可制动的金属绞线盘卷底座制造技术

本实用新型专利技术提供一种可制动的金属绞线盘卷底座，包括：固定设置在地面上的基座，在基座的上方设置有转盘，转盘底部可旋转地安装在基座上；在转盘两旁固定设置有第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架上分别铰接有可朝转盘摆动的第一摆动架和第二摆动架；第一摆动架和第二摆动架上分别固定形成有用于在第一摆动架和第二摆动架朝转盘摆动到第一预设夹角时抱紧转盘的闸瓦。本实用新型专利技术的可制动的金属绞线盘卷底座，可保证金属绞线盘卷的方便、连续抽出，还可以在抽出的金属绞线达到所需长度时，方便、有效地及时对转盘及盘卷进行制动，避免了浪费，也消除了旋转的金属绞线盘卷对现场人身安全的潜在危害。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
可制动的金属绞线盘卷底座
本技术涉及煤矿机械制造技术，尤其涉及一种绕线盘制动装置。
技术介绍
煤矿井下掘进工作面锚网支护中的金属网需要利用金属绞线按需排列连接形成，现有技术中，金属绞线出厂时均缠绕形成盘卷，以便于运输和存放，因此，在矿井下使用时需要将金属绞线绕开呈直线状、并进行测量、切割形成所需的长度，再组合形成金属网。金属绞线盘卷体积、重量都比较大，为了方便将金属绞线由其上抽出、展开，一般将金属绞线盘卷放置到一可旋转的水平转盘上，并保证绕线盘的轴线垂直延伸，从而在金属绞线抽出时可带动绕线盘旋转，从而方便、连续地引出金属绞线。但是，由于金属绞线盘卷的重量都很大，金属绞线盘卷连同水平转盘的转动惯量也很大，导致在停止金属绞线抽出后，盘卷及水平转盘还会继续旋转，从而使多余的金属绞线继续由绕线盘上绕下，绕下的金属绞线重新缠绕回盘卷十分困难、不便，而直接切割下来又造成严重浪费，因此造成多余金属绞线处理困难，另外，带有已抽出的金属绞线的金属绞线盘卷的旋转也容易危害现场人身安全。
技术实现思路
针对现有技术中的上述缺陷，本技术提供一种可制动的金属绞线盘卷底座，可实现方便、快速制动，防止了金属绞线盘卷因惯性继续转动而造成浪费、危害人身安全等问题。本技术提供一种可制动的金属绞线盘卷底座，包括:固定设置在地面上的基座，在所述基座的上方水平设置有用于放置金属绞线盘卷的转盘，所述转盘底部可旋转地安装在所述基座上；在所述转盘两旁固定设置有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架上分别铰接有可朝所述转盘摆动的第一摆动架和第二摆动架；所述第一摆动架和第二摆动架上分别固定形成有用于在所述第一摆动架和第二摆动架朝所述转盘摆动到第一预设夹角时抱紧所述转盘的闸瓦。如上所述的可制动的金属绞线盘卷底座，优选地，所述第一固定架和第二固定架分别具有水平延伸、且互相平行的第一横梁和第二横梁，所述第一摆动架和第二摆动架分别呈杆状，所述第一摆动架的顶端套设在所述第一横梁上，所述第二摆动架的顶端套设在所述第二横梁上；所述第一摆动架的底端和所述第二摆动架的底端分别固定设置有相对伸出的第一伸出杆和第二伸出杆；所述基座上固定设置有一平行于所述第一横梁或第二横梁的支杆，所述支杆上贯穿有摆动连接件，所述摆动连接件一端与所述第一伸出杆固定连接，所述摆动连接件的另一端铰接有一转向杆，所述转向杆的另一端与所述第二伸出杆铰接，且所述第二伸出杆与所述转向杆的铰接轴到所述第二横梁的距离小于所述转向杆与所述摆动连接件的铰接轴到所述第二横梁的距离与所述转向杆长度的和。如上所述的可制动的金属绞线盘卷底座，优选地，所述基座顶部形成有垂直的固定轴，所述转盘底面中心固定设置有套筒，所述套筒套设在所述固定轴上；所述支杆固定设置在所述固定轴上。如上所述的可制动的金属绞线盘卷底座，优选地，所述第二摆动架上还固定连接有用于驱动所述第二摆动架朝所述转盘摆动的踏板。如上所述的可制动的金属绞线盘卷底座，优选地，所述摆动连接件为矩形框，所述矩形框的两相对的第一边分别贯穿所述支杆，所述矩形框的另外的两个第二边分别与所述支杆平行，所述转向杆的一端通过铰接套筒套设在一个所述第二边上，所述第一伸出杆与另一个所述第二边固定连接。如上所述的可制动的金属绞线盘卷底座，优选地，所述转盘上固定设置有至少两个用于在水平方向定位所述金属绞线盘卷的定位柱。如上所述的可制动的金属绞线盘卷底座，优选地，所述两个定位柱的顶端水平贯穿有用于轴向止挡所述金属绞线盘卷的档杆。如上所述的可制动的金属绞线盘卷底座，优选地，所述闸瓦呈与所述转盘周围相匹配的弧形。本技术提供的可制动的金属绞线盘卷底座，不但可以保证金属绞线盘卷的方便、连续抽出，还可以在抽出的金属绞线达到所需长度时，方便、有效地及时对转盘及盘卷进行制动，避免了多余的金属绞线继续绕下，方便了金属绞线的处理、避免浪费，并且，消除了旋转的金属绞线盘卷4对现场人身安全的潜在危害。【附图说明】图1为本技术可制动的金属绞线盘卷底座实施例的结构示意图；图2为图1所示实施例处于未制动状态的原理简图；图3为图1中所述实施例处于制动状态的原理简图。