一种储料仓制造技术

技术编号:9776797 阅读:183 留言:0更新日期:2014-03-17 05:06
本实用新型专利技术涉及一种储料仓,具体涉及一种物料剩余量可视的生物质储料仓,包括仓体和支架,料仓上端设有烟气探测仪和自动喷水开关,仓体下部为锥形体,仓体上有进料口与出料口,出料口上装有气动阀门,储料仓的进料口和出料口上都装有密封装置,仓体侧壁上设置有5个料位检测器,储料仓外部设置有显示装置,所述料位检测器与显示装置相连,显示装置中包含可编程逻辑控制器。本实用新型专利技术占地面积小、环保无污染、安全性高,可随时掌握储料量的多少以便制定下一批燃料采购计划,从而防止生产被中断,提高生产效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种储料仓
本技术涉及一种生物质工业锅炉的储料设备,具体涉及一种自动控料的生物质储料仓。
技术介绍
随着社会和经济的发展,全世界对能源的需求日益增加。人类主要赖以利用的石化能源不仅是不可再生能源,而且其利用已造成环境的严重破坏,因此可再生清洁能源的开发利用越来越受到人们的重视。生物质能可以转化为常规的固态、液态和气态燃料。生物质能是仅次于煤炭、石油、天然气的第四大能源。其中,只有生物质能具有可再生性。且在其生长过程中吸收大气中的二氧化碳,因而采用新技术开发利用生物质能,不仅可替代部分石油、天然气、煤炭等化石燃料,而且,有助于减轻温室效应和促进生态良性循环,成为解决能源与环境问题的重要途径之一。目前,在以生物质为原料的锅炉系统中,现有的储料仓装置中都不设有料位检测器或带有可编程逻辑控制器的显示装置,物料的投放和补充都需要人工来完成,且人们一般都是通过估算物料投放量和平时主观经验来判断储料仓中物料剩余量,这种方式准确度不足,数据较为模糊。而生物质锅炉对生物质需求量较大,储料仓一般存储5至10天的燃料,若不能准确估计储料仓中物料剩余量,容易出现生物质物料已经用尽,后续燃料却还在运输途中,严重影响生产的连续性和效率。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种可随时掌握储料量多少的储料仓。本技术的技术方案是:一种储料仓,包括仓体和支架,仓体上有进料口与出料口,出料口上装有气动阀门,仓体侧壁上设置有至少I个料位检测器,储料仓外部设置有显示装置,所述料位检测器与所述显示装置相连。所述仓体侧壁上设置5个装有料位检测器的料位点,所述显示装置中包含可编程逻辑控制器。所述储料仓上端设有烟气探测仪和自动喷水开关,所述储料仓的进料口和出料口上都装有密封装置。所述储料仓为立式储料仓,所述仓体下部为锥形体。本技术占地面积小,可控制给料,能随时掌握储料量的多少以便制定下一批燃料采购计划,从而防止生产被中断,提高生产效率。【附图说明】附图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】本技术的优选实施例是:如图1所示,一种立式储料仓,包括仓体I和支架2,料仓上端设有烟气探测仪3和自动喷水开关4,仓体下部为锥形体,仓体I上有进料口 5与出料口 6,出料口 6上装有气动阀门8,储料仓的进料口 5和出料口 6上都装有密封装置。仓体侧壁上设置有5个料位检测器7,储料仓外部设置有显示装置,所述料位检测器与显示装置相连,显示装置中包含可编程逻辑控制器。所述仓体侧壁从高位到低位纵向均匀分布5个料位点,通过编入相关命令到可编程逻辑控制器,规定从高位到低位5个料位点分别对应高位、较高位、中位、较低位、低位,所述5个料位点与储料仓示意图相结合显示在所述显示装置上,当储料仓物料高度到达中位点时,控制器开始让外部设备向储料仓投料直到加至高位点,当储料仓物料高度到达较低位点时,控制器发出警报,提示工作人员需要制定下一批燃料采购计划。该储料仓为立式全封闭结构,使燃料不易回潮粉尘不会散发到空气中污染环境,占地面积小;储料仓的顶部设有烟气探测议和自动灭火装置,防止燃料自燃发生火灾事故。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种储料仓,包括仓体和支架,仓体上有进料口与出料口,其特征在于:出料口上装有阀门,仓体侧壁上设置有至少1个料位检测器,储料仓外部设置有显示装置,所述料位检测器与所述显示装置相连。

【技术特征摘要】
1.一种储料仓,包括仓体和支架,仓体上有进料口与出料口,其特征在于:出料口上装有阀门,仓体侧壁上设置有至少I个料位检测器,储料仓外部设置有显示装置,所述料位检测器与所述显示装置相连。2.根据权利要求1所述的储料仓,其特征在于:所述仓体侧壁上设置5个装有料位检测器的料位点,所述显示装置中包含可编程逻辑控制器。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘钧李江平
申请(专利权)人:衡阳市大成锅炉有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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