一种后盖铰链总成的检测校正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，具体地说是一种后盖铰链总成的检测校正装置，其特征在于：在安装底板上的左侧从左至右依次设校正架、定位座，在安装底板上的右侧设检测台，所述的校正架采用垂直设置的柱体，且柱体的顶端向右弯曲，柱体的顶边沿纵向设有弧形槽；所述的定位座采用方形块，且在方形块的上表面的右侧中间设凹槽，在凹槽左侧的定位座上还设有定位销；所述的检测台的上端面采用斜面，在检测台的斜面上设有检测孔；在安装底板的右侧还设有扳手组件。本实用新型专利技术同现有技术相比，将两种结构原理相互对抗的装置融为一体，满足了检测与校正的两种功能要求，精简了工艺装备，成倍提高了工作效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种后盖铰链总成的检测校正装置
本技术涉及机械
，具体地说是一种后盖铰链总成的检测校正装置。
技术介绍
参见图1，D2SC后盖铰链总成分为左右件，传统的检具除对D2SC后盖铰链总成进行定位、装夹外，不允许任何其它外力改变产品的几何形状及参数，以确保产品被检测的正确可靠性。传统的校正整形装置除对产品的正确定位、装夹外，必须利用外力来改变产品的几何形状及参数，以此来获得产品需满足的几何形状及参数。对于特定产品需要进行全检及校正工序时，检具及校正装置的相互切换中的反复定位、装夹造成效率低下外，由于反复定位、装夹的人为操作的误差易造成检测结果的偏移。因此，亟需一种能将检测与校正功能溶于一体的、并能进行快速切换的装置来是解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，将检具与校正装置的定位、装夹的共性融为一体，实现了快速切换各功能、并保持了固有的特性且结构原理的互不干涉。为实现上述目的，设计一种后盖铰链总成的检测校正装置，包括安装底板、校正架、定位座、检测台、扳手组件，其特征在于:在安装底板上的左侧从左至右依次设校正架、定位座，在安装底板上的右侧设检测台，所述的校正架采用垂直设置的柱体，且柱体的顶端向右弯曲，柱体的顶边沿纵向设有弧形槽；所述的定位座采用方形块，且在方形块的上表面的右侧中间设凹槽，在凹槽左侧的定位座上还设有定位销；所述的检测台的上端面采用斜面，在检测台的斜面上设有检测孔；在安装底板的右侧还设有扳手组件；在凹槽与定位销之间的定位座内还嵌设有磁铁，所述的磁铁上还设有电磁吸铁旋钮组件，电磁吸铁旋钮组件的旋钮设在定位座的前侧面，在旋钮上方还设有旋钮盖板，所述的旋钮盖板的上平面与定位座的上平面位于同一水平面上；在所述的定位座的凹槽的右半部的前后两侧的上方还设有吊耳，前后两个吊耳的内壁分别设有定位座调整块，前后两个定位座调整块与相应侧的吊耳之间分别采用螺钉连接。两个定位座调整块之间还采用滑动销连接。所述的扳手组件采用移动式扳手组件，所述的移动式扳手组件为在移动式底座上设悬臂管，在悬臂管的外端下方固定一扳手，所述的扳手采用垂直投影面呈等腰梯形的梯形块，梯形块的上表面采用水平面，梯形块的左侧面采用垂直面，梯形块的右侧面采用斜面，梯形块的底面呈左低右高的斜面，梯形块的左侧面与梯形块的底面之间采用圆弧连接，梯形块的左侧面的前后两边分别对称设有上挡板，梯形块的底面的前后侧分别对称设有下挡板，在两块下挡板之间的梯形块的底面上还设有等腰三角块，等腰三角块的前后两边分别与对应侧的下挡板平行。所述的梯形块上还设有减重孔。所述的校正架的前侧面的上部还固定有夹头座，在夹头座上还设有快速夹头。所述的快速夹头的夹头端与校正架的弧形槽相对应。