定心轴可移动式刀排制造技术

技术编号:9774164 阅读:150 留言:0更新日期:2014-03-16 20:41
本实用新型专利技术属于机械加工技术领域,涉及一种工装,特别是用于摇臂钻床的定心轴可移动式刀排,包括导向芯轴、隔套及外套,导向芯轴通过隔套两端轴承及弹簧安装在外套内孔并与外套成滑动配合;外套的大端安装刀具,外套的小端装有与钻床主轴横扁孔配合的尾扁;导向芯轴一端安装导向套。本实用新型专利技术工装以加工件管孔为定心基准,可以克服摇臂钻床主轴径向力不足的缺陷,增加切削刚性,发挥其移动快,装夹方便、安全、可靠、视野好的加工优势。本实用新型专利技术定心轴可移动式刀排制作简单,经济适用,操作安全可靠,装夹拆卸方便,减少加工辅助时间,提高了劳动生产率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
定心轴可移动式刀排
本技术属于机械加工
,涉及一种工装,特别是用于摇臂钻床的定心轴可移动式刀排。
技术介绍
近年来化工设备制造中开始使用的内孔焊技术,要求在管板的管孔外侧加工同心的焊接槽与换热管对焊。以某换热器为例,管子管板采用内孔焊方式连接,管板材质为00Grl8Ni9Ti,切削性能差,有上千个孔,加工难点是管板管孔外侧有同心025±0.05,4X6的焊接槽,用于和管子对接焊。该焊接槽一般采用镗床加工。如使用镗床加工,首先要完成全部管孔的加工,再以每个管孔找正用切刀加工外侧的同心025 ±0.05、4X 6焊接槽,这就要求每个槽加工前都要找正,工艺繁琐、耗时长,且镗床本身加工费较高,同时其还有其他加工任务,不能被占用太久。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,而提出的一种定心轴可移动式刀排,用于以钻床代替镗床加工工件。本技术的主要技术方案:定心轴可移动式刀排,其特征是包括导向芯轴、隔套及外套,导向芯轴通过隔套两端轴承及弹簧安装在外套内孔并与外套成滑动配合;外套的大端安装刀具,外套的小端装有与钻床主轴横扁孔配合的尾扁;导向芯轴一端安装导向套。一般地,所述刀具通过螺钉安装在外套的大端。本技术工装以加工件管孔为定心基准,可以克服摇臂钻床主轴径向力不足的缺陷,增加切削刚性,发挥其移动快,装夹方便、安全、可靠、视野好的加工优势。本技术定心轴可移动式刀排制作简单,经济适用,操作安全可靠,装夹拆卸方便,减少加工辅助时间,提高了劳动生产率。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图。图中,1-导向套;2-刀具;3-螺钉;4-外套;5-隔套;6_导向芯轴;7-轴承;8-弹簧;9_弹簧芯轴;10_尾扁。【具体实施方式】下面结合实施例和附图对本技术加以详细描述。实施例:本实施例定心轴可移动式刀排结构如附图1所示,主要包括导向芯轴6、隔套5及外套4,导向芯轴6通过隔套5两端轴承7及弹簧8安装在外套4内孔,导向芯轴6与外套4成滑动配合;外套4的大端安装刀具2,外套4的小端装有与钻床主轴横扁孔配合的尾扁10 ;导向芯轴6 —端安装导向套I。本实施例工装以摇臂钻床的主轴锥孔为基准,利用模式5#锥度的自锁性固定在钻床主轴上。尾扁10与钻床主轴横扁孔配合,供装夹拆卸用。当导向芯轴6受到阻力时,其连同轴承7、隔套5在外套4内产生滑动,当解除轴向阻力时,导向芯轴6连同轴承7、隔套5在弹簧8的推力作用下回到原位,弹簧芯轴9起弹簧8导向支撑作用(轴承与外套内孔滑动配合,主要是防止在加工时铁屑等污物产生阻塞);外套4大端制作有安装刀具的刀槽,刀具2可通过螺钉3紧固在刀槽内,导向套I外径可制作不同的尺寸,供不同孔径加工之用。操作:将刀排安装在钻床主轴内锥孔中,按工件尺寸要求安装紧固相应刀具,调整转速和走刀量,将导向套I插入管板孔中,锁紧机床,开动机床走刀到图纸要求尺寸,退出刀排即完成加工。使用本技术工装,提高了现有机床机械加工性能,扩大其加工范围,可以以已加工好的内孔为基准加工同心圆、槽、R面等,充分利用现有设备实现降本增效。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定心轴可移动式刀排,其特征是包括导向芯轴、隔套及外套,导向芯轴通过隔套两端轴承及弹簧安装在外套内孔并与外套成滑动配合;外套的大端安装刀具,外套的小端装有与钻床主轴横扁孔配合的尾扁;导向芯轴一端安装导向套。

【技术特征摘要】
1.一种定心轴可移动式刀排,其特征是包括导向芯轴、隔套及外套,导向芯轴通过隔套两端轴承及弹簧安装在外套内孔并与外套成滑动配合;外套的大端安装刀具,...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈宗文韩冰吴隽曾臻
申请(专利权)人:中国石化集团南京化学工业有限公司化工机械厂
类型:实用新型
国别省市:

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