一种撕砂纸及供砂纸机制造技术

一种撕砂纸及供砂纸机，其特征在于：由撕砂纸装置和供砂纸装置构成；所述撕砂纸装置包括抵靠砂纸的撕砂纸面和按压砂纸的夹持头，所述夹持头由一往复移动机构驱动，在工作装状态下，所述往复移动机构驱动夹持头由远离所述撕砂纸面的位置移动至与所述撕砂纸面重叠的位置，所述撕砂纸面和夹持头配合以夹持砂纸；所述供砂纸装置包括一上下往复移动驱动机构、砂纸托盘，所述上下往复移动驱动机构设有砂纸顶杆，所述砂纸托盘对应所述砂纸顶杆位置设有通孔。由于本实用新型专利技术采用机械方式进行撕砂纸和供砂纸，因此工作效率高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种撕砂纸及供砂纸机
本技术涉及一种撕砂纸及供砂纸机，属于工业自动化
。
技术介绍
抛光是使用物理机械或化学药品降低金属等材质的物体的表面粗糙度的工艺。抛光后的工件表面光滑具有良好的反射效果。物理抛光是利用细小而坚硬的颗粒物质在被抛光物体表面高速摩擦使其光滑的方法。物理抛光一般采用的工具为抛光设备，抛光设备的原理是利用设于旋转头部的砂纸随着旋转头部的旋转打磨物体。砂纸在使用过程中由于摩擦作用使其损耗，因此需要经常更换砂纸，而现有更换砂纸通常是采用人工的方式进行。
技术实现思路
本技术提供一种撕砂纸及供砂纸机。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种撕砂纸及供砂纸机，由撕砂纸装置和供砂纸装置构成；所述撕砂纸装置包括抵靠砂纸的撕砂纸面和按压砂纸的夹持头，所述夹持头由一往复移动机构驱动，在工作装状态下，所述往复移动机构驱动夹持头由远离所述撕砂纸面的位置移动至与所述撕砂纸面重叠的位置，所述撕砂纸面和夹持头配合以夹持砂纸；所述供砂纸装置包括一上下往复移动驱动机构、砂纸托盘，所述上下往复移动驱动机构设有砂纸顶杆，所述砂纸托盘对应所述砂纸顶杆位置设有通孔。优选的技术方案为:所述撕砂纸面下设有吹气口。优选的技术方案为:所述撕砂纸面倾斜设置。优选的技术方案为:所述撕砂纸面的下侧设有耐磨条。优选的技术方案为:所述上下往复移动驱动机构为丝杠螺母机构。优选的技术方案为:所述砂纸托盘上设有用于限位砂纸的限位柱。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:由于本技术采用机械方式进行撕砂纸和供砂纸以取代手工方式进行撕砂纸和供砂纸，因此在解放体力劳动的同时，本技术的工作效率也高。【附图说明】附图1为供砂纸装置的砂纸上下往复移动驱动机构示意图；附图2为供砂纸装置的砂纸托盘示意图；附图3为撕砂纸装置工作状态下俯视示意图；附图4为撕砂纸装置工作状态立体示意图；附图5为撕砂纸装置未工作状态下后侧视示意图；附图6为撕砂纸装置未工作状态下立体示意图；附图7为本技术示意图。以上附图中:1、砂纸；2、限位柱；3、砂纸托盘；4、砂纸顶杆；5、夹持头；6、撕砂纸 面；7、进气口 ；8、吹气口 ；9、耐磨条；10、撕砂纸装置；11、供砂纸装置。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。