一种全钢子午线轮胎成型机组合滚压装置，其特征在于：该组合滚压装置包括１↑［＃］辊装置（１）、２↑［＃］辊装置（２）、３↑［＃］辊装置（３）、４↑［＃］辊装置（４）、机架（５）和底座（６）；底座（６）上设有机架（５），机架（５）的上端设置３↑［＃］辊装置（３），机架（５）的中部设置１↑［＃］辊装置（１）和２↑［＃］辊装置（２），机架（５）的底端设置４↑［＃］辊装置（４），１↑［＃］辊装置（１）、２↑［＃］辊装置（２）、３↑［＃］辊装置（３）和４↑［＃］辊装置（４）的前端形成与轮胎外圆相对应的弧形分布。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
全钢子午线轮胎成型机组合滚压装置一、
：本技术涉及一种用于轮胎制造的滚压装置，特别是一种用于全钢子午线轮胎成型机的组合滚压装置，属于轮胎工业制造领域。二、
技术介绍
：组合滚压装置是全钢子午线轮胎成型机的关键部件之一，它的好坏直接影响轮胎压合的质量及成型机的生产效率。目前我国成型机的滚压装置主要有单臂型和四杆型组合压辊两种结构，但两者都存在一定的缺点。单臂型结构主要存在以下不足：a、压合不匀：由于压辊对轮胎的压合不能始终保持90°，使轮胎部件在成型过程中压合不均，易造成轮胎胎坯变形及内部存气；b、适应性差：由于运动空间受限，对小规格轮胎压合很难保证压实胎圈，不适合规格跨度范围较大的轮胎机型。四杆型组合压辊主要存在以下不足：a、作业环境差：涡轮蜗杆箱漏油，影响作业环境；b、不便维修：丝母安装形式不便于更换，更换时需要将箱体以上的全部部件拆卸，维修量大，维修时间长。三、
技术实现思路
：1、专利技术目的：本技术提供了一种全钢子午线轮胎成型机组合滚压装置，其目的在于解决我国现有的轮胎成型机中单臂型和四杆型组合压辊两种组合滚压装置存在压合不匀、适应性差、作业环境差、不便维修等方面存在的问题。2、技术方案：本技术是通过以下技术方案来实现的：一种全钢子午线轮胎成型机组合滚压装置，其特征在于：该组合滚压装置包括1#辊装置、2#辊装置、3#辊装置、4#辊装置、机架和底座；底座上设有机架，机架的上端设置3#辊装置，机架的中部设置1#辊装置和2#辊装置，机架的底端设置4#辊装置，1#辊装置、2#辊装置、3#辊装置和4#辊装置的前端形成与轮胎外圆相对应的弧形分布。1#辊装置包括1#辊气缸、摆臂、1#压辊和1#辊支架，1#辊装置通过1#辊支架固定在机架上，1#辊气缸固定在1#辊支架上，1#辊气缸内的活塞杆与设置在1#辊支架上的摆臂一端连接，摆臂上设有1#压辊。2#辊装置包括2#辊气缸、2#辊滚珠花键、2#辊左右旋丝杠和丝母、调节手柄、2#压辊、2#辊机架和2#辊支架；2#辊装置通过2#辊机架固定在机架上，2#-->辊滚珠花键和2#辊气缸设置在2#辊机架上，2#辊滚珠花键一端与2#辊支架连接，2#辊气缸内的活塞杆与2#辊支架连接，2#辊支架上设有2#辊左右旋丝杠，2#辊左右旋丝杠上的丝母上设有2#压辊，2#辊左右旋丝杠的一端设有调整2#压辊位置的调节手柄。2#辊滚珠花键为左右设置的两个，2#辊气缸设置在左右滚珠花键之间的2#辊机架上，丝母为左右两个，每个丝母上通过辊架、辊轴设有压辊，与右丝母连接的辊架上设有指针，指针与2#辊支架上设置的标尺相对应；2#辊左右旋丝杠两端通过滚动轴承设置在2#辊支架上。3#辊装置包括3#辊减速电机、3#辊传动装置、滚珠丝杠副、3#辊滚珠花键、3#压辊、3#辊编码器、3#辊支架、3#辊气缸和3#辊底座，3#辊装置通过3#辊底座固定在机架上，3#辊底座上设有3#辊滚珠花键、滚珠丝杠副、3#辊编码器和3#辊减速电机，3#辊滚珠花键和滚珠丝杠副一端与3#辊支架连接，3#辊减速电机通过3#辊传动装置驱动滚珠丝杠副和3#辊编码器，3#辊支架上设有3#辊气缸，3#辊气缸内的活塞杆与3#压辊连接。