一平面上，减少了安装难度、工作量，保证了电机与主机的有效连接，减震效果也没有随减震器数量的减少而下降，避免造成电机与主机的连接处产生大的应力，缩短了轴承、转轴、联轴器等器材的寿命等问题。【附图说明】图1是本技术一种空压机的立体局部剖视图；图2是图1所示控制面板一实施例的立体图；图3是图2所示控制面板一实施例的主视图；图4是图3所示控制面板一实施例的左视图；图5是图1所示控制面板又一实施例的立体图；图6是图5所示控制面板一实施例的主视图；图7是图6所示控制面板又一实施例的左视图；图8是图1所示电机和主机的立体图；图9是图8所示电机和主机的主视图；图10是图9所示电机和主机的右视图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。结合图1至图10，本技术提供了一种空压机，包括外壳1，设于外壳1内的电机2、王机3、冷却分尚系统、气路调节系统、控制电器系统和保护系统(上述冷却分尚系统、气路调节系统、控制电器系统和保护系统在图中未示出)，以及设于外壳1外的控制面板4，所述控制面板4包括触摸屏41和控制按钮42。所述外壳1设有控制面板凹槽5，所述控制面板凹槽5至少包括一斜面51，所述控制面板4设于所述斜面51上。控制面板4设于所述斜面51上，使得控制面板4与外壳1呈一夹角设置，符合人体工学设计，操作人员能够直视触摸屏41，方便操作，而且控制按钮42位于控制面板凹槽5之内，控制面板凹槽5对控制按钮42提供保护，使其在运输中、使用中不易被损坏、撞坏。需要说明的是，本实施例中控制面板4包括触摸屏41和控制按钮42，然而在其他实施方式中，所述控制面板4还可以包括其他控制元件，以实现更好的操控性能。参见图2至图4，图2至图4提供了控制面板凹槽5的一实施例，控制面板凹槽5包括一斜面51和一水平面52，斜面51位于水平面52的下方，控制面板4设于斜面51上。优选地，斜面51和水平面52的夹角小于90度，斜面51与外壳1的夹角为10-60度。更佳地，斜面51与外壳1的夹角为30-45度。参见图5至图7，图5至图7提供了控制面板凹槽Y的又一实施例，控制面板凹槽5'包括斜面51'和斜面52'两个斜面，斜面51'位于斜面52'的下方，控制面板4设于斜面51'上。优选地，斜面51'和斜面52'之间的夹角大于30度小于180度，斜面51'与外壳1的夹角为10-60度。更佳地，斜面51'与外壳1的夹角为30-45度。本技术的控制面板凹槽优先采用图5至图7提供的控制面板凹槽5'。进一步，参见图8至图10，图8至图10显示了空压机中电机和主机的结构，所述电机2和主机3共设有3个减震器6。具体的，作为本技术的较佳实施方式，所述电机2设有2个减震器6，所述主机3设有1个减震器6。本技术空压机的电机2和主机3设有3个减震器6，起到支撑电机2与主机3、缓冲电机2与主机3产生的震动的作用，而且，依据3点确定一个平面的的原理，可以确保所述3个减震器6均在一平面上，减少了安装难度、工作量，保证了电机2与主机3的有效连接，减震效果也没有随减震器6数量的减少而下降，避免造成电机2与主机3的连接处产生大的应力，缩短了轴承、转轴、联轴器等器材的寿命等问题。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空压机，包括外壳，设于外壳内的电机、主机、冷却分离系统、气路调节系统、控制电器系统和保护系统，以及设于外壳外的控制面板，其特征在于，所述外壳设有控制面板凹槽，所述控制面板凹槽至少包括一斜面，所述控制面板设于所述斜面上。

【技术特征摘要】
1.一种空压机，包括外壳，设于外壳内的电机、主机、冷却分离系统、气路调节系统、控制电器系统和保护系统，以及设于外壳外的控制面板，其特征在于，所述外壳设有控制面板凹槽，所述控制面板凹槽至少包括一斜面，所述控制面板设于所述斜面上。2.如权利要求1所述的空压机，其特征在于，所述控制面板凹槽包括一斜面和一水平面，所述斜面位于所述水平面的下方。3.如权利要求2所述的空压机，其特征在于，所述斜面和水平面的夹角小于90度。4.如权利要求1所述的空压机，其特征在于，所述控制面板凹槽包括两个斜面。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶才亮，
申请(专利权)人：佛山达沃斯动力科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：