本发明专利技术公开了小型汽轮机驱动同步发电机散装安装方法，包括以下步骤：汽轮机的安装步骤、发电机的安装步骤和调节保护系统安装步骤，汽轮机的安装步骤：a、基础划线、处理和机座的无垫铁安装，b、台板座架、轴承箱及下缸体测检及安装，c、凝汽器安装，d、汽封套、导叶环、隔板、隔板套、蒸汽室的安装，e、安装转子，f、先将调节汽阀安装在蒸汽上半部分上，二者同时进行安装，g、汽轮机盖大盖前应检查的参数，h、汽机扣大盖，i、二次灌浆；发电机的安装步骤：a、轴承座的安装，b、发电机主体安装，调节保护系统安装步骤：a、调节系统安装，b、保护系统安装。发明专利技术的有益效果是：大大减轻了设备运转的振动和噪音，节约了成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种安装方法，尤其涉及一种。
技术介绍
国内较大的化工、石油、钢铁等大量使用蒸汽的企业，必然自备大中型锅炉，以生产足够维持其生产必须的蒸汽。而蒸汽的生产量和使用量均存在很大的波动性，为维持企业的正常生产，各企业的蒸汽生产量往往要大于其使用量，因而产生了大量的余汽。对这些余汽处理不当，会造成大量的能源浪费。将余汽回收，利用其进行“余热发电”，是各大中型企业通用的办法，所以各大中型化工、石油、钢铁企业都自备有余热发电厂。这些电厂均属综合利用能源项目，系国家提倡和推广项目。而这些企业自备电厂基本都是中小型汽轮发电机组。因此，利用余热发电的中小型汽轮发电机组安装，具有广阔的市场前景。对于小型汽轮发电机组，一般都是整体到货，现场只对汽轮机和发电机的联轴器进行对接组装。而对汽轮机和发电机的各组成部件，不再进行拆洗和组装，这就是人们常说的整体安装。但也有部分企业出于综合成本或其它原因，选用的汽轮机和发电机各部件都是解体散装到货，由施工单位进行现场组装，这就是我们说的散装(或称解体安装)。对于散装机组来说，各部件的配合精度要求极高，安装工艺复杂，要求有较高专业知识和安装经验的人，才能胜任此项工作。而且，很多细节问题，没有统一的安装规程和参数，安装单位各出奇招，安装工艺五花八门，安装质量良莠不齐。因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案来满足需求。
技术实现思路
本专利技术提供一种。本专利技术采用的技术方案是: ，包括以下步骤:汽轮机的安装步骤、发电机的安装步骤和调节保护系统安装步骤， 所述汽轮机的安装步骤: a、基础划线、处理和机座的无垫铁安装:在基础上划出机组纵横中心线，布置调整垫铁和调整螺丝，通过调整螺丝的长度来调整机组水平度， b、台板座架、轴承箱及下缸体测检及安装:轴承箱与台板座架的接触面保持在75%以上，同时之间的空隙小于0.05mm，滑销系统测检，轴承箱浸油试漏，前轴承箱与座架台板组合安装，机组找正，汽轮机推力支持轴承和汽机后轴承测检及安装和试装转子， C、凝汽器安装， d、汽封套、导叶环、隔板、隔板套、蒸汽室的安装， e、转子安装:起吊转子，校正水平，平稳、缓慢地放入气缸内， f、调节气阀安装:先将调节汽阀安装在蒸汽上半部分上，二者同时进行安装， g、汽轮机盖大盖前的检查， h、汽轮机扣大盖， 1、二次灌浆； 所述发电机的安装步骤: a、轴承座的安装:轴承与轴承座洼窝以及水平结合面接触， b、发电机主体安装:发电机转子中心找正，然后装入发电机定子，定子就位后插入定子，对中； 所述调节保护系统安装步骤: a、调节系统安装:安装调节气阀、主气门和调节控制器， b、保护系统安装。所述汽轮机的安装步骤中a步骤通过调整螺丝的长度来调整机组水平度后进行灌浆，待灌浆层干燥到75%的强度时，拆去调整螺丝，并补充灌浆严实。所述汽轮机的安装步骤中b步骤中机组找正，机组底座的找平、找正和标高均应与凝汽器就位配合进行，且应以汽轮机就位为中心，根据汽轮机的中心和标高，确定发电机、凝汽器的中心和标高。所述汽轮机的安装步骤中b步骤中汽轮机推力轴承和汽机支撑轴承测检及安装，轴承需用煤油浸泡。