一种分条机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种分条机，解决了现有技术中切割后的电子标签不平整或切斜等问题的出现，使得废品率得到提高的问题。该分条机包括：箱体，放卷装置，设置在箱体一端；用于将放卷装置传送来的被切卷材进行调整的纠偏装置，设置在箱体上；用于在纠偏装置纠偏后的被切卷材进行切割的裁切装置，设置在箱体上；用于将裁切装置切割后的被切卷材进行除静电处理的除静电装置，设在箱体内；用于在除静电装置除静电后的被切卷材进行收卷的收卷装置，设置在箱体另一端；用于在被切卷材切割过程中进行控制的电控装置，设置在箱体上。本实用新型专利技术所述的分条机避免在切割时由于被切卷材不平整或斜向进入裁切装置，切割后出现切割不均匀等问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种分条机
本技术涉及标签制作领域，特别是指一种分条机。
技术介绍
电子标签是一种替代票据、卡片、防伪标识、等高新科技的标签技术，标签内“埋入”芯片，可以植入各种相关信息，并可使用专用仪器跟踪、提取或扫描这些信息。常用于物流、税票(发票)、行李转运、产品防伪、重要门票、身份胸卡等，用途十分广泛。其中，制作电子标签过程中，分条机作为一个重要的加工过程已经广泛的应用，SP分条机是把粘装好芯片，并表面印刷有天线的纸基或塑基材料的标签内层，根据需要规格精确分裁成条状，但现有技术中的分条机，由于结构简单，导致在电子标识的加工过程中出现排插，导致切割后的电子标签不平整或切斜等问题的出现，使得废品率得到提高。
技术实现思路
本技术提出一种分条机，解决了现有技术中切割后的电子标签不平整或切斜等问题的出现，使得废品率得到提高的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种分条机，包括:箱体；用于固定并疏导被切卷材的放卷装置，设置在箱体一端；用于将放卷装置传送来的被切卷材进行调整的纠偏装置，设置在箱体上；用于在纠偏装置纠偏后的被切卷材进行切割的裁切装置，设置在箱体上；用于将裁切装置切割后的被切卷材进行除静电处理的除静电装置，设在箱体内；用于在除静电装置除静电后的被切卷材进行收卷的收卷装置，设置在箱体另一端;用于在被切卷材切割过程中进行控制的电控装置，设置在箱体上。作为进一步的技术方案，还包括:用于将纠偏装置调整后的被切卷材牵引至裁切装置的牵引辊，设置在纠偏装置与裁切装置之间。作为进一步的技术方案，还包括:用于在裁切装置切割后形成的毛边或被切卷材的碎屑进行排出的排出装置，设置在箱体上。优选的，放卷装置包括:用于在被切卷材加工前进行膨胀，使被切卷材紧固固定的气胀轴；设置在箱体一端;用于将切割卷材导入到纠偏装置的第一导向轴和第二导向轴；设置在箱体一端。优选的，裁切装置包括:用于进行被切卷材切割的切刀；设置在箱体上；用于对切刀进行调整的调整装置，设置在箱体上，并与切刀连接；用于调整切刀与被切卷材接触距离的压合装置，设置在箱体上，并与切刀连接。优选的，收卷装置具体为:用于将切割完成后的被切卷材缠绕成卷的若干气胀滑差轴。优选的，切刀具体为圆形切片组切刀。优选的，除静电装置具体为离子静电消除风机。本技术技术方案通过设置在放卷装置和裁切装置之间设置的纠偏装置，使得在在放卷后和切割前进行被切卷材的纠偏，这样，避免在切割时由于被切卷材不平整或斜向进入裁切装置，切割后出现切割不均匀等问题；另外，在本技术中，通过设置的除静电装置还能够将切割完成后的卷材进行除静电处理，以防止切割完成后的卷材在在静电的作用下吸附在一起，导致收卷装置在收卷的过程中出现重叠等问题。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种分条机的结构示意图；图2为本技术一种分条机俯视图的结构示意图；图3为本技术一种分条机左视图的结构示意图。图中:1、箱体；2、放卷装置；201、气胀轴；202、第一导向轴；203、第二导向轴；3、纠偏装置；4、裁切装置；401、切刀；402、调整装置；403、压合装置；5、除静电装置；6、收卷装置；7、电控装置；8、牵引辊；9、排出装置。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1?图3所示，本技术提出的一种分条机，包括:箱体I ;用于固定并疏导被切卷材的放卷装置2，设置在箱体I 一端；用于将放卷装置2传送来的被切卷材进行调整的纠偏装置3，设置在箱体上；用于在纠偏装置3纠偏后的被切卷材进行切割的裁切装置4，设置在箱体I上；用于将裁切装置4切割后的被切卷材进行除静电处理的除静电装置5，设在箱体I内；用于在除静电装置5除静电后的被切卷材进行收卷的收卷装置6，设置在箱体I另一端;用于在被切卷材切割过程中进行控制的电控装置7，设置在箱体I上。