【技术实现步骤摘要】
一种用于涂料生产的粉体称重罐
[0001 ] 本技术涉及涂料生产设备,具体涉及一种用于涂料生产的粉体称重罐。
技术介绍
现今的用于涂料生产的粉体称重罐很多是开放式结构,其工作过程如下:将原料输入到粉体称重罐中,对原料称重后,再利用内部的旋转推动杆推动原料进入搅拌釜中,在此过程中易产生扬尘,使原料的掺入量不足,使产品达不到所需要的效果;同时使车间的空气存在游离的原料粉尘,工作人员长期在此种工作环境中,危害身体健康,严重者会得矽肺病。
技术实现思路
为解决上述技术问题,我们提出了一种用于涂料生产的粉体称重罐,其目的:密封结构,无扬尘产生。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种用于涂料生产的粉体称重罐,包括罐体和机架,罐体设置在机架上,罐体与机架之间设有电子计量器;罐体的顶部设有电机和输料管,罐体内设有刮壁器,电机和刮壁器相连接;罐体的底部设有输出管。优选的,输料管上设有第一气动电磁阀,输出管上设有第二气动电磁阀。优选的,电机上设有传动机构。为了控制刮壁器与罐体之间的间隙,刮壁器通过传动杆与传动机构的下端相连接。优选的,电机为交流同步电动机。优选的,罐体从中部圆滑过渡至下端为锥形。为了进一步增强罐体输送原料的功能,所述的锥形的顶角为18度至30度。优选的,罐体的顶部还设有抽真空管,抽真空管上设有第三气动电磁阀。通过上述技术方案,原料通过输料管输进罐体中,设置在机架上的电子计量器对原料称重后,再利用输出管将原料抽走;罐体、输入管和输出管形成了一个密封结构,无扬尘产生,对车间空气环境无污染,保证了产品质量;罐体设置在机架上,罐体内设有刮壁器,刮壁器将残留的原料刮 ...
【技术保护点】
一种用于涂料生产的粉体称重罐,包括罐体(1)和机架(2),其特征在于,罐体(1)设置在机架(2)上,罐体(1)与机架(2)之间设有电子计量器(3);罐体(1)的顶部设有电机(11)和输料管(12),罐体(1)内设有刮壁器(13),电机(11)和刮壁器(13)相连接;罐体(1)的底部设有输出管(14)。
【技术特征摘要】
1.一种用于涂料生产的粉体称重罐,包括罐体(I)和机架(2),其特征在于,罐体(I)设置在机架(2 )上,罐体(I)与机架(2 )之间设有电子计量器(3 ); 罐体(I)的顶部设有电机(11)和输料管(12),罐体(I)内设有刮壁器(13),电机(11)和刮壁器(13)相连接; 罐体(I)的底部设有输出管(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的粉体称重罐,其特征在于,输料管(12)上设有第一气动电磁阀(121),输出管(14)上设有第二气动电磁阀(141)。3.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的粉体称重罐,其特征在于,电机(11)上设有传动机构(111)。4...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡跃华,
申请(专利权)人:苏州绿科环保新材料有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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