3#辊传动装置包括扭矩限制器、3#辊主动链轮、3#辊从动链轮、3#辊链条、3#辊同步带轮和3#辊同步带；3#辊减速电机通过扭矩限制器与3#辊主动链轮连接，3#辊主动链轮通过3#辊链条与3#辊支架上的3#辊从动链轮连接，3#辊从动链轮通过3#辊同步带和3#辊同步带轮驱动3#辊编码器。3#辊滚珠花键为左右两个，滚珠丝杠副设在左右3#辊滚珠花键之间；3#辊气缸为左右两个，分别通过连接板设置在3#辊支架两端，与每个3#辊气缸平行设有3#辊第二滚珠花键，3#辊气缸内的活塞杆和3#辊第二滚珠花键通过连接块与3#压辊连接。4#辊装置包括4#辊减速电机、4#辊传动装置、4#辊丝杠和4#辊丝母、4#辊第一气缸、4#辊第二气缸、导柱、直线导轨、4#压辊、4#辊编码器、4#辊机架和4#辊支架，4#辊装置通过4#辊机架固定在机架上，4#辊机架上设有导柱和4#辊第一气缸，导柱一端和4#辊第一气缸内的活塞杆与4#辊支架连接，4#辊支架一端设有4#辊减速电机，4#辊减速电机通过4#辊传动装置驱动4#辊支架上的丝杠，并通过丝杠驱动4#辊编码器，4#辊第二气缸固定在丝杠的丝母上，4#辊第二气缸内的活塞杆与4#压辊连接。4#辊传动装置包括电磁离合器、联轴器、链轮、链条、同步带轮和同步带；4#辊支架上的丝杠为前后左右设置的四根，它们前后平行，左、右前丝杠通过前联轴器连接，左、右后丝杠通过后联轴器连接，4#辊减速电机通过主动链轮和链条驱动各个丝杠，每根丝杠另一端的链轮和同步带轮通过链条和同步带与4#辊支架上的设置的4#辊编码器连接，左、右前丝杠通过左、右电磁离合器与-->4#辊支架连接；导柱为左右两个；4#辊第二气缸通过推力轴承、小轴和复合轴承设置在丝母上。1#压辊的工作面为外圆柱面；2#压辊和4#压辊的的工作面为外圆锥面；3#压辊的工作面为最大外圆弧面。3、优点及效果：通过本技术技术方案的实施，能够很好地解决我国现有的轮胎成型机中单臂型和四杆型组合压辊两种组合滚压装置存在压合不匀、适应性差、作业环境差、不便维修等方面存在的问题。本技术组合滚压装置已成功应用于沈阳中科海德控制系统有限公司为辽宁浪马轮胎橡胶有限公司提供的三鼓成型机上，经现场使用证明该组合滚压装置具有如下优点：a、压合质量好：由于工作部件采用滚珠丝杠、直线导轨，使组合压辊各个方位的运动灵活，压合轨迹准确可控，胎坯受力均匀，大大减少轮胎部件的存气及变形，有利于提高轮胎的动平衡性能及减少轮胎离层缺陷，提高了压合质量；b、适应性强：由于压合不受空间限制，可压合17.5”～24.5”轮胎，而且改变工作程序，既可以支持胎冠包胎侧，也可以支持胎侧包胎冠。使设备的轮胎规格制造范围扩大，提高机台的适应能力；c、维修方便作业环境好：该组合滚压装置工作部件主要采用滚珠丝杠、直线导轨，使用寿命长，维修更换方便。同时全部使用润滑脂润滑，无漏油，改善了工作环境。四、附图说明：附图1为本技术结构示意图； 附图2为本技术滚压轨迹示意图； 附图3为本技术1#辊装置结构示意图； 附图4为图3的A-A剖视图； 附图5为图3的俯视图； 附图6为本技术2#辊装置结构示意图； 附图7为图6的左视图； 附图8为本技术3#辊装置结构示意图； 附图9为图8的A-A剖视图； 附图10为图8的B向视图； 附图11为本技术4#辊装置结构示意图； 附图12为图11的A-A剖视图； 附图13为图12的B-B剖视图。-->五、具体实施方式：本技术全钢子午线轮胎成型机组合滚压装置，由1#辊装置1、2#辊装置2、3#辊装置3、4#辊装置4、机架5和底座6构成。