布料粘接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种布料粘接装置，其能使涂布于布料的弯折后的缘部的粘接剂的位置稳定化。布料粘接装置具有上移送辊、喷嘴、喷嘴支承部和第一引导机构。上移送辊用于按压移送布料。喷嘴用于向布料排出粘接剂。喷嘴支承部支承喷嘴的伸出方向一端侧。第一引导机构在喷嘴的伸出方向另一端侧向上移送辊引导布料的弯折后的缘部。第一引导机构具有第一覆盖部和第二覆盖部，第一覆盖部覆盖喷嘴的伸出方向另一端侧的面的至少一部分。第二覆盖部与第一覆盖部相连接并与喷嘴的伸出方向平行地延伸，覆盖喷嘴的与设有排出口的一侧相反侧的至少一部分。布料粘接装置使弯折后的布料通过第一覆盖部、第二覆盖部与喷嘴之间的间隙，而向上移送辊引导布料。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
布料粘接装置
本技术涉及一边移送布料一边向布料上涂布粘接剂，从而将布料和布料粘接起来的布料粘接装置。
技术介绍
布料粘接装置取代以针和缝纫线缝制布料，而以粘接剂将布料和布料粘接起来。布料粘接装置具有移送机构和喷嘴。移送机构一边按压布料一边移送布料。喷嘴通过排出粘接剂而向相对配置的移送过程中的布料之间涂布粘接剂，从而将布料和布料粘接起来。由于布料粘接装置在粘接布料时不使用缝纫线，因此不会在布料的表面产生凹凸。日本特许公开2011年第122262号公报所公开的布料粘接装置在相对于喷嘴而言的布料的移送方向上游侧具有引导机构。引导机构使布料的缘端附近(以下称为缘部)呈弯折状态。引导机构向喷嘴和移送机构引导布料的弯折后的缘部。喷嘴向布料的缘部的内侧排出粘接剂。移送机构按压布料的缘部。因此，布料粘接装置能执行粘接布料的弯折后的缘部的工序(以下称为布料折边粘接工序)。引导机构设于相对于喷嘴而言的布料的移送方向上游侧。因此，有时引导机构所引导的布料的缘部在到达喷嘴之前会朝与移送方向交叉的方向偏移，或者布料的弯折宽度会发生变化。因此，有时涂布于布料的缘部的粘接剂的位置会变得不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供使涂布于布料的弯折后的缘部的粘接剂的位置稳定化的布料粘接装置。技术方案I的布料粘接装置具有:移送机构，其用于按压移送布料；喷嘴，其在相对于上述移送机构而言的上述布料的移送方向上游侧朝与上述布料的移送方向交叉的方向伸出，且具有能向上述布料排出粘接剂的排出口 ；喷嘴支承部，其支承上述喷嘴的伸出方向一端侧；以及第一弓I导机构，其在上述喷嘴的伸出方向另一端侧向上述移送机构引导上述布料的弯折后的缘部，该布料粘接装置的特征在于，上述第一引导机构具有:第一覆盖部，其覆盖上述喷嘴的伸出方向另一端侧的至少一部分；以及第二覆盖部，其与上述第一覆盖部相连接并与上述喷嘴的伸出方向平行地延伸，覆盖上述喷嘴的与设有排出口的一侧相反侧的至少一部分；在上述第一覆盖部与上述喷嘴之间以及上述第二覆盖部与上述喷嘴之间设有供弯折后的布料通过的间隙。因此，在布料粘接装置中，第一引导机构的第一覆盖部和第二覆盖部在布料移送方向上的位置与喷嘴在布料移送方向上的位置大致一致。第一引导机构能够在喷嘴的位置使布料的缘部成为弯折状态。布料粘接装置在进行粘接布料的弯折后的缘部的工序(布料折边粘接工序)时，能抑制布料的缘部在喷嘴的位置朝与移送方向交叉的方向偏移。因此，布料粘接装置能够使涂布于布料的弯折后的缘部的粘接剂的位置稳定化。技术方案2的布料粘接装置的特征在于，上述喷嘴和上述喷嘴支承部二者中至少一者具有第二引导机构；第二引导机构具有抵接部，该抵接部在上述喷嘴的与设有排出口的一侧相反侧与上述布料的移送方向平行地延伸；上述抵接部能与上述布料的缘部中的弯折部分的相反侧的缘端相抵接。