一种内螺纹管件自动组装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及管件组装领域，更具体地，涉及一种内螺纹管件自动组装设备。其包括机架和用于对内螺纹管件和外螺纹堵头进行装配的分度盘，分度盘固定在机架上，分度盘连接有蜗杆蜗轮，蜗杆蜗轮连接有第一电机，第一电机还连接有第一传动机构，第一传动机构连接有拉杆，拉杆上设有置于分度盘上方的夹头，拉杆通过第一电机和第一传动机构能上下移动，拉杆上还设有第二电机，第二电机通过第二传动机构连接夹头。本实用新型专利技术通过第二电机带动夹头旋转从而自动将外螺纹堵头装配到内螺纹管件上，实现自动组装，自动化程度比较高，一人可以同时开几台设备同时工作，降低了操作人员的劳动强度，而且无需大量的劳动力，能够大大提高管件的生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种内螺纹管件自动组装设备
本技术涉及管件组装领域，更具体地，涉及一种内螺纹管件自动组装设备。
技术介绍
现有技术中，PVC内螺纹管件与外螺纹堵头组装时都是通过手工组装，组装方式比较落后，而且劳动强度大，组装效率低，人工成本高。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种能够自动将钢箍组装到管件上的内螺纹管件自动组装设备。为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下:一种内螺纹管件自动组装设备，包括机架，还包括用于对内螺纹管件和外螺纹堵头进行装配的分度盘，分度盘固定在机架上，分度盘连接有蜗杆蜗轮，蜗杆蜗轮连接有第一电机，第一电机还连接有第一传动机构，第一传动机构连接有拉杆，拉杆上设有置于分度盘上方的夹头，拉杆通过第一电机和第一传动机构能上下移动，拉杆上还设有第二电机，第二电机通过第二传动机构连接夹头。本技术中，将分度盘固定机架上，分度盘上放置待加工的内螺纹管件和外螺纹堵头，第一电机带动蜗轮蜗杆转动，从而带动分度盘转动。第一电机通过第一传动机构转动，第一传动机构转动带动拉杆上下移动，从而能使夹头刚好位于对分度盘上的加工位置，然后再启动第二电机工作带动第二传动机构转动，第二传动机构带动夹头旋转，夹头带动外螺纹堵头旋转从而装配到内螺纹管件上。上述方案中，所述第一传动机构包括与第一电机连接的第一皮带轮和与第一皮带轮连接的偏心轮，拉杆安装在偏心轮上。上述方案中，所述拉杆还通过弹性件安装在偏心轮上。上述方案中，所述弹性件为弹簧。上述方案中，所述第二传动机构为第二皮带轮。上述方案中，还包括两个分别设于分度盘侧边的送料机构，所述送料机构通过一导轨与分度盘连接。上述方案中，所述送料机构为振动盘。上述方案中，所述内螺纹管件为PVC内螺纹管件。与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果是:本技术通过第二电机带动夹头旋转从而自动将外螺纹堵头装配到内螺纹管件上，实现自动组装，自动化程度比较高，一人可以同时开几台设备同时工作，降低了操作人员的劳动强度，而且无需大量的劳动力，能够大大提高管件的生产效率。【附图说明】图1为本技术的主视图。图2为本技术的局部俯视图。图3为本技术的偏心轮结构示意图。【具体实施方式】附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上方”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“固定”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。实施例1如图1和2所示，一种内螺纹管件自动组装设备，包括机架I，还包括用于对内螺纹管件和外螺纹堵头进行装配的分度盘2，分度盘2固定在机架I上，分度盘2连接有蜗杆蜗轮3,蜗杆蜗轮3连接有第一电机4,第一电机4还连接有第一传动机构,第一传动机构连接有拉杆5，拉杆5上设有置于分度盘2上方的夹头6，拉杆5通过第一电机4和第一传动机构能上下移动，拉杆5上还设有第二电机12，第二电机12通过第二传动机构13连接夹头6。其中，电机4可以安装在机架I上并位于分度盘2下方。有利地，第一传动机构包括与第一电机4连接的第一皮带轮和与第一皮带轮连接的偏心轮7，拉杆5安装在偏心轮7上，其中，偏心轮7的结构如图3所示。优选地，拉杆5可以通过弹性件8安装在偏心轮7上，更优选地，弹性件8为弹簧。优选地，第二传动机构13为第二皮带轮。优选地，本技术还包括两个分别设于分度盘2侧边的送料机构9，送料机构9通过一导轨与分度盘2连接。更优选地，送料机构9为振动盘。工作时，将分度盘2固定机架I上，分度盘2上放置待加工的内螺纹管件和外螺纹堵头，第一电机4带动蜗轮蜗杆3转动，将动力传动到分度盘2上，从而带动分度盘2转动。第一电机4通过第一皮带轮带动偏心轮7转动,偏心轮7转动带动拉杆5上下移动,拉杆5上下移动带动夹头6下移，使夹6刚好位于对分度盘2上的加工位置，然后再启动第二电机12工作带动第二传动机构13转动，第二传动机构13带动夹头6旋转，夹头6带动外螺纹堵头旋转从而装配到内螺纹管件上。其中，为了方便送料，分度盘2侧边设置有作为送料机构9的振动盘，两个振动盘分别放置外螺纹堵头和内螺纹管件，通过振动盘振动对外螺纹堵头和内螺纹管件进行分料，然后向分度盘2内送料。本技术的内螺纹管件自动组装设备，使用方便，通过机械化装配，能够保证产品质量，而且无需人工装配，消除人工组装的危险性，提高产品组装效率，能够节省生产成本。相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内螺纹管件自动组装设备，包括机架，其特征在于，还包括用于对内螺纹管件和外螺纹堵头进行装配的分度盘，分度盘固定在机架上，分度盘连接有蜗杆蜗轮，蜗杆蜗轮连接有第一电机，第一电机还连接有第一传动机构，第一传动机构连接有拉杆，拉杆上设有置于分度盘上方的夹头，拉杆通过第一电机和第一传动机构能上下移动，拉杆上还设有第二电机，第二电机通过第二传动机构连接夹头。

【技术特征摘要】
1.一种内螺纹管件自动组装设备，包括机架，其特征在于，还包括用于对内螺纹管件和外螺纹堵头进行装配的分度盘，分度盘固定在机架上，分度盘连接有蜗杆蜗轮，蜗杆蜗轮连接有第一电机，第一电机还连接有第一传动机构，第一传动机构连接有拉杆，拉杆上设有置于分度盘上方的夹头，拉杆通过第一电机和第一传动机构能上下移动，拉杆上还设有第二电机，第二电机通过第二传动机构连接夹头。2.根据权利要求1所述内螺纹管件自动组装设备，其特征在于，所述第一传动机构包括与第一电机连接的第一皮带轮和与第一皮带轮连接的偏心轮，拉杆安装在偏心轮上。3.根据权利要求2所述内螺纹管件...

【专利技术属性】
技术研发人员：费子林，
申请(专利权)人：广东联塑科技实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：