凉糟机制造技术

本实用新型专利技术公开一种凉糟机，包括机架，机架包括上端、前端和后端通过横梁连接为一体的左支架和右支架，左支架和右支架的底部的中央分别设置有一轴承座，该两轴承座内安装有一根搅拌辊；右支架的外侧设置有一减速机，上端设置有一电机，电机与减速机之间、减速机与搅拌辊之间均设置有传动机构。左支架和右支架的底部的前、后两端分别设置有一滚轮，左支架和右支架的前端偏向上的位置设置有一安装于轴承座的传动轴，传动轴与减速机之间、与左支架和右支架的底部前端的滚轮之间也均设置有传动机构。本实用新型专利技术整体结构简单，便于维修，生产成本低，价格低；能使粮食尽快散热凉透且能把加入粮食的酒曲与粮食搅拌均匀，工作效率高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
凉糟机
本技术涉及酿酒设备，具体来讲是涉及一种凉糟机。
技术介绍
所属
的技术人员知道，传统的酿酒工艺主要包括以下步骤:1、将粮食粉碎；2、对粉碎的粮食进行浸泡；3、将浸泡好的粮食进行初蒸；4、进行焖粮处理；5、对粮食进行复蒸；6、复蒸过的粮食出甄摊凉；7、在粮食内加入酒曲拌匀；8、将加入酒曲的粮食装箱培菌；9、对粮食进行配糟；10、装桶发酵；11、蒸馏；12、生产出成品酒。其中第6步骤的对复蒸过的粮食的摊凉工作，常常需要由凉糟机来完成，市场上现有的凉糟机普遍结构复杂，生产成本高，因而价格昂贵，给酿酒厂家的设备配置造成一定的经济负担，因此现在一些酿酒厂家还往往采用人工完成粮食的摊凉工作，这又增加了酿酒的人工成本，且人工摊凉容易造成细菌传播，产生污染。
技术实现思路
针对上述情况，本技术提供一种凉糟机，通过优化凉糟机的结构，使凉糟机结构简单、便于维修，且生产成本低，价格便宜，降低酿酒厂家的设备配置成本。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下:凉糟机，包括机架，所述机架包括左支架和右支架，所述左支架和右支架通过它们上端及前端和后端的横梁连接为一体；其特征在于，所述左支架和右支架的底部的中央分别设置有一轴承座，该两轴承座内安装有一根搅拌辊；所述右支架的外侧设置有一减速机，所述右支架的上端设置有一电机，所述电机的动力输出轴与所述减速机的动力输入端之间设置有传动机构，所述减速机的动力输出端与所述搅拌辊的右端也设置有传动机构；所述左支架和右支架的底部的前、后两端分别设置有一滚轮，所述左支架和右支架的前端偏向上的位置分别设置有一轴承座，该两轴承座内安装有一根传动轴，所述传动轴与减速机的动力输出端之间设置有一传动机构；所述传动轴与左支架和右支架的底部前端的滚轮之间也分别设置有一传动机构。所述滚轮为与导轨配合的导轨滚轮。所述搅拌辊包括一根设置于左支架和右支架之间的圆筒，所述圆筒的左端设置有一段与左支架底部中央的轴承座配合的圆轴，所述圆筒的右端设置有一段与右支架底部中央的轴承座配合、并用于安装减速机与搅拌辊之间的传动机构的阶梯轴；所述圆筒的外壁上均布有多个翻搅粮食的叶片。所述叶片为由圆管折弯而成的近似“U”形状，焊接于圆筒的外壁，与圆筒组成一个个矩形框架。[0011 ] 所述右支架上端在电机安装位置附近设置有一根将电机电源线向上牵引的导向杆。所述电机的动力输出端与减速机的动力输入端之间的传动机构的外侧设置有一固定于右支架上的防护罩。另外，所述电机的动力输出端与减速机的动力输入端之间的传动机构为带传动机构，所述减速机的动力输出端与搅拌辊之间的传动机构为链条传动机构，所述传动轴与减速机的动力输出端之间的传动机构为链条传动机构，所述传动轴与左支架和右支架的底部前端的滚轮之间的传动机构为链条传动机构。本技术的有益效果是，整体结构简单，便于维修，生产成本低，价格低；叶片翻搅粮食能使粮食尽快散热凉透，且能够把加入粮食的酒曲与粮食搅拌均匀，从而能够完成传统酿酒工艺两个步骤的工作，工作效率高。【附图说明】图1为本技术凉糟机的结构示意图1 ;图2为本技术凉糟机的结构示意图2。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1、图2，凉糟机，包括机架，所述机架包括左支架110和右支架120，所述左支架110和右支架120通过它们上端及前端和后端的横梁130连接为一体。所述左支架110和右支架120的底部的中央分别设置有一轴承座210，该两轴承座210内安装有一根搅拌辊300 ;所述右支架120的外侧设置有一减速机400，所述右支架120的上端设置有一电机500，所述电机500的动力输出轴与所述减速机400的动力输入端之间设置有传动机构610,该传动机构610优选为带传动机构；所述减速机400的动力输出端与所述搅拌辊300的右端也设置有传动机构620，该传动机构620优选为链条传动机构。