通过设置在放卷装置2和裁切装置4之间设置的纠偏装置3，使得在在放卷后和切割前进行被切卷材的纠偏，这样，避免在切割时由于被切卷材不平整或斜向进入裁切装置4，切割后出现切割不均匀等问题。本技术的一个实施例中，放卷装置2设置在箱体I 一端，通过放卷装置2将被切卷材整理并准备好进入纠偏装置3，纠偏装置3设置在箱体I上，将放卷装置2准备好的被切卷材进行横向或位置等的调整，以确保进入裁切装置4时被切卷材的平整度和左右宽度等相等；裁切装置4设置在箱体I上，在纠偏装置3调整完成后被切卷材进入到彩裁切装置4，进而通过裁切装置4对被切卷材进行裁切，本实施例中，裁切装置4优选的为圆形切片组切刀401 ;除静电装置5设置在箱体I内，通过除静电装置5将裁切完成后的卷材进行除静电，以避免在静电的作用下出现收卷折叠等问题，本实施例中，优选的除静电装置5为离子静电消除风机；收卷装置6，设置在箱体I另一端，通过收卷装置6将除静电后的卷材进行卷装收集，以便在收集后方便进行使用或运输，其中，收卷装置6优选的为若干气胀滑差轴，本实施例中优选的为2个气胀滑差轴，通过这样的设计，能够在除静电完成后将卷材分别缠绕在每个气胀滑差轴上，这样能够保证每个气胀滑差轴收卷的卷材不会因为直径等的不同产生张力差别，进而方便后期的使用；另外在箱体I上设置电控装置7，通过设置的电控装置7对放卷装置2、纠偏装置3、裁切装置4、除静电装置5和收卷装置6进行控制。本技术的另一个实施例中，作为进一步的技术方案，还包括:用于将纠偏装置3调整后的被切卷材牵引至裁切装置4的牵引辊8，设置在纠偏装置3与裁切装置4之间。本实施例中,在纠偏装置3和裁切装置4之间设置有牵引棍8,通过牵引棍8,在纠偏完成后，将被切卷材牵引至裁切装置4，即通过牵引辊8，能够避免在纠偏完成后进入裁切装置4前会出现被切卷材出现偏移或弯曲等问题。本技术的再一个实施例中，作为进一步的技术方案，还包括:用于在裁切装置4切割后形成的毛边或被切卷材的碎屑进行排出的排出装置9，设置在箱体I上。被切卷材在切割的过程中，会产生毛边或碎屑等杂物，如果不处理，即排出到设备外部，堆积时间长会造成设备堵塞，出现故障，因此，本实施例中在箱体I上设置排出装置9，通过排出装置9将切割过程中产生的毛边或碎屑等杂物排出，以确保设备整体的运行。本技术的再一个实施例中，优选的，放卷装置2包括:用于在被切卷材加工前进行膨胀，使被切卷材紧固固定的气胀轴201 ;设置在箱体I 一端；用于将切割卷材导入到纠偏装置3的第一导向轴202和第二导向轴203 ;设置在箱体I 一端。放卷装置2包括气胀轴201、第一导向轴202和第二导向轴203，其中，被切卷材设置在气胀轴201上，而气胀轴201与外部起源连接，当接通电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分条机，其特征在于，包括：?箱体（1）；?用于固定并疏导被切卷材的放卷装置（2），设置在所述箱体（1）一端；?用于将所述放卷装置（2）传送来的被切卷材进行调整的纠偏装置（3），设置在所述箱体（1）上；?用于在所述纠偏装置（3）纠偏后的被切卷材进行切割的裁切装置（4），设置在所述箱体（1）上；?用于将所述裁切装置（4）切割后的被切卷材进行除静电处理的除静电装置（5），设在所述箱体（1）内；?用于在所述除静电装置（5）除静电后的被切卷材进行收卷的收卷装置（6），设置在所述箱体（1）另一端；?用于在被切卷材切割过程中进行控制的电控装置（7），设置在所述箱体（1）上。

【技术特征摘要】
1.一种分条机，其特征在于，包括: 箱体(I); 用于固定并疏导被切卷材的放卷装置(2)，设置在所述箱体(I) 一端； 用于将所述放卷装置(2)传送来的被切卷材进行调整的纠偏装置(3)，设置在所述箱体(I)上； 用于在所述纠偏装置(3)纠偏后的被切卷材进行切割的裁切装置(4)，设置在所述箱体(I)上； 用于将所述裁切装置(4)切割后的被切卷材进行除静电处理的除静电装置(5)，设在所述箱体(I)内； 用于在所述除静电装置(5)除静电后的被切卷材进行收卷的收卷装置(6)，设置在所述箱体(I)另一端； 用于在被切卷材切割过程中进行控制的电控装置(7)，设置在所述箱体(I)上。2.如权利要求1所述的分条机，其特征在于，还包括: 用于将所述纠偏装置(3)调整后的被切卷材牵引至所述裁切装置(4)的牵引辊(8)，设置在所述纠偏装置(3 )与所述裁切装置(4 )之间。3.如权利要求1或2所述的分条机，其特征在于，还包括: 用于在所述裁切装置(4)切割后形成的毛边或被切卷材的碎屑进行排出的排出装置(9)，设置在所述箱体(I)上。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋小方，
申请(专利权)人：天津明方辉包装机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：