小方坯二冷喷淋水气分配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种小方坯二冷喷淋水气分配装置，可安装到连铸机的扇形二段或者三段上，其具有多个喷淋管、和用于分配各喷淋管内水气的水气分配器，所述水气分配器通过外接的进气管与车间的压缩空气管相连，并通过外接的进水管与车间的二冷喷淋水管相连，所述喷淋管与水气分配器之间通过软管进行连接。根据本实用新型专利技术的小方坯二冷喷淋水气分配装置，不仅能够实现喷淋管内的水气量的均匀分配，而且对管件的安装精度要求较低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
小方坯二冷喷淋水气分配装置
本技术涉及冶金行业连续铸钢设备领域，尤其涉及小方圆坯二次冷却区内铸坯冷却喷淋装置。
技术介绍
连铸生产过程中，液体钢水不断地自结晶器上部注入结晶器，经结晶器冷却凝固等作用后，在结晶器内腔下部形成内部为液体钢水的铸坯坯壳，在结晶器下方设置的拉矫机的拖动作用下，铸坯沿着固定的弧线自上而下连续产出。铸坯从结晶器中出来时，并未完全凝固，而且温度很高，因此硬度不是很高，二冷装置就是对铸坯通过强制而均匀的冷却，促使坯壳迅速凝固，预防坯壳变形超过极限，控制产生裂纹和发生漏钢；同时支承和导向铸坯和引锭杆，二冷装置要保证有良好的调正性能，对弧要简便、准确。应尽量采用离线检修和整体更换，易于安装和事故处理。冷却水系统，即要保证有足够的冷却强度，又要保证水质。二次冷却技术是连铸的关键技术之一，对连铸坯的产量及内部质量有着重要影响。二冷水量分布基本原则是沿着铸机高度方向从上到下逐渐递减，确保铸坯温度回温小，铸坯内部产生的热应力小，不足以产生中间裂纹。小方圆坯扇形二，三段主体为喷淋管式结构，喷淋管安装在固定支座上，支座上安装可直接拆装的支撑辊。这类型连铸机使用的是刚性引锭杆结构，根据二冷段的冷却特点及工艺，二，三段设少量支撑辊。根据不同钢种和市场需求，要求频繁更换断面，不同的断面对应不同的喷淋环及喷淋管，须全部更换调整，约平均每周更换一次。`在以往的设计中，扇形段喷淋管及喷嘴对中精度低，铸坯断面不同，要求喷嘴中心离坯表面的位置相应也必须发生变化，以满足二冷水雾对铸坯进行均匀冷却。要保证喷嘴对中精度，设备必须达到:辊子安装位置准确；喷淋环定位销孔定位准确；喷淋环定位销加工准确；喷淋环与喷淋管的连接接头可靠；喷淋管上喷嘴定位准确；喷淋管上端定位槽焊接定位准确等。由于影响到喷嘴对中精度的因素多，设备加工误差、二冷室的高温、腐蚀等恶劣环境，设备又极易发生变形等，实际生产中由于喷嘴对中不良引起的冷却不均匀导致的铸坯脱方、裂纹等质量缺陷及漏钢事故经常发生。其次，如果生产钢种类型要求需采取气雾冷却形式，每个面的喷淋管数量得相应增加，单独供水，供气，水气管(或软管)数量会很多，系统会很复杂，更谈不上设备整体的美观。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种小方坯冷喷水气分配装置，不仅能够实现喷淋管内的水气量的均匀分配，而且对管件的安装精度要求较低。为实现上述目的，本技术提供了一种小方坯二冷喷淋水气分配装置，可安装到连铸机的扇形二段或者三段上，其具有多个喷淋管、和用于分配各喷淋管内水气的水气分配器，所述水气分配器通过外接的进气管与车间的压缩空气管相连，并通过外接的进水管与车间的二冷喷淋水管相连，所述喷淋管与水气分配器之间通过软管进行连接。进一步地，所述水气分配器为采用不锈钢空心方管连接制成的两个独立的框式结构，该两个框式结构并排地焊接在一起，彼此之间不连通。进一步地，所述喷淋管上还连接有喷淋管接头，所述喷淋管接头与水气分配器之间通过软管进行连接。进一步地，所述软管包括供气软管和供水软管。进一步地，所述水气分配器的上、下端安装有用于固定喷淋管的底板，所述水气分配器的两侧也安装有用于固定喷淋管的底板。进一步地，所述水气分配器的下端焊接有支撑底板，该支撑底板通过螺栓安装到所述扇形二段支座或三段支座上。进一步地，该水气分配器上还外接有用于为喷淋管独立地供水和供气的四个支路。根据本技术的小方坯二冷喷淋水气分配装置，其中的水气分配器通过使用简单结构分别为各段的内、外弧及两侧弧喷淋管供水，供气，实现为各面喷淋管水气量的均匀分配。与此同时，水气分配器还可起到支撑连接作用，用来固定安装喷淋管。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行详细说明。其中:图1为本技术的小方坯二冷喷淋水气分配装置位于二冷三段位置处的布置不意图；和图2为图1的C-C剖视图。