所述发电机的安装步骤中a步骤中，轴承座下方放置绝缘垫板及调整垫片； 轴承下瓦的两侧垫板与轴承座洼窝接触，垫块与轴承座洼窝之间在转子不压在下瓦时，应保留0.03-0.05mm的间隙；轴颈与下瓦接触面中心角60° -90°，并保证接触点分布均匀，轴颈与轴瓦顶部间隙为轴颈直径的1.5?2.0/1000,两侧单面间隙0.7?1.0/1000，轴承盖与上瓦有调整适当紧力或间隙为±0.03mm ； 调整档油板间隙，上部为0.20?0.25mm,两侧为0.10?0.20mm,下部为0.05?0.10mnin所述汽轮机的安装步骤中c步骤，将冷却管插入管板中，冷却管前后端均应超出管板，且前后端长度不同，前端应超出管板Imm以内或与管板平齐,后端应超出管板2mm,冷却管安装到位后，控制胀管长度不大于管板厚度，保持在管板厚度的3/4-7/8，并控制好前后管板上翻边量。本专利技术的有益效果是:规范小型汽轮发电机解体安装工艺，力求引导人们从经验式安装走向规范化安装。对于局部的安装工艺，也有明显的效果； 相对于传统的有垫铁安装工艺，无垫铁安装就是通过调整螺丝等工具，来为设备找平，然后通过二次灌浆，座实设备，这样就使整台设备受力均匀地分布到了灌浆层上，而不是象传统的有垫铁安装那样，主要承重力集中在垫铁上，这样大大减轻了设备运转的振动和噪音，对于业主来说，大大延长了设备和基础的使用寿命，减少了停车检修的次数，对于施工单位来说，节省制作垫铁所用的钢材和加工费，节约了成本； 汽轮发电机的工作介质是高温蒸汽，机组一旦通入蒸汽，就会受热膨胀，而且各部位膨胀不一致，造成安装间隙的变化，汽轮机冷态下开机，刚通入蒸汽时，蒸汽室温度急剧升高，而其它部位温度升高相对缓慢，这样，蒸汽室、汽轮机转子等，必然向轴承座侧位移，因此前后轴承座、前后汽缸等部件的定位销、猫爪等，均应留出适当间隙； 所谓转动设备，对安装单位来说，最重要的工作，就是能保证轴在轴瓦内高速运转，因此保证轴与轴瓦之间的间隙，是大型离心式运转设备安装的核心工作； 大型离心式运转设备的轴瓦一般为巴氏合金，在轴瓦的曲面加工过程中，难免要产生一些所谓“高点”的凸起，必然造成轴和瓦的接触面减少，局部摩擦温度升高，所以必须通过人工现场刮研，使接触面达到一定比例以上，并在轴瓦上形成众多被称之为“油囊”的储油小凹点，以达到改善润滑的作用，接触点越细越好。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细描述。图1为转子吊装示意图1。图2为转子吊装示意图1I。其中:1、定子，2、后轴承，3、转子，4、法兰，5、延长轴。【具体实施方式】为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例和附图对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。本专利技术的，包括以下步骤:汽轮机的安装步骤、发电机的安装步骤和调节保护系统安装步骤， 汽轮机的安装步骤: 汽轮发电机组安装前准备: (1)安装专业人员针对规范进行专业学习，熟悉掌握安装使用说明书及施工图，加强技术学习和责任心的提高， (2)开箱检验认真负责，会同业主方、制造商核对作好缺件登记和设备缺陷记录， (3)设备内部彻底清理干净， (4)厂房内桥式起重机应认真检查，并已经过负荷、超负荷试验，并对制造厂家提供的专用吊具和索具进行检查，确认安全可靠； a、基础划线、处理和机座的无垫铁安装: ①在基础上划出机组纵、横中心线，对角线误差小于1.5mm/m, ②据制造厂布置图，设置好调整垫铁和调整螺丝，通过调整螺丝的长度来调整机组水平度， ③二次灌浆时，应在调整螺丝处留有适当空间，待灌浆层干燥到75%时，拆去调整螺丝，并补充灌浆严实； b、台板座架、轴承箱及下缸体测检及安装: ①台板座架就位前认真处理灌浆层接触处毛刺，保持接触均匀，每处接触面保持在75%以上，0.05mm塞尺不能塞入，轴承箱与台板座架接触面采取作色研点同样接触面保持在75 %以上，0.05mm塞尺不能塞入， ②滑销系统测检 立销、猫本文档来自技高网...
