可调式U形压模制造技术

技术编号:9773841 阅读:66 留言:0更新日期:2014-03-16 19:33
一种可调式U形压模,包括上模底板和下模底座,下模底座上设有凹模和滑块,滑块紧贴凹模外侧,下模底座上还设有与滑块配合的滑槽,上模底板上设有凸模,凸模内侧依次设有调节模块和固定模块。由于现有凸、凹模的尺寸大小无法调整,因此一个模具只适用于规定的单一规格尺寸要求的U形弯曲件压制成型,不同尺寸或板厚的U形弯曲件必须采用不同的U形压模压制,模具费用较高。本实用新型专利技术可在一定范围内压制不同尺寸或板厚的U形弯曲件,大大提高了U形压模的通用性,降低了生产成本。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
可调式U形压模
本技术涉及压弯模具,具体地指一种可调式U形压模。
技术介绍
在工程机械结构件的生产中,经常需制造各种尺寸的U形弯曲件,通常的做法是制造V形或U形压模。V形压模的优点在于通用性好,缺点是不能保证准确的弯曲尺寸,而且由于受凸模宽度所限,也不能压制深宽比过大的U形弯曲件。因此,对于弯曲尺寸要求较高或深宽比较大的U形弯曲件大多采用U形压模压制。常规的U形压模虽然能保证弯曲尺寸且基本不受弯曲件深宽比的影响,但凸、凹模的尺寸大小无法调整,因此一个模具只适用于规定的单一规格尺寸要求的U形弯曲件压制成型,不同尺寸或板厚的U形弯曲件必须采用不同的U形压模压制,模具费用较高。为此,我们设计了一种可调整的U形压模来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有
技术介绍
的不足之处,而提供一种可调式U形压模,适用于多种规格U型件加工,从而大大降低生产成本。。本技术的目的是通过如下技术方案来达到的:可调式U形压模,它包括上模底板和下模底座,下模底座上设有凹模和滑块,滑块紧贴凹模外侧,下模底座上还设有与滑块配合的滑槽,上模底板上设有凸模,凸模内侧依次设有调节模块和固定模块。作为优选方案,所述调节模块是通过沉头螺钉固定在上模底板上。进一步地,所述滑块与加强板通过螺栓固定,所述的加强板位于滑块上。本技术可在一定范围内压制不同尺寸或板厚的U形弯曲件,大大提高了 U形压模的通用性,降低了生产成本。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述:如图1所示,本技术包括上模底板1和下模底座2,下模底座2上设有凹模3和滑块4,滑块4紧贴凹模3外侧,下模底座2上还设有与滑块4配合的滑槽5,上模底板1上设有凸模6,凸模6内侧依次设有调节模块7和固定模块8。所述调节模块7是通过沉头螺钉9固定在上模底板1上。另外,所述滑块4与加强板10通过螺栓11固定,所述的加强板10位于滑块4上。使用时,通过移动滑块4来改变凹模3的位置,通过改变调节模块7和固定模块8的位置来改变凸模6的位置,从而调整凸、凹模的尺寸大小,根据不同尺寸或板厚的U形弯曲件的需要进行调节,实现一模多用。其它未详细说明的部分均为现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
可调式U形压模,包括上模底板(1)和下模底座(2),其特征在于:下模底座(2)上设有凹模(3)和滑块(4),滑块(4)紧贴凹模(3)外侧,下模底座(2)上还设有与滑块(4)配合的滑槽(5),上模底板(1)上设有凸模(6),凸模(6)内侧依次设有调节模块(7)和固定模块(8)。

【技术特征摘要】
1.可调式U形压模,包括上模底板(I)和下模底座(2),其特征在于:下模底座(2)上设有凹模(3)和滑块(4),滑块(4)紧贴凹模(3)外侧,下模底座(2)上还设有与滑块(4)配合的滑槽(5 ),上模底板(I)上设有凸模(6 ),凸模(6 )内侧依次设有调节模块(7 )和固...

【专利技术属性】
技术研发人员:王华伟
申请(专利权)人:武汉市华力机械铸造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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