所述的检测台采用垂直投影面呈等腰梯形的另一梯形块，另一梯形块的上表面呈左低右高的斜面，在斜面上的前侧和后侧分别设左右两个检测孔，在斜面前侧的左右两个检测孔的中心连线与另一梯形块的前侧边平行，在斜面后侧的左右两个检测孔的中心连线与另一梯形块的后侧边平行；所述的检测孔采用腰形检测孔。所述的校正架的弧形槽的前后内壁分别采用螺钉连接一个校正调整块。本技术同现有技术相比，将两种结构原理相互对抗的装置融为一体，从结构上融合了两者的共性并保存了各自固有的特性，并在相互功能切换时避免了两者结构原理上的干涉，满足了检测与校正的两种功能要求，精简了工艺装备，成倍提高了工作效率。【附图说明】图1为后盖铰链总成的结构示意图。图2为本技术的俯视图，图中扳手组件未示出。图3为图2中去除快速夹头后的结构示意图。图4为本技术在实施例中检测后盖铰链总成时的俯视图。图5为本技术的主视图，图中快速夹头及扳手组件未示出。图6为本技术在实施例中检测后盖铰链总成时的主视图，图中扳手组件未示出。图7为图6的剖视图。图8为本技术实施例中检测后盖铰链总成时检测台处的局部放大图。图9为本技术在实施例中处于校正状态时的俯视图，图中扳手组件未示出。图10为本技术在实施例中处于校正状态时的主视图。图11为本技术中扳手组件的局部示意图。图12为图11的左视图。图13为图11的俯视图。图14为本技术中扳手的立体结构图。图15为本技术中定位座的立体结构图。【具体实施方式】现结合附图对本技术作进一步地说明。实施例1参见图2?图15，本技术包括安装底板、校正架、定位座、检测台、扳手组件，其特征在于:在安装底板I上的左侧从左至右依次设校正架10、定位座5，在安装底板I上的右侧设检测台2，所述的校正架10采用垂直设置的柱体，且柱体的顶端向右弯曲，柱体的顶边沿纵向设有弧形槽，以使其与固定处的后盖铰链总成15的管件的弧度一致；所述的定位座5采用方形块，且在方形块的上表面的右侧中间设凹槽5-1，在凹槽5-1左侧的定位座5上还设有定位销8，本例中是在定位座5上设定位销孔5-5，然后将定位销8插入定位销孔5-5内；所述的检测台2的上端面采用斜面，在检测台2的斜面上设有检测孔2-1，本例中所述的检测台2采用垂直投影面呈等腰梯形的另一梯形块，另一梯形块的上表面呈左低右高的斜面，在斜面上的前侧和后侧分别设左右两个检测孔2-1，在斜面前侧的左右两个检测孔2-1的中心连线与另一梯形块的前侧边平行，在斜面后侧的左右两个检测孔2-1的中心连线与另一梯形块的后侧边平行；所述的检测孔2-1采用腰形检测孔。在安装底板I的右侧还设有扳手组件12。这样，当要检测后盖铰链总成15的管件的孔位时，可将后盖铰链总成15中铰链车身的底面的右端嵌在定位座5的凹槽5-1内，然后铰链车身底面的右部的工艺孔正好套在定位销8上，参见图7，然后将管件绕后盖铰链总成15的铰链向右旋转，直到管件右端的横管部的底面正好贴合在检测台2的斜面上。此时，可以用腰形孔通规11从管件右端的横管部上的孔插入，以此来检验后盖铰链总成15上的孔位，参见图8。如果腰形孔通规11的底端能顺利插入检测台2上的检测孔2-1内，则表示后盖铰链总成15上的孔位正常，否则孔位不合格。当要对管件的垂直面进行校正时，后盖铰链总成15中铰链车身的底面保持不动，只需将后盖铰链总成15中的管件绕后盖铰链总成15的铰链向左旋转，直至管件的左上部的弧形管部正好嵌在校正架10的弧形槽内，然后通过扳手组件12对管件进行校正。当然为了灵活性考虑，本例中的校正架10的弧形槽的前后内壁还分别采用螺钉连接一个校正调整块6，通过两个校正调整块6之间的相对距离来配合不同后盖铰链总成15中管件的管径。另外，为了固定的稳定性考虑，本例中的校正架10的前侧面的上部还固定有夹头座9，在夹头座9上还设有快速夹头13，本例中采用市售的型号为MC04-3的快速夹头13。