【技术实现步骤摘要】
圆盘式单色塑料胶鞋底注射成型机
本技术属于注射成型机，具体涉及一种圆盘式单色塑料胶鞋底注射成型机。
技术介绍
现有的圆盘单色塑料胶鞋底注射成型机的锁模孔油缸是安装在机架底板下，活塞由下向上把装在圆盘上的模具合到注射头上。注射头、料筒、减速器、电动机等注射部件都固定不变，特别是注射口到活塞端平面的距离不能调节，使高度不统一的模具合模时间较长，不能缩短工序的周期，限制了出模的产量，同时造价高贵、耗电多。对专产PVC塑料胶底鞋产量低，产品脱模后变形多。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能广泛适应不同高度的模具，注射头到模具的距离可调，缩短合模时间，提高产量，降低造价，耗电省，质量好的圆盘式单色塑料胶鞋底注射成型机。本技术的技术方案是将机架下方的向上顶的油缸改为机架上方安装油缸，活塞杆端部装有塑料注射头向下来回工作，料筒前端的出料口凸出成球面，与注射头上的注射口凹入相配合构成如关节，在注射口两旁横向开有如啦叭口型长圆孔内2只M14螺丝与料筒前端相连接。料筒后端和其内螺杆都安装在减速器上，与电动机和注射头等组成了注射部件。电动机带动减速器使料筒内的螺杆转动，在料筒外的电热丝下使塑料塑化。由直线轴承上的一对铰链托着一块安装板，板上安装着减速器和电动机，随着机架上方的油缸内的活塞作升降运动，使注射头和料筒前端的出料口产生如关节似的转动，使料筒和注射口变成一横线或斜度。料筒后端的减速器、电动机的安装板下的铰链的角度发生变化，和直线轴承前后位置出现移动。由机架(10)两旁的两只下方装有弹簧(20)的托脚将圆盘托起2～4mm，不受到摩擦碰撞，也随着上浮下压运动的变化。附图说明...
【技术保护点】
一种圆盘式单色塑料胶鞋底注射成型机，其特征是：机架（１０）上部安装着由上向下压力的油缸（９），油缸的活塞杆端装有塑料注射头（８）与料筒前端的出料口（７）为关节似的球面配合，在注射口两旁横向开有如啦叭口型长圆孔内２只螺丝与料筒前端连接；注射部件是由电动机（２）、注射头（８）、减速器（１）、料筒（６）及其里面的螺杆所组成，电动机带动减速器，料筒内设有螺杆，料筒外设有电热丝；由直线轴承（３）上的一对铰链（４）托着一块安装板（５），板上安装着减速器（１）、电动机（２）、螺杆和料筒（６）后端都安装减速器（１）上，圆盘由机架两旁的两只下方装有弹簧（２０）的托脚（１９）托起离机架底板上的垫铁２－４ｍｍ。
【技术特征摘要】
1、一种圆盘式单色塑料胶鞋底注射成型机，其特征是：机架(10)上部安装着由上向下压力的油缸(9)，油缸的活塞杆端装有塑料注射头(8)与料筒前端的出料口(7)为关节似的球面配合，在注射口两旁横向开有如啦叭口型长圆孔内2只螺丝与料筒前端连接；注射部件是由电动机(2)、注射头(8)、减速器(1)、料筒(6)及其里面的螺杆所组成，电动机带动减速器，料筒内设有螺杆，料...
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