机架5设置底座6上，机架5的上端设置3#本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1、一种全钢子午线轮胎成型机组合滚压装置，其特征在于：该组合滚压装置包括1#辊装置(1)、2#辊装置(2)、3#辊装置(3)、4#辊装置(4)、机架(5)和底座(6)；底座(6)上设有机架(5)，机架(5)的上端设置3#辊装置(3)，机架(5)的中部设置1#辊装置(1)和2#辊装置(2)，机架(5)的底端设置4#辊装置(4)，1#辊装置(1)、2#辊装置(2)、3#辊装置(3)和4#辊装置(4)的前端形成与轮胎外圆相对应的弧形分布。2、根据权利要求1中所述的全钢子午线轮胎成型机组合滚压装置，其特征在于：1#辊装置(1)包括1#辊气缸(13)、摆臂(16)、1#压辊(21)和1#辊支架(14)，1#辊装置(1)通过1#辊支架(14)固定在机架(5)上，1#辊气缸(13)固定在1#辊支架(14)上，1#辊气缸(13)内的活塞杆与设置在1#辊支架(14)上的摆臂(16)一端连接，摆臂(16)上设有1#压辊(21)。3、根据权利要求1中所述的全钢子午线轮胎成型机组合滚压装置，其特征在于：2#辊装置(2)包括2#辊气缸(26)、2#辊滚珠花键(25)、2#辊左右旋丝杠(28)和丝母(30)、调节手柄(37)、2#压辊(32)、2#辊机架(27)和2#辊支架(39)；2#辊装置(2)通过2#辊机架(27)固定在机架(5)上，2#辊滚珠花键(25)和2#辊气缸(26)设置在2#辊机架(27)上，2#辊滚珠花键(25)一端与2#辊支架(39)连接，2#辊气缸(26)内的活塞杆与2#辊支架(39)连接，2#辊支架(39)上设有2#辊左右旋丝杠(28)，2#辊左右旋丝杠(28)上的丝母(30)上设有2#压辊(32)，2#辊左右旋丝杠(28)的一端设有调整2#压辊(32)位置的调节手柄(37)。4、根据权利要求3中所述的全钢子午线轮胎成型机组合滚压装置，其特征在于：2#辊滚珠花键(25)为左右设置的两个，2#辊气缸(26)设置在左右滚珠花键之间的2#辊机架(27)上，丝母(30)为左右两个，每个丝母上通过辊架(34)、辊轴(33)设有压辊，与右丝母连接的辊架(34)上设有指针(35)，指针(35)与2#辊支架(39)上设置的标尺(36)相对应；2#辊左右旋丝杠(28)两端通过滚动轴承(29)设置在2#辊支架(39)上。5、根据权利要求1中所述的全钢子午线轮胎成型机组合滚压装置，其特征在于：3#辊装置(3)包括3#辊减速电机(47)、3#辊传动装置、滚珠丝杠副(46)、3#辊滚珠花键(44)、3#压辊(54)、3#辊编码器(43)、3#辊支架(40)、3#辊气缸(52)和3#辊底座(41)，3#辊装置(3)通过3#辊底座(41)固定在机架(5)上，3#辊底座(41)上设有3#辊滚珠花键(44)、滚珠丝杠副(46)、3#辊编码器(43)和3#辊减速电机(47)，3#辊滚珠花键(44)和滚珠丝杠副(46)一端与3#辊支架(40)连接，3#辊减速电机(47)通过3#辊传动装置驱动滚珠丝杠副(46)和3#辊编码器(43)，3#辊支架(40)上设有3#辊气缸(52)，3#辊气缸(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭洪生，
申请(专利权)人：郭洪生，
类型：实用新型
国别省市：
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