本发明专利技术涉及一种多功能发泡混凝土复合自保温砌块及其成型方法，其砌块块体中心设置有填充或浇注发泡材料的中部空腔，其中部空腔为开口位于二面端面上的通孔，或开口位于一面端面上的盲孔，或开口位于一面侧壁上的盲孔；所述的发泡材料填满中部空腔构成双重发泡砌块，或者发泡材料填充中部空腔并自然收缩构成带中空室的双重发泡砌块。其成型方法：首先根据需要做出砌块的模具箱，然后选料搅拌发泡浇注于模具箱内，通过蒸养釜蒸压成外实内带中部空腔的空心壳体；2）采用物理或化学发泡形式以每立方容重300kg以下的比重，将发泡料浇入于1）步制成的空心壳体的中部空腔内，再通过自然养护，或二次蒸压成型。本发明专利技术砌块内孔洞的中空处理，自保温节能效果好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及环保节能建筑用砌块，特别指。
技术介绍
随着绿色环保建筑被社会更多人所期待，作为建筑能耗占30%的围护墙所用材料，首当重要地被行业人士所关注，尽管先后上市过一些诸如陶粒多排孔或插入EPS聚苯板等工艺形式使墙体达到建筑节能50%技术指标要求，但任何一种墙体材料，只要面市，在具备优点的同时，也带来与生不可克服的缺点，如市场上最成熟的产品加气混凝土砌块，虽然隔热效果好，但受环境气候影响大，不防水，保温效果极不稳定，易产生剥落、保温失衡甚至失效等弊端；而且如果密度大则不能一次到位达到自保温；如果密度小，则强度差点；灰砂加气砼容重较重，同样不防水，也不能达到自保温；新近所开发生产出来的陶粒发泡混凝土砌块虽然抗渗功能有所改善，但是如果密度大则块体重，密度小则强度低，仍然都做不到自保温；陶粒多排孔砖可以做到墙体自保温，缺点是排孔密集，孔隙小，用料选择性大，生产难度大，相对效率较低，成本较高；其它墙材都必须进行复合处理才能达到墙体自保温，使用EPS聚苯板，和聚胺脂发泡工艺处理墙面，成本更大，普及推广速度缓慢，隔热保温效果虽好，但安全隐患大，不防火。因此，如果能有一种能与建筑寿命同步，能做到一次成墙自保温、既安全、防火、防水、又环保、节省等功能更加齐全的墙材产品面市，这对全面提升我国墙体材料质量水平具有重要社会意义和经济价值。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种集合目前不同墙材的优点，从根本上解决目前我国墙体所用的几种加气发泡混凝土砌块产品隔热保温不能一步到位的问题，和产品质轻不能高强，高强质重以及不防火、不防水的问题，以实现墙材直接自保温并与建筑寿命同步，并利用复合工艺手段生产一种即环保、生态、安全、防火，防渗，又造价适宜，生产方法简单，附加值高的多功能发泡混凝土复合自保温砌块及其成型方法。本专利技术的技术方案是构造一种由上、下、前、后四面侧壁和左、右二面端面组成的发泡块体，其中: 块体中心设置有填充或浇注发泡材料的中部空腔，其中部空腔为开口位于二面端面上的通孔，或开口位于一面端面上的盲孔，或开口位于一面侧壁上的盲孔； 所述的发泡材料填满中部空腔构成双重发泡砌块，或者发泡材料填充中部空腔并自然收缩构成带中空室的双重发泡砌块。本专利技术的成型方法包括以下步骤: I)首先根据需要的中部空腔的形状做出砌块的模具箱，然后选用水泥，或粉煤灰和水泥混合料，或水泥和陶粒和粉煤灰混合料，或石灰和石膏和河沙混合料搅拌发泡浇注于模具箱内，通过蒸养釜蒸压成外实内带中部空腔的空心壳体；其浇注料中含有陶粒时须掺入增塑剂以保证陶粒在浇注的壳体中分布均匀不分层； 2)采用物理或化学发泡形式以每立方容重300kg以下的比重，将水泥，或水泥与粉煤灰混合料搅拌发泡，浇入于I)步制成的空心壳体的中部空腔内，中部空腔内可预设石灰砂包，再通过自然养护，或二次蒸压制成双重发泡浇注、外强中疏的砌块；其中: 物理发泡配有无毒不燃烧有机硅复合防水材料，经与水泥、粉煤灰搅拌成胶凝料浆料，再将发泡剂加水进行搅拌发泡，然后再将所产生的发泡泡沫与水泥、粉煤灰浆料搅拌均匀，利用泡沫体作为载体，用汽泵将发泡料注入壳体中部空腔，发泡体干密度在200kg-300kg之内，导热系数< 0.05W Cm.k)，所生泡沫为微孔中空体；将中部空腔用预制孔塞或隔板闭塞上孔后倒置微震，使中部空腔中的发泡料以其自重所产生的压力，将孔中空气水份逐步在养护过程中从孔塞或隔板痕隙中过滤出来，浇注孔塞处通过蒸养蒸压釜或自然养护，逐渐凝固成密实的发泡混凝土端肋盲孔，并形成中空室；由于发泡时所用的防水剂，在入孔填满空腔的过程中，孔壁面形成一层封闭严实均匀的防渗薄膜，再在块体两端孔塞内壁喷上一层防水剂，使块体成为一个内外密封严实的块体，通过这种密封方式，或通过将孔洞中的空气抽出或直接密封孔塞，利用块体中空绝热达到产品自保温。