【技术保护点】
小型汽轮机驱动同步发电机散装安装方法，其特征在于：包括以下步骤：汽轮机的安装步骤、发电机的安装步骤和调节保护系统安装步骤，?所述汽轮机的安装步骤：a、基础划线、处理和机座的无垫铁安装：在基础上划出机组纵横中心线，布置调整垫铁和调整螺丝，通过调整螺丝的长度来调整机组水平度，b、台板座架、轴承箱及下缸体测检及安装：轴承箱与台板座架的接触面保持在75%以上，同时之间的空隙小于0.05mm，滑销系统测检，轴承箱浸油试漏，前轴承箱与座架台板组合安装，机组找正，汽轮机推力支持轴承和汽机后轴承测检及安装和试装转子，?c、凝汽器安装，d、汽封套、导叶环、隔板、隔板套、蒸汽室的安装，e、转子安装：起吊转子，校正水平，平稳、缓慢地放入气缸内，f、调节气阀安装：先将调节汽阀安装在蒸汽上半部分上，二者同时进行安装，g、汽轮机盖大盖前的检查，h、汽轮机扣大盖，i、二次灌浆；所述发电机的安装步骤：a、轴承座的安装：轴承与轴承座洼窝以及水平结合面接触，b、发电机主体安装：发电机转子中心找正，然后装入发电机定子，定子就位后插入定子，对中；所述调节保护系统安装步骤：a、调节系统安装：安装调节气阀、主气门和调节控制器，b、保护系统安装。...
【技术特征摘要】
1.小型汽轮机驱动同步发电机散装安装方法，其特征在于:包括以下步骤:汽轮机的安装步骤、发电机的安装步骤和调节保护系统安装步骤， 所述汽轮机的安装步骤: a、基础划线、处理和机座的无垫铁安装:在基础上划出机组纵横中心线，布置调整垫铁和调整螺丝，通过调整螺丝的长度来调整机组水平度， b、台板座架、轴承箱及下缸体测检及安装:轴承箱与台板座架的接触面保持在75%以上，同时之间的空隙小于0.05mm，滑销系统测检，轴承箱浸油试漏，前轴承箱与座架台板组合安装，机组找正，汽轮机推力支持轴承和汽机后轴承测检及安装和试装转子， C、凝汽器安装， d、汽封套、导叶环、隔板、隔板套、蒸汽室的安装， e、转子安装:起吊转子，校正水平，平稳、缓慢地放入气缸内， f、调节气阀安装:先将调节汽阀安装在蒸汽上半部分上，二者同时进行安装， g、汽轮机盖大盖前的检查， h、汽轮机扣大盖， `1、二次灌浆； 所述发电机的安装步骤:` a、轴承座的安装:轴承与轴承座洼窝以及水平结合面接触， b、发电机主体安装:发电机转子中心找正，然后装入发电机定子，定子就位后插入定子，对中； 所述调节保护系统安装步骤: a、调节系统安装:安装调节气阀、主气门和调节控制器， b、保护系统安装。2.根据权利要求1所述的小型汽轮机驱动同步发电机散装安装方法，其特征在于:所述汽轮机的安装步骤中a步骤通过调整螺丝的长度来调整机组水平度后进行灌浆，待灌浆层干燥到75%的强度时，拆去调整螺丝，并补充灌浆严实。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙韵，袁清溪，柳建，黎平普，
申请(专利权)人：中国化学工程第四建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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