一种卷材加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卷材加热装置，至少包括架体、设于所述架体内部的活动支架和设于所述架体外部的加热系统；所述架体上设有进布口和出布口；所述活动支架包括上支架和下支架，所述上支架并排设有至少一个上滚筒、所述上滚筒与所述上支架采用可拆卸式活动连接，所述下支架并排设有至少一个下滚筒、所述下滚筒与所述下支架采用可拆卸式活动连接，所述上支架和下支架之一或全部可相对于对方移动；所述加热系统与所述架体相连通。采用本实用新型专利技术，所述卷材加热装置结构紧凑、空间利用率高，可以节省空间、节省热量，提高生产效率，降低生产成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种卷材加热装置
本技术涉及一种卷材加工装置，尤其是一种适用于薄膜、布料或皮革等软性材料的卷材加热装置。
技术介绍
在软性材料的加工领域中，例如薄膜、布料或皮革等，储布架是常见的储布装置。然而，现有的储布架均为长度固定的固定式储布架，薄膜、布料或皮革等软性材料只能横着摆放(即水平方向摆放)，不能多方位重叠摆放，较少利用竖直方向的空间，此结构导致储布架的体积庞大、占地面积大，空间利用率低，无疑增加了生产成本。另，薄膜、布料或皮革等软性材料在生产过程中，可能还需要进行烘干处理。现有的储布装置一般不设有加热机构，使得薄膜、布料或皮革等软性材料只能在存放过程中自然烘干或者利用额外的烘干设备进行烘干，烘干工序和存放工序分开。由于现有的储布装置一般为长度固定的固定式储布架，薄膜、布料或皮革等软性材料只能横着摆放，储布架的体积庞大，导致烘干设备不能集中对薄膜、布料或皮革等软性材料进行烘干处理，热量浪费严重。而且，由于薄膜、布料或皮革等软性材料只能横着摆放，导致在实际生产中，只能通过薄膜、布料或皮革等软性材料横向移动的多次重复，达到连续生产的目的，导致生产效率低,生产成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种结构紧凑、空间利用率高的卷材加热装置，兼具储布和加热功能，可以节省空间、节省热量，提高生产效率，降低生产成本。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种卷材加热装置，至少包括架体、设于所述架体内部的活动支架和设于所述架体外部的加热系统；所述架体上设有进布口和出布口 ；所述活动支架包括上支架和下支架，所述上支架并排设有至少一个上滚筒、所述上滚筒与所述上支架采用可拆卸式活动连接，所述下支架并排设有至少一个下滚筒、所述下滚筒与所述下支架采用可拆卸式活动连接，所述上支架和下支架之一或全部可相对于对方移动；所述加热系统与所述架体相连通。作为上述方案的改进，所述上支架和下支架通过重力锤装置和/或滑轮装置控制所述上支架和下支架之一或全部相对于对方移动。作为上述方案的改进，所述重力锤装置至少包括重力锤、滑轮和柔索；所述重力锤设于所述架体的外部，所述柔索的一端跨过滑轮与所述重力锤相连，所述柔索的另一端通过连接件与所述上支架和/或下支架连接。作为上述方案的改进，所述重力锤装置还包括电机，所述电机与滑轮相连接，所述电机上设有电池离合器。作为上述方案的改进，所述滑轮装置至少包括支座、第一滑轮、第二滑轮和柔索；所述支座设于所述架体上的边角，所述支座上设有第一滑轮，所述第二滑轮设于所述架体的外部，所述柔索跨过所述第一滑轮、第二滑轮，并通过连接件与所述上支架和/或下支架连接。作为上述方案的改进，所述连接件为可拆卸式连接件或不可拆卸式连接件；所述可拆卸式连接件选用吊钩或活扣。作为上述方案的改进，所述加热系统设置于所述上滚筒、下滚筒的轴向方向上；所述加热系统为热风机；所述加热系统的温度范围为室温至150°C。作为上述方案的改进，所述卷材加热装置还包括减震装置、纠偏装置和/或松紧>J-U ρ?α装直。作为上述方案的改进，所述架体包括外层、内层和中间保温层；所述外层、内层采用钢板、铁板和/或铝板制成；所述中间保温层采用岩棉、玻璃纤维棉、陶瓷纤维棉、轻质陶瓷块、气凝胶和/或泡沫塑料制成。实施本技术，具有如下有益效果:本技术提供一种`结构紧凑的卷材加热装置，包括架体、活动支架和加热系统，所述活动支架包括上支架和下支架，上支架并排设有至少一个上滚筒，下支架并排设有至少一个下滚筒，上支架和下支架之一或全部可相对于对方移动。薄膜、布料或皮革等软性材料缠绕在上滚筒和下滚筒之上，通过上支架和下支架的相对移动，起到调整上支架和下支架之间距离的作用，从而利用上支架和下支架之间的往复使得薄膜、布料或皮革等软性材料可以多方位重叠存放，增加了水平方向上和竖直方向上的空间利用率。因此，本技术在不减少储存数量的前提下，可以节省空间，减小占地面积，提高空间利用率，降低生产成本。