【技术实现步骤摘要】
一种用于涂料生产的粉体称重罐
[0001 ] 本技术涉及涂料生产设备，具体涉及一种用于涂料生产的粉体称重罐。
技术介绍
现今的用于涂料生产的粉体称重罐很多是开放式结构，其工作过程如下:将原料输入到粉体称重罐中，对原料称重后，再利用内部的旋转推动杆推动原料进入搅拌釜中，在此过程中易产生扬尘，使原料的掺入量不足，使产品达不到所需要的效果；同时使车间的空气存在游离的原料粉尘，工作人员长期在此种工作环境中，危害身体健康，严重者会得矽肺病。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种用于涂料生产的粉体称重罐，其目的:密封结构，无扬尘产生。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种用于涂料生产的粉体称重罐，包括罐体和机架，罐体设置在机架上，罐体与机架之间设有电子计量器；罐体的顶部设有电机和输料管，罐体内设有刮壁器，电机和刮壁器相连接；罐体的底部设有输出管。优选的，输料管上设有第一气动电磁阀，输出管上设有第二气动电磁阀。优选的，电机上设有传动机构。为了控制刮壁器与罐体之间的间隙，刮壁器通过传动杆与传动机构的下端相连接。优选的，电机为交流同步电动机。优选的，罐体从中部圆滑过渡至下端为锥形。为了进一步增强罐体输送原料的功能，所述的锥形的顶角为18度至30度。优选的，罐体的顶部还设有抽真空管，抽真空管上设有第三气动电磁阀。通过上述技术方案，原料通过输料管输进罐体中，设置在机架上的电子计量器对原料称重后，再利用输出管将原料抽走；罐体、输入管和输出管形成了一个密封结构，无扬尘产生，对车间空气环境无污染，保证了产品质量；罐体设置在机架上，罐体内设有刮壁器，刮壁器将残留的原料刮...
【技术保护点】
一种用于涂料生产的粉体称重罐，包括罐体（1）和机架（2），其特征在于，罐体（1）设置在机架（2）上，罐体（1）与机架（2）之间设有电子计量器（3）；罐体（1）的顶部设有电机（11）和输料管（12），罐体（1）内设有刮壁器（13），电机（11）和刮壁器（13）相连接；罐体（1）的底部设有输出管（14）。
【技术特征摘要】
1.一种用于涂料生产的粉体称重罐，包括罐体(I)和机架(2)，其特征在于，罐体(I)设置在机架(2 )上，罐体(I)与机架(2 )之间设有电子计量器(3 ); 罐体(I)的顶部设有电机(11)和输料管(12)，罐体(I)内设有刮壁器(13)，电机(11)和刮壁器(13)相连接； 罐体(I)的底部设有输出管(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的粉体称重罐，其特征在于，输料管(12)上设有第一气动电磁阀(121),输出管(14)上设有第二气动电磁阀(141)。3.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的粉体称重罐，其特征在于，电机(11)上设有传动机构(111)。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡跃华，
申请(专利权)人：苏州绿科环保新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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