布料粘接装置通过使布料的缘端抵接于第二引导机构的抵接部，能够使布料的弯折宽度即布料的折回的缘部的宽度恒定。因此，布料粘接装置能够向距布料的缘端距离恒定的位置稳定地涂布粘接剂。技术方案3的布料粘接装置的特征在于，上述抵接部至少设于上述喷嘴中的上述布料的移送方向下游侧；上述第二引导机构具有自上述抵接部与上述喷嘴的伸出方向平行地延伸的延伸设置部。因此，延伸设置部能够适当地自喷嘴朝移送机构引导由第一引导机构所引导的布料。技术方案4的布料粘接装置的特征在于，上述延伸设置部的形状为棒状。布料粘接装置通过使延伸设置部的形状为棒状，能够抑制延伸设置部从操作者的视野中将布料遮住。因此，操作者能够一边良好地确认布料，一边进行粘接作业。技术方案5的布料粘接装置的特征在于，在上述喷嘴支承部设置上述第二引导机构；上述第二引导机构具有自上述布料的移送方向下游侧支承上述抵接部的支承部。支承部在喷嘴支承机构中自布料的移送方向下游侧支承抵接部，因此，不会从操作者的视野中将布料遮住。因此，操作者能够一边良好地确认布料，一边进行粘接作业。技术方案6和7的布料粘接装置的特征在于，该布料粘接装置具有切换机构，该切换机构能将上述第一引导机构的姿势切换为第一姿势和第二姿势，该第一姿势为上述第一覆盖部和上述第二覆盖部覆盖上述喷嘴的至少一部分的姿势，该第二姿势为上述第一覆盖部和上述第二覆盖部离开了上述喷嘴的姿势。在粘接作业开始时，操作者在布料配置布料时将第一引导机构的姿势切换为第二姿势。操作者在配置好布料之后，将第一引导机构的姿势切换为第一姿势。第二姿势的第一引导机构不会妨碍配置布料的作业。因此，操作者在配置布料时能够容易地进行作业。技术方案8?11的布料粘接装置的特征在于，上述第二覆盖部的伸出方向长度小于上述喷嘴的伸出方向长度。由于第二覆盖部并没有覆盖喷嘴的在伸出方向上的整个部分，因此，能抑制从操作者的视野中将布料完全遮住的情况。因此，操作者能够一边确认从喷嘴和第二覆盖部之间通过的布料，一边进行粘接作业。技术方案12的布料粘接装置的特征在于，上述喷嘴在下侧具有排出口，上述第二覆盖部设于覆盖上述喷嘴的上侧的至少一部分的位置。技术方案13的布料粘接装置的特征在于，上述喷嘴的内部具有上述粘接剂的流路，该流路沿该喷嘴的伸出方向延伸；上述流路在上述喷嘴的伸出方向一端侧与上述喷嘴支承部内部相连接；多个上述排出口沿着上述喷嘴的伸出方向排列成一条直线且与上述流路相连接；位置越靠上述喷嘴的伸出方向另一端侧的上述排出口的直径越大。因此，喷嘴与使多个排出口的直径完全相同时相比，能够分别自多个排出口均等地排出粘接剂。布料粘接装置能够使自喷嘴的多个排出口排出的粘接剂均等地附着于布料。【附图说明】图1是布料粘接装置I的立体图。图2是下移送部90的右视图。图3是喷嘴支承机构41的主视图。图4是喷嘴支承机构41的右视图。图5是喷嘴支承机构41的俯视图。[0021 ]图6是喷嘴支承机构41的仰视图。图7是图6的I — I线处的箭头方向剖视图。图8是第二姿势的第一引导机构70的俯视图。图9是第一姿势的第一引导机构70的俯视图。图10是第一姿势的第一引导机构70的主视图。图11是喷嘴51和覆盖部86的俯视图。图12是喷嘴51和覆盖部86的主视图。【具体实施方式】参照【附图说明】本技术的一实施方式。图1的上侧、下侧、右斜上侧、左斜下侧、右斜下侧、左斜上侧分别是布料粘接装置I的上侧、下侧、右侧、左侧、前侧、后侧。如图1所示，布料粘接装置I具有机座部2、支柱部3和机臂部4。机座部2呈大致长方体状，固定于工作台(省略图示)。支柱部3自机座部2的右端朝上方延伸。