【具体实施方式】图1为本技术可制动的金属绞线盘卷底座实施例的结构示意图；请参照图1，本实施例提供一种可制动的金属绞线盘卷底座，包括:固定设置在地面上的基座10，在基座10的上方水平设置有用于放置金属绞线盘卷4的转盘11，转盘11底部可旋转地安装在基座10上；在转盘11两旁固定设置有第一固定架21和第二固定架22，第一固定架21和第二固定架22上分别铰接有可朝转盘11摆动的第一摆动架31和第二摆动架32 ;第一摆动架31和第二摆动架32上分别固定形成有用于在第一摆动架31和第二摆动架21朝转盘摆动到第一预设夹角时抱紧转盘10的闸瓦33。具体地，基座10可以为底部面积大于顶部的钢结构框架，以增加与底面的接触面积，使基座10及其上的转盘不会倾倒；转盘11可以为厚度一定的圆形板，转盘11底面中心可形成有安装轴，且该安装轴可以通过轴承支撑在基座10顶部的安装孔上，以在可靠支撑转盘11的同时、不限制转盘11绕中心轴的转动。优选地，基座顶部可形成有垂直的固定轴，转盘11底面中心固定设置有套筒，套筒套设在固定轴上，轴承则可以设置在固定轴和套筒之间。第一固定架21和第二固定架22可以固定设置在地面上、位于转盘11相对的两侧；第一摆动架31和第二摆动架32朝转盘11 一侧分别相对设置闸瓦33 ;其中，闸瓦33可以呈与转盘11周围相匹配的弧形。第一摆动架31可以通过第一铰接轴与第一固定架21铰接，第二摆动架32可通过第二铰接轴与第二固定架22铰接，且第一铰接轴和第二铰接轴可以位于同一高度、并互相平行，以使第一摆动架31和第二摆动架32可以朝转盘摆动、并在摆动到第一预设夹角时其上的闸瓦33刚好从两侧抱住转盘11。需要说明的是，第一预设夹角可以由摆动架相对转盘11的位置、以及闸瓦33相对第一摆动架31和第二摆动架32的相对位置经计算确定，优选地，第一摆动架31和第二摆动架32相对于转盘11可对称设置，此时，第一摆动架31和第二摆动架32对应的第一预设夹角的值也是相等的。当需要进行金属绞线的绕下、展开时，可以将整捆的金属绞线盘卷4放置到本实施提供的金属绞线盘卷底座转盘11的顶面上，可在盘卷中心的空间放置挡块等保证盘卷的位置不变；然后便可将金属绞线由盘卷上抽出，在这里，可以使用人工不断牵引金属绞线，也可以利用线缆牵引装置实现金属绞线的联系牵引，当金属绞线不断被抽出的过程中，则带动金属盘卷及转盘11不断旋转，当抽出的金属绞线达到所需长度时，则可以推动第一摆动架31和第二摆动架32，以使两者同时朝转盘11摆动，当第一摆动架31和第二摆动架32上的闸瓦33接触到转盘11后，通过闸瓦33和转盘11之间的逐渐增加的摩擦力便可将转盘11抱死，实现对转盘11的制动。本实施例提供的可制动的金属绞线盘卷底座，不但可以保证金属绞线盘卷4的方便、连续抽出，还可以在抽出的金属绞线达到所需长度时，方便、有效地及时对转盘及盘卷进行制动，避免了多余的金属绞线继续绕下，方便了金属绞线的处理、避免浪费，并且，消除了旋转的金属绞线盘卷4对现场人身安全的潜在危害。进一步地本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可制动的金属绞线盘卷底座，其特征在于，包括：固定设置在地面上的基座，在所述基座的上方水平设置有用于放置金属绞线盘卷的转盘，所述转盘底部可旋转地安装在所述基座上；在所述转盘两旁固定设置有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架上分别铰接有可朝所述转盘摆动的第一摆动架和第二摆动架；所述第一摆动架和第二摆动架上分别固定形成有用于在所述第一摆动架和第二摆动架朝所述转盘摆动到第一预设夹角时抱紧所述转盘的闸瓦。

【技术特征摘要】
1.一种可制动的金属绞线盘卷底座，其特征在于，包括:固定设置在地面上的基座，在所述基座的上方水平设置有用于放置金属绞线盘卷的转盘，所述转盘底部可旋转地安装在所述基座上；在所述转盘两旁固定设置有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架上分别铰接有可朝所述转盘摆动的第一摆动架和第二摆动架；所述第一摆动架和第二摆动架上分别固定形成有用于在所述第一摆动架和第二摆动架朝所述转盘摆动到第一预设夹角时抱紧所述转盘的闸瓦。2.根据权利要求1所述的可制动的金属绞线盘卷底座，其特征在于，所述第一固定架和第二固定架分别具有水平延伸、且互相平行的第一横梁和第二横梁，所述第一摆动架和第二摆动架分别呈杆状，所述第一摆动架的顶端套设在所述第一横梁上，所述第二摆动架的顶端套设在所述第二横梁上；所述第一摆动架的底端和所述第二摆动架的底端分别固定设置有相对伸出的第一伸出杆和第二伸出杆；所述基座上固定设置有一平行于所述第一横梁或第二横梁的支杆，所述支杆上贯穿有摆动连接件，所述摆动连接件一端与所述第一伸出杆固定连接，所述摆动连接件的另一端铰接有一转向杆，所述转向杆的另一端与所述第二伸出杆铰接，且所述第二伸出杆与所述转向杆的铰接轴到所述第二横梁的距离小于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈坤伦，宋礼梅，吴明镜，
申请(专利权)人：淮南矿业集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：