实施例一:一种撕砂纸及供砂纸机参见附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6以及附图7所示，一种撕砂纸及供砂纸机，由撕砂纸装置10和供砂纸装置11构成；所述撕砂纸装置10包括抵靠砂纸的撕砂纸面6和按压砂纸的夹持头5，所述夹持头5由一往复移动机构驱动，在工作装状态下，所述往复移动机构驱动夹持头5由远离所述撕砂纸面6的位置移动至与所述撕砂纸面6重叠的位置，所述撕砂纸面6和夹持头5配合以夹持砂纸I ;所述供砂纸装置11包括一上下往复移动驱动机构、砂纸托盘3，所述上下往复移动驱动机构设有砂纸顶杆4，所述砂纸托盘3对应所述砂纸顶杆4位置设有通孔。所述撕砂纸面6下设有吹气口 8。所述撕砂纸面6倾斜设置。所述撕砂纸面6的下侧设有耐磨条9。所述上下往复移动驱动机构为丝杠螺母机构。所述砂纸托盘3上设有用于限位砂纸的限位柱2。所述撕砂纸装置10有两个工作状态，未工作状态如附图5和附图6所示，此时夹持头5远离撕砂纸面6。当贴有砂纸I的抛光装置的工作头抵靠在撕砂纸面6即砂纸I抵靠撕砂纸面6时，启动往复移动机构驱动，本技术采用的往复移动机构驱动是一气缸，往复移动机构驱动带动设于其上的夹持头5向撕砂纸面6移动，以致夹持头5插入至砂纸I和抛光装置的工作头中间，这样砂纸就被夹在夹持头5和撕砂纸面6之间，当移开抛光装置的工作头时，由于夹持头5和撕砂纸面6的夹持，砂纸I将不会随着抛光装置的工作头移动而停留在夹持头5和撕砂纸面6之间，这时再驱动夹持头5离开，撕砂纸的动作结束。为了使得停留在撕砂纸面6上的砂纸I自动从撕砂纸面6滑下，需要进一步将撕砂纸面6倾斜设置。在撕砂纸面6下设吹气口 8，则砂纸I被气体从撕砂纸面6吹走而离开撕砂纸面6，气体是从进气口 7接入的。砂纸I从撕砂纸面6滑下时会磨损撕砂纸面6的下侧，因此需要在撕砂纸面6的下侧设耐磨条9。没有砂纸I的抛光装置的工作头移动至供砂纸装置11。供砂纸装置11的上半部分包括砂纸托盘3和限位柱2，下半部分为上下往复移动驱动机构具体为丝杆螺母机构。所述砂纸托盘架3设在一个丝杠上，丝杠上设有螺母，该螺母与砂纸顶杆4连接。当电机驱动丝杠转动时，丝杠带动螺母沿着丝杠上下移动，砂纸顶杆4则随着螺母上下移动，从而穿过砂纸托盘3上的通孔，顶着砂纸I上下移动，而限位柱2的作用是使砂纸I规整地上下移动。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种撕砂纸及供砂纸机，其特征在于：由撕砂纸装置和供砂纸装置构成；所述撕砂纸装置包括抵靠砂纸的撕砂纸面和按压砂纸的夹持头，所述夹持头由一往复移动机构驱动，在工作装状态下，所述往复移动机构驱动夹持头由远离所述撕砂纸面的位置移动至与所述撕砂纸面重叠的位置，所述撕砂纸面和夹持头配合以夹持砂纸；所述供砂纸装置包括一上下往复移动驱动机构、砂纸托盘，所述上下往复移动驱动机构设有砂纸顶杆，所述砂纸托盘对应所述砂纸顶杆位置设有通孔。

【技术特征摘要】
1.一种撕砂纸及供砂纸机，其特征在于:由撕砂纸装置和供砂纸装置构成；所述撕砂纸装置包括抵靠砂纸的撕砂纸面和按压砂纸的夹持头，所述夹持头由一往复移动机构驱动，在工作装状态下，所述往复移动机构驱动夹持头由远离所述撕砂纸面的位置移动至与所述撕砂纸面重叠的位置，所述撕砂纸面和夹持头配合以夹持砂纸；所述供砂纸装置包括一上下往复移动驱动机构、砂纸托盘，所述上下往复移动驱动机构设有砂纸顶杆，所述砂纸托盘对应所述砂纸顶杆位置设有通孔。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡欢朝，肖亚超，徐方，
申请(专利权)人：苏州朗迅工业自动化科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：