而且，本技术利用上支架和下支架之间的往复，即可达到连续生产的目的，提高生产效率。本技术通过重力锤装置和/或滑轮装置控制所述上支架和下支架之一或全部相对于对方移动。其中，(一)所述重力锤装置至少包括重力锤、电机、滑轮和柔索，通过重力锤、电机、滑轮和柔索的协同作用可以实现自动调控，自动调节储布架里面的存布量。如果进布口的布停止进入，重力锤就会自动上升，存布量下降；如果出布口的布停止放出，重力锤就会自动下降，存布量上升。再者，所述电机设有电池离合器，可以随时辅助人手操作，达到更好的操控效果。当人手拉动重力锤时，所述电机本来的运动就马上停止，并且按人手拉动的方向前进。(二)所述滑轮装置至少包括支座、第一滑轮、第二滑轮和柔索，通过支座、第一滑轮、第二滑轮和柔索的协同作用，可以电动或人手操控上支架和下支架的移动，操作简单，成本低廉。由于本技术结构紧凑，可以使薄膜、布料或皮革等软性材料在多方位重叠存放，水平方向上和竖直方向上的空间利用率高，因此，本技术通过设有加热系统，利用加热系统与储布架的整体结构的协同作用，可以集中热量对薄膜、布料或皮革等软性材料进行烘干处理，既可以满足薄膜、布料或皮革等软性材料在生产过程中的烘干需求，又可以大大节省热量，提高生产效率，降低生产成本。而且，本技术的架体还设有中间保温层，可以减少卷材加热装置的热量损失，进一步节省热量。当制备薄膜、布料或皮革等软性材料的生产线出现意外停产时，通过本技术卷材加热装置可以保证下面工序仍可正常运行，保证生产的连贯性，减少停产带来的损失。而且，本技术的上滚筒、下滚筒分别与上支架、下支架采用可拆卸式活动连接，其拆卸更换简单快捷，可以达到不停机即可更换卷材、维修的目的。总之，本技术卷材加热装置结构紧凑，空间利用率高，兼具储布和加热功能，可以节省空间、节省热量，提高生产效率，降低生产成本。【附图说明】图1是本技术一种卷材加热装置第一实施例的主视图；图2是图1所示卷材加热装置的左视图；图3是图1所示架体的剖视图；图4是本技术一种卷材加热装置第二实施例的主视图；图5是本技术一种卷材加热装置第三实施例的主视图；图6是本技术一种卷材加热装置第四实施例的主视图；图7是本技术一种卷材加热装置第五实施例的主视图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。结合图1和图3，本技术提供了一种卷材加热装置的第一实施例，至少包括架体1、设于所述架体I内部的活动支架2和设于所述架体I外部的加热系统3 ;所述架体I上设有进布口 6和出布口 7 ;所述活动支架2包括上支架21和下支架22，所述上支架21并排设有至少一个上滚筒23、所述上滚筒23与所述上支架21采用可拆卸式活动连接，所述下支架22并排设有至少一个下滚筒24、所述下滚筒24与所述下支架22采用可拆卸式活动连接，所述上支架21和下支架22之一或全部可相对于对方移动；所述加热系统3与所述架体I相连通。薄膜、布料或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷材加热装置，其特征在于，至少包括架体、设于所述架体内部的活动支架和设于所述架体外部的加热系统；所述架体上设有进布口和出布口；所述活动支架包括上支架和下支架，所述上支架并排设有至少一个上滚筒、所述上滚筒与所述上支架采用可拆卸式活动连接，所述下支架并排设有至少一个下滚筒、所述下滚筒与所述下支架采用可拆卸式活动连接，所述上支架和下支架之一或全部可相对于对方移动；所述加热系统与所述架体相连通。

【技术特征摘要】
1.一种卷材加热装置，其特征在于，至少包括架体、设于所述架体内部的活动支架和设于所述架体外部的加热系统； 所述架体上设有进布口和出布口； 所述活动支架包括上支架和下支架，所述上支架并排设有至少一个上滚筒、所述上滚筒与所述上支架采用可拆卸式活动连接，所述下支架并排设有至少一个下滚筒、所述下滚筒与所述下支架采用可拆卸式活动连接，所述上支架和下支架之一或全部可相对于对方移动； 所述加热系统与所述架体相连通。2.如权利要求1所述的卷材加热装置，其特征在于，所述上支架和下支架通过重力锤装置和/或滑轮装置控制所述上支架和下支架之一或全部相对于对方移动。3.如权利要求2所述的卷材加热装置，其特征在于，所述重力锤装置至少包括重力锤、滑轮和柔索； 所述重力锤设于所述架体的外部，所述柔索的一端跨过滑轮与所述重力锤相连，所述柔索的另一端通过连接件与所述上支架和/或下支架连接。4.如权利要求3所述的卷材加热装置，其特征在于，所述重力锤装置还包括电机，所述电机与滑轮相连接，所述电机上设有电池离合器。5.如权利要求2所述的卷材加热装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈尚文，陈池光，陈尚明，陈尚德，
申请(专利权)人：佛山市高明区业晟聚氨酯有限公司，
类型：实用新型
国别省市：