风动式吸尘器制造技术

技术编号:9778328 阅读:181 留言:0更新日期:2014-03-17 12:05
本实用新型专利技术公开了一种风动式吸尘器,包括钻杆套管,钻杆套管的一端为进钻口,另一端为吸尘口,在钻杆套管的吸尘口上设有伸缩管套,在伸缩管套上设有定位螺栓;在钻杆套上设有导向排渣管,在导向排渣管上设有进水口及进气口。本实用新型专利技术采用在钻杆套管上设置一个与水及压缩空气连接的导向排渣管的结构,在打钻过程中,钻杆套管套在钻机的钻杆外,使打钻时产生粉尘都处于钻杆套管中,再利用导向排渣管上连接的水及压缩空气,使导向排渣管形成引射器的作用,将打钻产生的粉尘吸入导向排渣管内,通过导向排渣管的末端加入的水和压缩空气,使粉尘以糊状排出。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
风动式吸尘器
本技术涉及机械领域,特别是一种风动式吸尘器。
技术介绍
在许多矿井作业中,井下打钻多以水排渣为主,在施工钻孔的过程中,会遇到软泥岩地板或者软(煤)岩层,而大型生产设备在遇水的软泥岩地板中运行或者搬运,会陷入其中难以运动,为不使软地板进水,不得已的时候要使用风排渣,风排渣会造成空气环境极度下降,后巷粉尘超限,降尘效果很差,关键是影响后巷工人施工时,吸入大量的粉尘,对身体造成的伤害,时间久了会得尘肺病。另一个原因是,当打钻的时候喷孔,产生瓦斯和渣滓喷出伤人,该装置可以有效减弱动力现象和改变喷出方向,很好的保护施工人员。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种风动式吸尘器,它既能有效降尘,又可有效的防止瓦斯喷孔对施工人员造成的危险,并且结构简单,坚固可靠,以克服现有技术的不足。本技术的是这样实现的:风动式吸尘器,包括钻杆套管,钻杆套管的一端为进钻口,另一端为吸尘口,在钻杆套管的吸尘口上设有伸缩管套,在伸缩管套上设有定位螺栓;在钻杆套上设有导向排渣管,在导向排渣管上设有进水口及压风进气口。在打钻过程中,伸缩管套能根据需要向前后伸缩,其目的是为了保证能最大限度的封闭好打钻的钻孔口。在钻杆套管的进钻口上设有钻机定位板。将钻机定位板固定在钻机的轨道上,可以保证钻杆套管与钻杆的同心度。由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本技术采用在钻杆套管上设置一个与水及压缩空气连接的导向排渣管的结构,在打钻过程中,钻杆套管套在钻机的钻杆外,使打钻时产生粉尘都处于钻杆套管中,再利用导向排渣管上连接的水及压缩空气,使导向排渣管形成引射器的作用,将打钻产生的粉尘吸入导向排渣管内,通过导向排渣管的末端加入的水和压缩空气,使粉尘以糊状排出。本技术由于采用的是管道连接,因此其安装、拆卸都很方便,按照常规的拆卸方法,用两把扳手就可以解决,拆卸方便20分钟就可以全部完成,从而降低工人的劳动强度、节能降耗、省时提效。本技术结构简单、占用空间小,有效节省了电力及工作空间,而且制作成本及维修成本低廉,使用效果好。【附图说明】附图1为本技术的结构示意图;附图2为附图1的侧视图。【具体实施方式】本技术的实施例:风动式吸尘器的结构如图1所示,包括钻杆套管1,钻杆套管I的一端为进钻口,在钻杆套管I的进钻口上设有钻机定位板7 ;另一端为吸尘口,在钻杆套管I的吸尘口上设有伸缩管套2,在伸缩管套2上设有定位螺栓3 ;在钻杆套I上设有导向排渣管4,在导向排渣管4上设有进水口 5及压风进气口 6。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风动式吸尘器,包括钻杆套管(1),其特征在于:钻杆套管(1)的一端为进钻口,另一端为吸尘口,在钻杆套管(1)的吸尘口上设有伸缩管套(2),在伸缩管套(2)上设有定位螺栓(3);在钻杆套(1)上设有导向排渣管(4),在导向排渣管(4)上设有进水口(5)及压风进气口(6)。

【技术特征摘要】
1.一种风动式吸尘器,包括钻杆套管(I),其特征在于:钻杆套管(I)的一端为进钻口,另一端为吸尘口,在钻杆套管(I)的吸尘口上设有伸缩管套(2),在伸缩管套(2)上设有定位螺栓(3);在钻...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔红刚宋来武李耀斌孙雪阳
申请(专利权)人:永贵能源开发有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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