部分带色或具有不同颜色区域的模制件的制造工艺过程制造技术

一种工艺过程，用来从一种材料来制造模制件，尤其是光学模制件，特别是指部分带色或具有不同颜色区域的接触透镜，上述材料在曝露于能量尤其是辐射能时成为可交联的，将经过计量的一定量的该材料以未交联的状态注入一开口铸塑模具（４０），将该铸塑模具近乎完全关闭并将材料曝露于能量使之变成交联的，其特征是：经过计量的一定量的两种或多种具不同颜色的可交联材料（６，７）被从未交联的状态、互不相混地注入铸塑模具（４０）并然后成为交联的。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
部分带色或具有不同颜色区域的模制件的制造工艺过程本专利技术涉及一种如独立权利要求的前序部分所述的、部分带色或具有不同颜色区域的模制件的制造工艺过程，以及用该工艺过程制造的一种模制件，该模制件具有至少两个带不同颜色的区域，尤其是不同颜色的环形区域。更具体地说，本专利技术涉及光学模制件的制造，尤其是接触透镜的制造。带色的接触透镜是很普通的。在许多场合，要求接触透镜不是整个带色，而只是在中央部分带色而其周边部分必须接近完全透明。对具有整体均匀颜色的接触透镜的制造来说，熟知的方法是采用一种适当染色过的单体混合物，以常规的方法尤其是用铸塑工艺从该单体混合物制造接触透镜。例如在美国专利US-A-5 252 056中对这种铸塑工艺过程作了叙述。然而，用这种方法却不可能制造具有局部带色区域或不同颜色区域的接触透镜。已经有着不同的工艺过程用于制造部分带色的接触透镜。例如，根据在美国专利US-A-4 553 975中所描述的一种工艺过程，将一种水合处理过的接触透镜的周边覆盖以掩膜，再浸入染色浴中。整个染色过程典型地需25～65分钟，并需在44℃左右的温度条件下进行。然后必须将颜色进行固定，再慢慢地将接触透镜取出来。例如在美国专利US-A 5 352 245中所描述的另一则已知的工艺过程中，一个用铸塑工艺过程所制造的干的接触透镜在它仍处在铸塑模具的阳模瓣中时用印模来对它进行印刷。在印刷操作之后，要将颜色固定，再对接触透镜进行水合处理并非常缓慢地将其提取出来，因此，上述两工艺过程的一个共同特点是：先要制造一个(不带颜色的)接触透镜，然后以十分费时的方式进一步对它进行染色。采用本专利技术将对一种普通的工艺过程进行改造，使其不再需要固定颜色和提取模制件的过程，从而能够更简单、更快速地制造模制件、尤其是-->光学模制件，更具体地说，是指部分带色或具有不同颜色区域的接触透镜。根据本专利技术，在解决上述问题的工艺过程中，经过计量的一定量的两种或多种不同颜色的可交联材料以未交联的状态互不相混地被注入到铸塑模具中，然后在关闭铸塑模具之后进行交联作用。采用本专利技术的这些措施，便可在用铸塑工艺对模制件、尤其是接触透镜的制造工程中对它们进行着色，而不再需要通常的工艺所采取的繁重的后处理工作。其结果是，这种工艺过程变得特别快并且特别适用于诸如所谓的每日换新的一次性的接触透镜所要求的合理的批量生产。本工艺过程的其它优点和优选形式可由从属权利要求中明显看出。利用这些优点，可以有控制地影响不同颜色区域的分布、不同颜色的混合以及不同颜色间的过渡。以下参考一些例子和附图来详细叙述本专利技术，其中：图1为适合实施本专利技术工艺过程的一个铸塑模具的剖视图，图2是作为例子用来实施本专利技术的工艺过程的一个计量装置的截面图，图3表示一个与图2类似但稍加改变的计量装置的截面图，图4是在根据本专利技术的工艺过程的第一实施例所制造的接触透镜中的颜色分布的示意图，图5是在根据本专利技术的工艺过程的第二实施例所制造的接触透镜中的颜色分布的示意图，图6为在开口铸塑模具中的一滴溶液滴的示意图，图6a为从图6所示的溶液滴所制造的接触透镜中颜色分布的示意图，图7为在开口铸塑模具中另一溶液滴的示意图，图7a为从图7所示的溶液滴所制造的接触透镜中颜色分布的示意图。下面的说明仅仅涉及接触透镜制造，这纯系举例。但它们也类似地适用于其它光学模制件以及更加一般的模制件的制造。本专利技术的工艺过程使用一种例如在专利EP-A-0 637 490中所描述的已知铸塑过程。在该铸塑工艺过程中，用一合适的计量装置将一定量的经过计量的可交联材料以未交联的状态注入到一开口的铸塑模具中。图1-->表示该种类型的一个装配好的铸塑模具40。它本质上包括两个模瓣：一个阴模瓣41和一个阳模瓣42。阴模瓣41的凹进的模制面43决定了被制造接触透镜的前表面。阳模瓣42则具有一凸起的模制表面，状似一帽子。该凸起的模制表面44决定了所制造的接触透镜后表面的几何形状。上述两模瓣41、42通常是用注塑工艺过程来制造，一种热塑性材料(优选地使用聚丙烯)通常被用作模瓣材料。然而最近以来，也优选使用用玻璃或石英玻璃以及金属制成的模瓣。