【具体实施方式】下面，通过示例性的实施方式对本技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其它实施方式中。如图1所示，其示出了根据本技术的一种实施方式的小方坯二冷喷淋水气分配装置。该小方坯二冷喷淋水气分配装置可安装到连铸机的扇形二段S2或者三段S3上。为了更加清楚地显示水气分配装置的结构特点和位置关系，图1示出的是，水气分配装置仅设置到扇形三段S3上的示意图。应当理解地是，本领域技术人员可根据实际需要，在扇形二段S2和扇形三段S3上均设置水气分配器。结合图2，具体来说，小方坯二冷喷淋水气分配装置包括有:多个喷淋管、和用于分配各喷淋管内水气的水气分配器10。多个喷淋管例如包括:内弧喷淋管16、外弧喷淋管17、左侧喷淋管18和右侧喷淋管19。值得指出地是，所述水气分配器10通过外接的进气管21与车间的压缩空气管相连，并通过外接的进水管22与车间的二冷喷淋水管相连，所述喷淋管与水气分配器10之间通过软管进行连接。所述水气分配器10为采用不锈钢空心方管连接制成的两个独立的框式结构11，该两个框式结构11并排地焊接在一起，彼此之间不连通。需要冷却的铸坯30可从该水气分配器10的中间位置处通过，三角形的部分Cl显示了从喷淋管的喷嘴C2中喷射出的水气的轨迹，水气从四个方向射向铸坯30，从而使其得以冷却。为了更好的实现管件的连接效果，每个喷淋管上还连接有喷淋管接头，所述喷淋管接头与水气分配器10之间通过软管进行连接。由于喷淋管与水气分配器用软管进行连接，使得零部件安装不必要求很高的精确度，避免了因零件制造，安装及环境因素产生的偏差，而且用于断面变化及快换方面也非常适合。根据本技术的一种具体实施例，所述软管包括供气软管13和供水软管14。通过使用软管，可使得喷淋管的安装灵活性更强。为了保证喷淋管的较为稳固的连接，所述水气分配器10的上、下端安装有底板，用于通过紧固件配合固定内弧喷淋管16和外弧喷淋管17。所述水气分配器的两侧也安装底板，用于通过紧固件配合固定左侧喷淋管18和右侧喷淋管19。水气分配器10既起到给各喷淋管分配水气的作用，也起到对喷淋管一端的支撑作用。为了便于固定安装，所述水气分配器10的下端焊接有支撑底板，该支撑底板通过螺栓安装到所述扇形二段支座或三段支座15上。[0031 ] 该水气分配器上还外接有用于为喷淋管独立地供水和供气的四个支路。分配装置出口供水支路设计采用DN40，金属软管采用DN32，以满足各段水量要求。本技术所的小方坯二冷喷淋水气分配装置，具有以下特点:(I)结构简单，适应高温、恶劣工况环境。(2)安装扇形段支撑底座上，用螺栓连接固定，断面更换时，此装置不须进行任何操作。(3)用不锈钢空心方管制作，两个独自连通的框式结构焊接而成，制造成本低。(4)分别为各段的内、外弧及两侧弧喷淋管独立，均匀供水，供气，软管连接，无需精准定位。(5)除了给喷淋管供水，供气外，又可起到支架作用，用来安装固定喷淋管。综上所述，本技术的小方坯二冷喷淋水气分配装置，结构安装制造简捷，结构紧凑，配合简单的水气管路，可以保证设备使用的高效性和快换性，节省了铸机投资和生产运行维护成本。可以理解，本技术是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小方坯二冷喷淋水气分配装置，可安装到连铸机的扇形二段（S2）和/或三段（S3）上，其具有多个喷淋管、和用于分配各喷淋管内水气的水气分配器（10），其特征是，所述水气分配器通过外接的进气管（21）与车间的压缩空气管相连，并通过外接的进水管（22）与车间的二冷喷淋水管相连，所述喷淋管与水气分配器之间通过软管进行连接。

【技术特征摘要】
1.一种小方坯二冷喷淋水气分配装置，可安装到连铸机的扇形二段(S2)和/或三段(S3)上，其具有多个喷淋管、和用于分配各喷淋管内水气的水气分配器(10)，其特征是，所述水气分配器通过外接的进气管(21)与车间的压缩空气管相连，并通过外接的进水管(22)与车间的二冷喷淋水管相连，所述喷淋管与水气分配器之间通过软管进行连接。2.如权利要求1所述的小方坯二冷喷淋水气分配装置，其特征是，所述水气分配器(10)为采用不锈钢空心方管连接制成的两个独立的框式结构(11 )，该两个框式结构并排地焊接在一起，彼此之间不连通。3.如权利要求1所述的小方坯二冷喷淋水气分配装置，其特征是，所述喷淋管上还连接有喷淋管接头，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建忠，
申请(专利权)人：中冶东方工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：