机臂部4与支柱部3的上端相连接，向支柱部3的左侧面的左方突出。机座部2在内部具有下移送部90 (参照图2)。下移送部90将布料夹在它和上移送辊17之间。下移送部90和上移送辊17按压移送布料。机座部2在上表面且是上移送辊17和喷嘴支承机构41的下方具有孔5。第一引导机构70设于机座部2的上表面且是设于孔5的右方。操作者在用布料粘接装置I进行将布料的缘端附近(以下称为缘部)弯折再进行粘接的工序(以下称为布料折边粘接工序)时使用第一引导机构70。机臂部4自左侧后方起依次具有梁部6、储藏室21和泵壳26。机臂部4在内部支承有各种电动机等(省略图示)。梁部6具有主体部7、弹簧支承部8和柱部9。主体部7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布料粘接装置，其具有：移送机构（17、90），其用于按压移送布料（100）；喷嘴（51），其在相对于上述移送机构而言的上述布料的移送方向上游侧朝与上述布料的移送方向交叉的方向伸出，且具有能向上述布料排出粘接剂的排出口（53）；喷嘴支承部（43），其支承上述喷嘴的伸出方向一端侧；以及第一引导机构（70），其在上述喷嘴的伸出方向另一端侧向上述移送机构引导上述布料的弯折后的缘部，该布料粘接装置的特征在于，上述第一引导机构具有：第一覆盖部（861），其覆盖上述喷嘴的伸出方向另一端侧的至少一部分；以及第二覆盖部（862），其与上述第一覆盖部相连接并与上述喷嘴的伸出方向平行地延伸，覆盖上述喷嘴的与设有排出口的一侧相反侧的至少一部分；在上述第一覆盖部与上述喷嘴之间以及上述第二覆盖部与上述喷嘴之间设有供弯折后的布料通过的间隙。

【技术特征摘要】
2012.08.31 JP 2012-1923491.一种布料粘接装置，其具有: 移送机构(17、90)，其用于按压移送布料(100)； 喷嘴(51)，其在相对于上述移送机构而言的上述布料的移送方向上游侧朝与上述布料的移送方向交叉的方向伸出，且具有能向上述布料排出粘接剂的排出口(53)； 喷嘴支承部(43)，其支承上述喷嘴的伸出方向一端侧；以及 第一引导机构(70 ),其在上述喷嘴的伸出方向另一端侧向上述移送机构引导上述布料的弯折后的缘部， 该布料粘接装置的特征在于， 上述第一引导机构具有: 第一覆盖部(861)，其覆盖上述喷嘴的伸出方向另一端侧的至少一部分；以及第二覆盖部(862),其与上述第一覆盖部相连接并与上述喷嘴的伸出方向平行地延伸，覆盖上述喷嘴的 与设有排出口的一侧相反侧的至少一部分； 在上述第一覆盖部与上述喷嘴之间以及上述第二覆盖部与上述喷嘴之间设有供弯折后的布料通过的间隙。2.根据权利要求1所述的布料粘接装置，其特征在于， 上述喷嘴和上述喷嘴支承部二者中至少一者具有第二引导机构(60); 上述第二引导机构具有抵接部，该抵接部在上述喷嘴的与设有排出口的一侧相反侧与上述布料的移送方向平行地延伸； 上述抵接部能与上述布料的缘部中的弯折部分的相反侧的缘端(101)相抵接。3.根据权利要求2所述的布料粘接装置，其特征在于， 上述抵接部至少设于上述喷嘴中的上述布料的移送方向下游侧； 上述第二引导机构具有自上述抵接部与上述喷嘴的伸出方向平行地延伸的延伸设置部(65)。4.根据权利要求3所述的布料粘接装置，其特征在于， 上述延伸设置部的形状为棒状。5.根据权利要求2~4中任一项所述的布料粘接装置，其特征在于， 在上述喷嘴支承部设置上述第二引导机构； 上述第二引导机构具...

【专利技术属性】
技术研发人员：岩越弘恭，梅田和俊，皆川裕一朗，根本祥光，山浦宏贵，
申请(专利权)人：兄弟工业株式会社，
类型：实用新型
国别省市：