一种低温甲醇洗深度解析再生冷量的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种低温甲醇洗深度解析再生冷量的装置，包括硫化氢浓缩塔，所述硫化氢浓缩塔的出液口与气提塔的顶端进液口连通，所述气提塔的底端进气口与氮气管连通，气提塔的出液口与热再生塔的进液口连接。本实用新型专利技术通过气提塔的气提原理与热再生塔的热再生原理，对富甲醇溶液进行完全再生，达到循环利用的目的。同时利用了三级换热器进行换热，提高了低温甲醇洗再生能力，回收利用了低温甲醇洗富甲醇中蕴含的冷量，最大限度利用甲醇溶液的自身解析取得的冷量来达到去除酸性气体的目的，节省外供冷源，降低液氨的消耗，保证装置稳定运行，且节能环保。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种低温甲醇洗深度解析再生冷量的装置
本技术涉及低温甲醇洗
，具体涉及一种低温甲醇洗深度解析再生冷量的装置。
技术介绍
以煤为原料的化工生产中，粗合成气中含有大量多余的CO2、少量的H2S、COS等酸性气体，这些酸性气体对生产是不利的，其中的硫化物会造成下游生产中的触媒中毒，必须将其脱除和回收。因此当前大型煤化工制合成氨工艺流程基本都用到低温甲醇洗工艺将合成气中的酸性气脱除出去。低温甲醇洗工艺利用-64°C左右贫甲醇溶液为吸收溶剂，利用甲醇在低温下对C02、H2S、COS等酸性气体溶解度极大的优良特性，脱除原料气中的酸性气体，并通过减压、气提、加热等方法使吸收了杂质气体的富甲醇溶液再生完全、循环利用。而解析出来的C02、H2S和COS等杂质气体放空和部分高纯度CO2送生产尿素系统。低温甲醇洗系统中甲醇的冷量一部分是通过吸收了酸性气体的富甲醇溶液再生解析制冷获得；另一大部分通过外供冷源补偿保持系统冷量平衡，外供冷源主要是通过氨冷器进行补偿。液氨是利用冰机制得的，这需要消耗大量的能源，形成较大的浪费，为符合降低能耗，节能减排的理念，如何降低液氨的消耗，最大限度利用自身解析制得的冷量是当前实际生产过程中需要解决的一个技术难题。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术公开了一种低温甲醇洗深度解析再生冷量的装置。一种低温甲醇洗深度解析再生冷量的装置，包括硫化氢浓缩塔，所述硫化氢浓缩塔的出液口与气提塔的顶端进液口连通，所述气提塔的底端进气口与氮气管连通，气提塔的出液口与热再生塔的进液口连接。进一步，所述硫化氢浓缩塔的出液口依次通过压缩泵、过滤器、第一换热器、第二换热器与气提塔的顶端进液口连接。进一步，所述气提塔的出液口通过输送泵、第三换热器与热再生塔的进液口连接。进一步，所述气提塔的顶端设有排气管。经过深度再生解析出来的酸性气与气提氮气混合气经排气管送至低温甲醇洗装置的尾气放空总管进行统一排放。进一步，所述热再生塔的底端出液口依次通过第三换热器、第二换热器与第一换热器连接。本装置从洗硫化氢浓缩塔底端出液口输出的溶解有C02、H2S, COS等酸性气体的富甲醇溶液，经压缩泵压缩、过滤器过滤掉杂质后，通过第一换热器与第二换热器的热交换，降低富甲醇溶液的温度，然后送入气提塔中，气提塔的底部与氮气管连通，通入氮气，氮气从塔底上升至塔顶，与自上而下流动的富甲醇溶液，两相逆流接触，利用气提氮气降低气相组份中酸性气比压，进而深度解析富甲醇溶液中吸收的酸性气体，并获得其蕴含的冷量；而经过深度再生解析出来的酸性气体与气提氮气的混合气经排气管送至装置中尾气放空。解析后的甲醇溶液再经送输送泵与第三换热器送至热再生塔中进行最终阶段的再生，放出CO2, H2S, COS等酸性气体，制得可循环利用的贫甲醇。贫甲醇通过第三换热器、第二换热器与第一换热器分级换热，使得贫甲醇的温度尽量达到最低，使其再循环利用到本装置中用于C02、H2S, COS等酸性气体的吸收剂。本技术中气提塔是将液相(富甲醇)中的溶质组分(co2、h2s、cos等酸性气体)向与之接触的气相(氮气)转移的传质分离过程。所以本技术利用气提原理造成液相中的溶质平衡分压大于其气相分压的传质条件，促使溶质从液相中迅速解脱。