所述的快速夹头13的夹头端与校正架10的弧形槽相对应，这样当管件嵌入校正架10的弧形槽后，快速夹头13再从右侧将管件向左压紧在校正架10的弧形槽内。参见图15和图3，同理，在所述的定位座5的凹槽5-1的右半部的前后两侧的上方还设有吊耳5-4，前后两个吊耳5-4的内壁分别设有定位座调整块3，前后两个定位座调整块3与相应侧的吊耳5-4之间分别采用螺钉连接，即在吊耳5-4上沿前后水平向设螺钉孔5-41，然后从吊耳5-4的外面拧入螺钉，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种后盖铰链总成的检测校正装置，包括安装底板、校正架、定位座、检测台、扳手组件，其特征在于：在安装底板（1）上的左侧从左至右依次设校正架（10）、定位座（5），在安装底板（1）上的右侧设检测台（2），所述的校正架（10）采用垂直设置的柱体，且柱体的顶端向右弯曲，柱体的顶边沿纵向设有弧形槽；所述的定位座（5）采用方形块，且在方形块的上表面的右侧中间设凹槽，在凹槽左侧的定位座（5）上还设有定位销（8）；所述的检测台（2）的上端面采用斜面，在检测台（2）的斜面上设有检测孔（2?1）；在安装底板（1）的右侧还设有扳手组件（12）；在凹槽与定位销（8）之间的定位座（5）内还嵌设有磁铁（14），所述的磁铁（14）上还设有电磁吸铁旋钮组件，电磁吸铁旋钮组件的旋钮（7）设在定位座（5）的前侧面，在旋钮（7）上方还设有旋钮盖板（4），所述的旋钮盖板（4）的上平面与定位座（5）的上平面位于同一水平面上；在所述的定位座（5）的凹槽的右半部的前后两侧的上方还设有吊耳（5?4），前后两个吊耳（5?4）的内壁分别设有定位座调整块（3），前后两个定位座调整块（3）与相应侧的吊耳（5?4）之间分别采用螺钉连接。

【技术特征摘要】
1.一种后盖铰链总成的检测校正装置，包括安装底板、校正架、定位座、检测台、扳手组件，其特征在于:在安装底板(I)上的左侧从左至右依次设校正架(10)、定位座(5)，在安装底板(I)上的右侧设检测台(2)，所述的校正架(10)采用垂直设置的柱体，且柱体的顶端向右弯曲，柱体的顶边沿纵向设有弧形槽；所述的定位座(5)采用方形块，且在方形块的上表面的右侧中间设凹槽，在凹槽左侧的定位座(5)上还设有定位销(8);所述的检测台(2)的上端面采用斜面，在检测台(2)的斜面上设有检测孔(2-1);在安装底板(I)的右侧还设有扳手组件(12);在凹槽与定位销(8)之间的定位座(5)内还嵌设有磁铁(14)，所述的磁铁(14)上还设有电磁吸铁旋钮组件，电磁吸铁旋钮组件的旋钮(7)设在定位座(5)的前侧面，在旋钮(7)上方还设有旋钮盖板(4)，所述的旋钮盖板(4)的上平面与定位座(5)的上平面位于同一水平面上；在所述的定位座(5)的凹槽的右半部的前后两侧的上方还设有吊耳(5-4)，前后两个吊耳(5-4)的内壁分别设有定位座调整块(3)，前后两个定位座调整块(3)与相应侧的吊耳(5-4 )之间分别采用螺钉连接。2.如权利要求1所述的一种后盖铰链总成的检测校正装置，其特征在于:两个定位座调整块(3 )之间还采用滑动销(5-6 )连接。3.如权利要求1所述的一种后盖铰链总成的检测校正装置，其特征在于:所述的扳手组件(12)采用移动式扳手组件，所述的移动式扳手组件为在移动式底座上设悬臂管(12-1 )，在悬臂管(12-1)的外端下方固定一扳手(12-2)，所述的扳手(12-2)采用垂直投影面呈等腰梯形的梯形块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建军，沈洪刚，陆惠廷，
申请(专利权)人：上海爱德夏机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：