本实用新型专利技术公开了一种多功能组合式生物质全气化设备,包括壳体、助燃器、物料仓、气化室和净化室,助燃器、物料仓、气化室和净化室都设置在壳体内;所述助燃器设置在壳体的底部,物料仓设置在助燃器的上面,气化室设置在物料仓的顶部,净化室设置在气化室的顶部;所述物料仓密封设置,物料仓的侧面设置有进料口,进料口上设置有密封盖;壳体的侧面设置有排气口,所述排气口置于净化室的上方。本实用新型专利技术把各个生物质气化设备组合成一个整体设备,节省设备资源,大大降低成本;利用一级气化室、二级气化室和净化室对生物质经过闷烧后得到的气体进行净化,得到可燃洁净气体,适用于各种对可燃气体洁净度要求较高的领域。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
一种多功能组合式生物质全气化设备
本技术涉及一种生物质气化设备,尤其涉及的是一种多功能组合式生物质全气化设备。
技术介绍
生物质气化,是指把生物质原料(如,农作物秸杆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质)送进气化炉中,发生热解反应,使产生可燃气体的过程。现有的生物质气化设备都是分体式的,生物质要分别通过不同的设备加工处理,才能产生可燃气体,这种分体式的生物质气化设备不仅会造成工序繁琐,也会造成设备资源的重复设置,大大增加生产成本,不能满足使用要求。因此,现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能组合式生物质全气化设备,旨在解决现有的分体式生物质气化设备会造成工序繁琐,设备资源的重复设置,增加生产成本的问题。本技术的技术方案如下:一种多功能组合式生物质全气化设备,其中,包括壳体、助燃器、物料仓、气化室和净化室,助燃器、物料仓、气化室和净化室都设置在壳体内;所述助燃器设置在壳体的底部,物料仓设置在助燃器的上面,气化室设置在物料仓的顶部,净化室设置在气化室的顶部;所述物料仓密封设置,物料仓的侧面设置有进料口,进料口上设置有密封盖;壳体的侧面设置有排气口,所述排气口置于净化室的上方。所述的多功能组合式生物质全气化设备,其中,所述气化室可设置多级。所述的多功能组合式生物质全气化设备,其中,所述气化室设置两级,包括一级气化室和二级气化室。所述的多功能组合式生物质全气化设备,其中,所述多功能组合式生物质全气化设备还包括排渣器,所述排渣器与物料仓、一级气化室、二级气化室和净化室连接。所述的多功能组合式生物质全气化设备,其中,所述物料仓和一级气化室之间、一级气化室和二级气化室之间、二级气化室和净化室之间分别设置有过滤网。所述的多功能组合式生物质全气化设备,其中,所述排气口连接排气管道,排气管道上设置有阀门。本技术的有益效果:本技术通过提供一种多功能组合式生物质全气化设备,把各个生物质气化设备组合成一个整体设备,节省设备资源,大大降低成本;利用一级气化室、二级气化室和净化室对生物质经过闷烧后得到的气体进行净化,得到可燃洁净气体,适用于各种对可燃气体洁净度要求较高的领域。【附图说明】图1是本技术中多功能组合式生物质全气化设备的结构示意图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。如图1所示,是本技术中多功能组合式生物质全气化设备的结构示意图。所述多功能组合式生物质全气化设备包括壳体100、助燃器200、物料仓300、气化室和净化室600,助燃器200、物料仓300、气化室和净化室600都设置在壳体100内;所述助燃器200设置在壳体100的底部,物料仓300设置在助燃器200的上面,气化室设置在物料仓300的顶部,净化室600设置在气化室的顶部;所述物料仓300密封设置,物料仓300既作为待燃烧的生物质原料的装料仓,同时也作为燃烧室;所述物料仓300的侧面设置有进料口 310,进料口 310上设置有密封盖;壳体100的侧面设置有排气口 110,所述排气口 110置于净化室600的上方:生物质原材料经进料口 310进入物料仓300内,助燃器200助燃生物质原材料在物料仓300内闷烧(不产生明火),闷烧得到的混合气体依次经过气化室和净化室600被过滤净化后,经排气口 110排出利用。根据对可燃气体洁净度的要求,所述气化室可设置多级。本实施例中,所述气化室设置两级,包括一级气化室400和二级气化室500:闷烧得到的混合气体依次经过一级气化室400、二级气化室500和净化室600被过滤净化后,经排气口 110排出利用。为了方便使生物质原材料在闷烧后的残渣和混合气体经过气化室和净化室600被截留下来的杂质及时排出,所述多功能组合式生物质全气化设备还包括排渣器700,所述排渣器700与物料仓300、一级气化室400、二级气化室500和净化室600连接。为了对闷烧得到的混合气体中的杂质进行有效拦截,所述物料仓300和一级气化室400之间、一级气化室400和二级气化室500之间、二级气化室500和净化室600之间分别设置有过滤网:混合气体经过滤网的网孔排出,杂质被过滤网截留下来。为了方便控制提供可燃洁净气体,所述排气口110连接排气管道,排气管道上设置有阀门。所述多功能组合式生物质全气化设备的工作过程如下:生物质原材料经进料口310进入物料仓300内,助燃器200助燃生物质原材料在物料仓300内密封闷烧(不产生明火),闷烧得到的混合气体依次经过一级气化室400和二级气化室500进行完全气化,把混合气体中一些残留物和其他杂质气体进一步燃烧反应,再经过净化室600把杂质过滤净化后,经排气口 110排出利用。本多功能组合式生物质全气化设备把各个生物质气化设备组合成一个整体设备,节省设备资源,大大降低成本;利用一级气化室、二级气化室和净化室对生物质经过闷烧后得到的气体进行净化,得到可燃洁净气体,适用于各种对可燃气体洁净度要求较高的领域。应当理解的是,本技术的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多功能组合式生物质全气化设备,其特征在于,包括壳体、助燃器、物料仓、气化室和净化室,助燃器、物料仓、气化室和净化室都设置在壳体内;所述助燃器设置在壳体的底部,物料仓设置在助燃器的上面,气化室设置在物料仓的顶部,净化室设置在气化室的顶部;所述物料仓密封设置,物料仓的侧面设置有进料口,进料口上设置有密封盖;壳体的侧面设置有排气口,所述排气口置于净化室的上方。
【技术特征摘要】
1.一种多功能组合式生物质全气化设备,其特征在于,包括壳体、助燃器、物料仓、气化室和净化室,助燃器、物料仓、气化室和净化室都设置在壳体内;所述助燃器设置在壳体的底部,物料仓设置在助燃器的上面,气化室设置在物料仓的顶部,净化室设置在气化室的顶部;所述物料仓密封设置,物料仓的侧面设置有进料口,进料口上设置有密封盖;壳体的侧面设置有排气口,所述排气口置于净化室的上方。2.根据权利要求1所述的多功能组合式生物质全气化设备,其特征在于,所述气化室可设置多级。3.根据权利要求2所述的多功能组合式生物质全气化设备...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈绍童,陈显权,
申请(专利权)人:陈绍童,陈显权,
类型:实用新型
国别省市:
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