所述搅拌辊300包括一根设置于左支架和右支架之间的圆筒310，所述圆筒的左端设置有一段与左支架底部中央的轴承座配合的圆轴，所述圆筒的右端设置有一段与右支架底部中央的轴承座配合、并用于安装减速机与搅拌辊之间的传动机构的阶梯轴；所述圆筒310的外壁上均布有多个翻搅粮食的叶片320。所述叶片320为由圆管折弯而成的近似“U”形状，焊接于圆筒310的外壁，与圆筒组成一个个矩形框架。所述左支架110和右支架120的底部的前、后两端分别设置有一滚轮220，该滚轮220为与导轨配合的导轨滚轮。所述左支架110和右支架120的前端偏向上的位置分别设置有一轴承座230，该两轴承座230内安装有一根传动轴700，所述传动轴700与减速机400的动力输出端之间设置有一传动机构630,该传动机构优选为链条传动机构；所述传动轴700与左支架和右支架的底部前端的滚轮220之间也分别设置有一传动机构640，该传动机构640优选为链条传动机构。本技术右支架120上端在电机500安装位置附近设置有一根将电机电源线向上牵引的导向杆121，电机500的电源线通过该导向杆铺设在酿酒车间里本技术上方的安装架上。另外本技术还配备有控制电机启动、停止以及正反转的电气控制系统，该电气控制系统可以固定安装在本技术所在的酿酒车间内，也可以固定安装在本技术的右支架120上。另外，本技术电机500的动力输出端与减速机400的动力输入端之间的传动机构610的外侧还设置有一固定于右支架上的防护罩(图中未不出),该防护罩一来可以避免灰尘等杂物落入传动机构610内，二来可以避免旁边人员或物件触碰到传动机构610，从而避免损伤事故的发生。本技术的工作原理是:启动电机500，电机500通过传动机构610带动减速机400进行工作，减速机400通过传动机构630带动传动轴700转动，传动轴700又通过传动机构640带动左支架和右支架的底部前端的滚轮220转动，从而使本技术沿着摊了复蒸过的粮食的工作台两端的导轨前后移动；同时，减速机400通过传动机构620带动搅拌辊300转动，使搅拌辊300的叶片320不停的翻搅工作台上的粮食，使复蒸过的粮食快速冷却。本技术整体结构简单，便于维修，生产成本低，价格低；叶片翻搅粮食能使粮食尽快散热凉透，且能够把加入粮食的酒曲与粮食搅拌均匀，从而能够完成传统酿酒工艺两个步骤的工作，工作效率高。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
凉糟机，包括机架，所述机架包括左支架和右支架，所述左支架和右支架通过它们上端及前端和后端的横梁连接为一体；其特征在于，所述左支架和右支架的底部的中央分别设置有一轴承座，该两轴承座内安装有一根搅拌辊；所述右支架的外侧设置有一减速机，所述右支架的上端设置有一电机，所述电机的动力输出轴与所述减速机的动力输入端之间设置有传动机构，所述减速机的动力输出端与所述搅拌辊的右端也设置有传动机构；?所述左支架和右支架的底部的前、后两端分别设置有一滚轮，所述左支架和右支架的前端偏向上的位置分别设置有一轴承座，该两轴承座内安装有一根传动轴，所述传动轴与减速机的动力输出端之间设置有一传动机构；所述传动轴与左支架和右支架的底部前端的滚轮之间也分别设置有一传动机构。

【技术特征摘要】
1.凉糟机，包括机架，所述机架包括左支架和右支架，所述左支架和右支架通过它们上端及前端和后端的横梁连接为一体；其特征在于，所述左支架和右支架的底部的中央分别设置有一轴承座，该两轴承座内安装有一根搅拌辊；所述右支架的外侧设置有一减速机，所述右支架的上端设置有一电机，所述电机的动力输出轴与所述减速机的动力输入端之间设置有传动机构，所述减速机的动力输出端与所述搅拌辊的右端也设置有传动机构； 所述左支架和右支架的底部的前、后两端分别设置有一滚轮，所述左支架和右支架的前端偏向上的位置分别设置有一轴承座，该两轴承座内安装有一根传动轴，所述传动轴与减速机的动力输出端之间设置有一传动机构；所述传动轴与左支架和右支架的底部前端的滚轮之间也分别设置有一传动机构。2.根据权利要求1所述的凉糟机，其特征在于，所述滚轮为与导轨配合的导轨滚轮。3.根据权利要求1所述的凉糟机，其特征在于，所述搅拌辊包括一根设置于左支架和右支架之间的圆筒，所述圆筒的左端设置有一段与左支架底部中央的轴承座配合的圆轴，所述圆筒的右端设置有一段与右支架底部中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国柱，
申请(专利权)人：上海神仙酒厂，
类型：实用新型
国别省市：