在将一定量的适宜于制造接触透镜的可交联材料注入阳模瓣41之后，将铸塑模具关闭，将该可交联材料曝光于适当形式的能源(通常为紫外光)使之产生交联反应，然后再将铸塑模具打开，再把制成的接触透镜从铸塑模具中取出。然而，也可以将制成的接触透镜留在两个模瓣中的一个之中并将该模瓣用作封装件的一部分。这些用于制造接触透镜和用于该用途的器械的铸塑方法一般是公开的(例如前面已提到过的专利U-A-5 252056)，因而无需进一步加以说明。擅长于此技术的专业人员熟知许多种可用来制造接触透镜的可交联材料。可交联材料在此处可被理解为诸如单体或单体混合物材料以及它们的溶液，尤其是水溶液，并且优选地为水溶性的、未交联的聚合物。例如，在专利US-A-4 073 597等中所描述的一种适用的单体材料为甲基丙烯酸2-羟基乙酯(HEMA)。又比如在美国专利US-A-4 123 407中描述了另外一种包含HEMA的单体混合物，同样也适用。然而，当使用单时，其缺点是需要有一个后续的提取过程。因此，特别合适的未交联材料是未交联的水溶性聚合物及其溶液。水溶性聚合物主要是聚1，2或1，3-二醇的衍生物，尤其是聚乙烯醇(PVA)的衍生物或PVA的共聚物的衍生物。相应的1，3-二醇(例如PVA)的衍生作用可通过对具有包含可交联基(尤其是乙烯基)的侧链的1，3-二醇基的一部分进行改性来恰当地进行。例如，一种合适的衍生作用包括例如对1，3-二醇基的部分进行反应以形成含有一种烯属不饱和的、吸电子的可共聚基的环状酮缩醇。相应的衍生出的PVA的特别合适的代表物可举出预聚物的例子，它们-->是聚乙烯醇的衍生物，具有至少约2000的分子量，该聚乙烯醇衍生物包括基于聚乙烯醇的羟基个数的大约0.5到80％的分子式I的单元，式中：R为具有最多8个碳原子的低级亚烷基，R1为氢或低级烷基，R2则为优选地具有最多达25个碳原子的烯属不饱和的、吸电子的可共聚基，上述解释披露于专利EP-A-0641806中。例如，R2为分子式R3-CO-的烯属不饱和的酰基，其中R3是一种具2～24个碳原子(优选地具2～8个碳原子，特别是具2～4个碳原子)的烯属不饱和的可共聚基。在另一实施例中，基R2是具分子式II的一个基：-CO-NH-(R4-NH-CO-O)q-R5-O-CO-R3(II)式中：q为零或1，R4和R5独立地各为低级亚烷基具2～8个碳原子，亚芳基(有6～12个碳原子)，饱和的二价环脂族基(有6～10个碳原子)，亚芳基亚烷基或亚烷基亚芳基(具有7～14个碳原子)，或亚芳亚烷亚芳基(有13～16个碳原子)；而其中的R3则如上所定义。-->上述变量特别是在专利EP-A-0 641 806中作了详细规定，该文献的有关公开内容已经在这里结合到本专利技术的叙述中去了。特别适用于本专利技术的聚合物溶液是根据专利EP-A-0 641 806的第13例来加以制备的。根据该例子，将300g的PVA(例如：牌号为MoviolHoechst 4-88)放入一2升容量、装有搅拌器和温度计的夹壁式反应器中，再加入800g去离子水并将混合液边搅动边本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工艺过程，用来从一种材料来制造模制件，尤其是光学模制件，特别是指部分带色或具有不同颜色区域的接触透镜，上述材料在曝露于能量尤其是辐射能时成为可交联的，将经过计量的一定量的该材料以未交联的状态注入一开口铸塑模具(40)，将该铸塑模具近乎完全关闭并将材料曝露于能量使之变成交联的，其特征是：经过计量的一定量的两种或多种具不同颜色的可交联材料(6，7)被从未交联的状态、互不相混地注入铸塑模具(40)并然后成为交联的。2.如权利要求1所述的工艺过程，其特征为：可交联材料(6，7)的注入过程是以这样的一种方式来进行，即它们在开口铸塑模具(40)中尽量少地相混合。3.如权利要求2所述的工艺过程，其特征为：可交联材料(6，7)是通过共轴计量喷嘴(3，4)被注入铸塑模具(40)的。4.如权利要求3所述的工艺过程，其特征为：共轴计量喷嘴(3，4)在注入过程中相对于铸塑模具(40)而移动。5.如权利要求1～4中的任一项所述的工艺过程，其特征为：可交联材料(6，7)的注入是以这样的方式进行，即：在开口铸塑模具(40)中生成一液滴，它由不同区域组成，每一区域基本上仅含有可交联材料(6，7)中的一种。6.如权利要求1～4中的任一项所述的工艺过程，其特征为：可交联材料(6，7)的注入是以这样的方式进行，即：在开口铸塑模具(40)中不同的可交联材料在空间上是完全分开的，尤其是在同心环形区域中。7.如权利要求1～6中的任一项所述的工艺过程，其特征为：可交联材料(...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿希姆穆勒，贝恩哈德赛弗林，阿克塞尔海因里希，
申请(专利权)人：诺瓦提斯公司，
类型：发明
国别省市：