液化节能器制造技术

目前，市场上煮稀饭的双层锅热效率很低，耗能大且加重环境污染。本人设计一种把热水蒸气直接通入稀饭锅里水中全部液化放热，减少环境污染的液化节能器。由上管1、下管3和（25、40）铁变接2三大部分组成：1、3分别是25号、40号无缝镀锌钢管，两管之间用(25、40)铁变接连接。上部分1长0.3m，两端带外丝；下部分3长约0.9m，上端有外丝，在最下端10cm内打许多孔，且越向下孔越大，以利热对流。此节能器上部分与供热蒸汽管连接且固定，下端向下伸进锅内水中。煮稀饭时，水蒸气通过液化节能器喷向水中液化放热全部利用而节能，工作中基本上没有噪声，煮熟一锅稀饭只要65-70分钟［原来要2个多小时］，且因节能少烧煤减少环境污染。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
液化节能器
本技术涉及水蒸汽液化放热的利用节能、减少环境污染的装置
技术介绍
目前，一些电器设备厂为学校等单位的食堂设计生产的煮稀饭双层锅，热效率很低，其原因是:热蒸气在锅的双层中流动，一部分能量通过外壁传到空气中，大部分热蒸气因流动通过排气阀、排水阀排放到空气中，只有一小部分蒸气的热通过内壁传导被利用(况且温差很小)，严重浪费能源，且加重了环境污染。以我校为例，这种锅早上煮一锅稀饭要2.5小时，开始加热到沸腾就要2个小时。
技术实现思路
为了克服现有设备供热技术不足而浪费能源，在利用现有锅的基础上，对这种锅的供热方式进行技术改造，改造节能的关键是:煮稀饭时，减少开始加热到沸腾这段时间内多消耗的煤，减少环境污染。本技术提供一种液化节能器，节约能源、提高经济效益、减少环境污染等。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:设计制造一套供热装置，为了与25号供热钢管连接，上部分长约0.3m25号的钢管，上端带丝与供热钢管连接，下端带丝，与变接的25的接口连接，变接的另一端40的接口与长0.9m40号的钢管丝连接，40号钢管的另一端10厘米内的周围打许多孔，且越向下孔越大，上下同轴心。上部分上端与供热管连接后，较粗的下部分向下伸进锅的中间，且下管口距锅内底5cm。煮稀饭时，热蒸气从液化节能器直接通入锅内的水中全部液化放热，热被全部利用而节能，并且基本上听不到振动和噪声，开始加热到沸腾由原来2个小时减少到现在只要35分钟，煮熟一锅饭只要65-70分钟。每天早晨煮一锅稀饭，我校一年少耗煤约10吨。本技术的有益效果是:水蒸汽全部液化放热被利用，既高效节能、减振消噪声、减少因多烧煤排出的废气引起的环境污染，又提高经济效益、减少环境污染。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:图1是“液化节能器”的结构图(说明书摘要附图)，反应液化节能器的结构特征和作用。图2是“液化节能器”说明书附图，S卩:安装所在位置图。图1中:1:是25号钢管，2:是(25、40)的变接，3是40号钢管。图2清楚地说明了它与供热管的链接和工作的位置，图2中1、2、3是液化节能器，4是供热管，5是煮稀饭的双层锅，液化节能器3的下端向下伸进锅内中间。【具体实施方式】图1中，25号钢管1、( 25、40)的铁变接2、40号钢管3。在图1实施例中，上部分I是长约0.3m25号钢管，两端带丝，上端与供热管4连接，下与变接2的25内丝接口连接，变接2的另一端40内丝接口，与长0.9m40号的钢管3上端外丝连接，40钢管的另一端10厘米的周围打许多孔，且越向下孔越大。上、下轴同心。图2所示实施例中，液化节能器的25号钢管I上端与供热管4连接，液化节能器的40号钢管的下端向下伸进煮稀饭的双层锅内的中间，且下管口距锅内底5cm。煮稀饭时，热蒸汽通过液化节能器的下端喷向锅内水中，开始用“液化节能器”供热到沸腾(大约35分钟)，稀饭成，煮熟一锅稀饭只要65-70分钟。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液化节能器，其特征是：上部分是短细钢管，上端自身带丝，下端带丝与变接连接，变接的另一端与下部分较长、较粗的钢管连接。

【技术特征摘要】
1.一种液化节能器，其特征是:上部分是短细钢管，上端自身带丝，下端带丝与变接连接，变接的另一端与下部分较长、较粗的钢管连接。2.根据权利要求1所述的液化节能器，其特征是:下部分是较长的粗钢管，在最...

【专利技术属性】
技术研发人员：余发开，
申请(专利权)人：余发开，
类型：实用新型
国别省市：