并且由于在富甲醇溶液经压缩后经多孔塞(节流阀)向较低压力方向绝热膨胀，在进行节流膨胀过程中，溶液温度不断降低，而系统获得冷量。本技术利用氮气作为解吸剂，自下而上地通入气提塔中，而待解吸的富甲醇溶液自上而下流动，两相逆流接触，使其解吸进行得相当完全。从气提塔塔底得到再生的甲醇溶液，由输送泵送入热再生塔中进一步再生，从气提塔顶引出解析气进行放空。本技术中利用了三级换热器进行换热，降低了甲醇溶液的温度，提高其溶解酸性气体的能力。本技术的低温甲醇洗深度解析再生冷量的装置，通过气提塔的气提原理与热再生塔的热再生原理，对富甲醇溶液进行完全再生，将其中吸附的C02、H2S、COS等酸性气体解析排出，达到循环利用的目的。从而提高了低温甲醇洗再生能力，回收利用了低温甲醇洗富甲醇中蕴含的冷量，从而获得更多冷量，节省外供冷源，降低液氨的消耗，保证装置稳定运行，且符合节能环保理念。最大限度利用自身解析制得的冷量来达到去除酸性气体的目的。【附图说明】图1是本技术的装置结构示意图。图中:1_硫化氢浓缩塔，2-压缩泵，3-过滤器，4-第一换热器，5-第二换热器，6-气提塔，7-输送泵，8-第三换热器，9-热再生塔，10-氮气管，11-排气管。【具体实施方式】如图1所示，一种低温甲醇洗深度解析再生冷量的装置，包括硫化氢浓缩塔1，硫化氢浓缩塔I的出液口依次通过压缩泵2、过滤器3、第一换热器4、第二换热器5与气提塔6的顶端进液口连接；气提塔6的底端进气口与氮气管10连通，气提塔6的出液口通过输送泵7、第三换热器8与热再生塔9的进液口连接。进一步，所述气提塔6的顶端设有排气管11，经过深度再生解析出来的酸性气与气提氮气混合气经排气管送至低温甲醇洗装置的尾气放空总管进行统一排放。进一步，所述热再生塔9的底端出液口依次通过第三换热器8、第二换热器5与第一换热器4连接，使再生的贫甲醇溶液分级换热，使其温度尽量达到最低，使其再循环利用到本装置中用于C02、H2S、C0S等酸性气体的吸收剂。从洗硫化氢浓缩塔底端出液口输出的溶解有C02、H2S、C0S等酸性气体的富甲醇溶液，经压缩泵压缩、过滤器过滤掉杂质后，再通过第一换热器与第二换热器的热交换，降低富甲醇溶液的温度，然后送入气提塔中，气提塔的底部与氮气管连通，通入氮气，氮气从塔底上升至塔顶，与自上而下流动的富甲醇溶液，两相逆流接触，利用气提氮气降低气相组份中酸性气比压，进而深度解析富甲醇溶液中吸收的酸性气体，并获得其蕴含的冷量；而经过深度再生解析出来的酸性气体与气提氮气的混合气经排气管送至装置中尾气放空。解析后的甲醇溶液再经送输送泵与第三换热器送至热再生塔中进行最终阶段的再生，放出co2、H2S, COS等酸性气体，制得可循环利用的贫甲醇。贫甲醇通过第三换热器、第二换热器与第一换热器分级换热，使得贫甲醇的温度尽量达到最低，使其再循环利用到本装置中用于CO2, H2S, COS等酸性气体的吸收剂。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和应用本技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温甲醇洗深度解析再生冷量的装置，包括硫化氢浓缩塔（1），其特征在于：所述硫化氢浓缩塔（1）的出液口与气提塔（6）的顶端进液口连通，所述气提塔（6）的底端进气口与氮气管（10）连通，气提塔（6）的出液口与热再生塔（9）的进液口连接。

【技术特征摘要】
1.一种低温甲醇洗深度解析再生冷量的装置，包括硫化氢浓缩塔(1)，其特征在于:所述硫化氢浓缩塔(I)的出液口与气提塔(6 )的顶端进液口连通，所述气提塔(6 )的底端进气口与氮气管(10)连通，气提塔(6)的出液口与热再生塔(9)的进液口连接。2.根据权利要求1所述的低温甲醇洗深度解析再生冷量的装置，其特征在于:所述硫化氢浓缩塔(I)的出液口依次通过压缩泵(2)、过滤器(3)、第一换热器(4)、第二换热器(5)与气提塔(6)的顶端进液口连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛金平，
申请(专利权)人：安徽淮化股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：