【技术实现步骤摘要】
半自动弯管切断夹具
本技术涉及改进切割夹痕的半自动弯管切断夹具，适用小直径薄壁弯管定位切断，特别适合对弯管表面粗糙度有严格要求、直径在φ IOmm~Φ40ι?πι、壁厚小于3mm的薄壁管件产品。
技术介绍
现有的弯管切断夹具由左半模和右半模组成，左、右半模为中心对称结构，组合后形成弯管仿形型腔、锯口、躲避槽；弯管切断夹具使用内六角圆柱头螺钉固定在夹钳上；进行切断定位时主要依靠弯管仿形型腔直段夹持定位。工作时通过气缸控制夹钳夹持，随着气缸往复运动控制夹具夹紧、松开工件。此工序的工作步骤为:手持弯管工件一松开夹具一将工件放入仿形型腔一夹紧夹具一锯片切割一松开夹具一取下工件；现有的弯管切断夹具现存在如下问题:1、切断后的弯管外观存在夹痕。2、夹具型腔内残留细小铁屑对工件产生铬痕。切断后产品上形成的夹具夹痕或是铁屑铬痕都会严重影响产品外观质量，不能满足客户要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是为了提供一种切割过程中不会对弯管表面产生夹痕、减少管壁铁屑铬痕的半自动弯管切断夹具。本技术的技术方案是:该半自动弯管切断夹具，由左半模和右半模组成，左、右半模组合后形成弯管仿形型腔、锯口、躲避槽，其特殊之处是:在所述弯管仿形型腔的直段部位设置避空槽，所述避空槽的槽底直径D大于所述弯管仿形型腔的直段部位的直径d。所述避空槽的分布为三处，以满足工件表面质量要求。本技术的优点是:在不影响工件弯管切断工序切割稳定性的前提下，在仿形型腔的直段部位增加三处避空槽，减小切断时夹具夹持工件表面的夹持面积，进而避免在弯管表面产生夹痕，减少管壁铁屑铬痕。【附图说明】图1是本技术...
【技术保护点】
一种半自动弯管切断夹具，由左半模和右半模组成，左、右半模组合后形成弯管仿形型腔、锯口、躲避槽，其特征在于：在所述弯管仿形型腔的直段部位设置避空槽，所述避空槽的槽底直径D大于所述弯管仿形型腔的直段部位的直径d。
【技术特征摘要】
1.一种半自动弯管切断夹具，由左半模和右半模组成，左、右半模组合后形成弯管仿形型腔、锯口、躲避槽，其特征在于:在所述弯管仿形型腔的直段部位设置避空...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕华英，景建周，何绍川，蒋燕刚，杨艳芳，
申请(专利权)人：锦州美联桥汽车部件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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