本专利技术的优点及有益效果: 本专利技术具有用材普通、成本低廉，工艺简单，性能优异、稳定，使用安全可靠，特别是砌块内孔洞的中空处理，方式即简单又巧妙，实现块体中空条件后，对砌块的自保温节能效果倍增。而且通过二次发泡浇注工艺，形成砌块拉手即手柄孔，方便快速砌筑；使原本需两人抬着产品砌筑，改为单人砌筑，加快了砌筑速度，降低了砌筑成本。通过使用凹凸连锁形体，和所使用的原材料为无机不燃体，使本专利技术砌块在具备绿色、环保、生态的前提下，而且还有防火、防潮、抗渗、质轻、高强、块体壳面平整，内墙可免粉饰层工序等诸多优势、功能齐全的广品。【附图说明】图1是本专利技术中部空腔为圆形通孔立体结构示意图。图2是图1成型过程示意图。图3是本专利技术带盲孔手柄孔和收缩手柄孔结构示意图。图4是图3立体结构示意图。图5是图3成型过程示意图。图6是本专利技术带孔塞和有中空室结构示意图。图7是图6立体结构示意图。图8是图6成型过程示意图。图9是本专利技术方形中部空腔未填料立体结构示意图。图10是本专利技术方形中部空腔填料后立体结构示意图。图11是本专利技术上下分别设凸榫面和凹槽面结构示意图。图12是图11中部空腔未填料立体结构示意图。图13是图11中部空腔填料后一端密封手柄孔孔塞的立体结构示意图。图14是本专利技术凸榫面设过线凹槽的立体结构示意图。图15是本专利技术设凸榫面和凹槽面及方形中部空腔结构示意图。图16是图15立体结构示意图。图17是本专利技术中部空腔开口位于凹槽面的俯视立体结构示意图。图18是图17仰视立体结构示意图。图19是图17成型过程示意图。图20是本专利技术中部空腔开口位于凸榫面立体结构示意图。图21是本专利技术中部空腔为单腔孔立体结构示意图。图22是本专利技术中部空腔为双腔孔立体结构示意图。图23是本专利技术中部空腔为八方形结构示意图。图24是图23立体结构示意图。图25是本专利技术中部空腔内设有石灰砂包的立体结构示意图。图26是本专利技术上下两面、左右两端分别设凸榫面和凹槽面、凸榫和凹槽，块体之间能双向连锁的结构示意图。【具体实施方式】由图1至26可知，本专利技术由上、下、前、后四面侧壁I和左、右二面端面4组成的发泡块体，其中: 块体中心设置有填充或浇注发泡材料6的中部空腔5，其中部空腔5为开口位于二面端面4上的通孔，或开口位于一面端面4上的盲孔，或开口位于一面侧壁I上的盲孔； 所述的发泡材料6填满中部空腔5构成双重发泡砌块，或者发泡材料6填充中部空腔5并自然收缩构成带中空室5'的双重发泡砌块。本专利技术所述的块体空心率即中部空腔5 <30%，中部空腔5截面为圆形或方形或八边形的通孔或盲孔，如图1、9、10、23、24。所述的中部空腔5为一面端面4开口的盲孔，其开口端浇注发泡材料6并自然收缩形成收缩手柄孔Y ;对应的另一面端面4上开有手柄孔3，且手柄孔3为盲孔，手柄孔3与中部空腔5底端之间设有盲孔肋2，如图3、4、10。所述的中部空腔5为一面端面4开口的盲孔，其开口端浇注发泡材料6并设置孔塞2，密封，发泡材料6倒置收缩于孔塞2'端，发泡材料6与中部空腔5底端形成中空室5';所述孔塞2'内径和形状与中部空腔5对应，孔塞2'的外端开有手柄孔，如图6、7、11、15。所述的侧壁I的上侧壁和下侧壁设置对应的凸榫面9和凹槽面10，其中凸榫面9上开有过线的凹槽12，如图11-13、1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多功能发泡混凝土复合自保温砌块，是由上、下、前、后四面侧壁（1）和左、右二面端面（4）组成的发泡块体，其特征在于：块体中心设置有填充或浇注发泡材料（6）的中部空腔（5），其中部空腔（5）为开口位于二面端面（4）上的通孔，或开口位于一面端面（4）上的盲孔，或开口位于一面侧壁（1）上的盲孔；所述的发泡材料（6）填满中部空腔（5）构成双重发泡砌块，或者发泡材料（6）填充中部空腔（5）并自然收缩构成带中空室（5′）的双重发泡砌块。
【技术特征摘要】
1.一种多功能发泡混凝土复合自保温砌块，是由上、下、前、后四面侧壁(I)和左、右二面端面(4)组成的发泡块体，其特征在于: 块体中心设置有填充或浇注发泡材料(6)的中部空腔(5)，其中部空腔(5)为开口位于二面端面(4)上的通孔，或开口位于一面端面(4)上的盲孔，或开口位于一面侧壁(I)上的盲孔 ； 所述的发泡材料(6 )填满中部空腔(5 )构成双重发泡砌块，或者发泡材料(6 )填充中部空腔(5)并自然收缩构成带中空室(5')的双重发泡砌块。2.根据权利要求1所述的多功能发泡混凝土复合自保温砌块，其特征在于所述的块体空心率即中部空腔(5) ( 30%,中部空腔(5)截面为圆形或方形或八边形的通孔或盲孔。3.根据权利要求1所述的多功能发泡混凝土复合自保温砌块，其特征在于所述的中部空腔(5)为一面端面(4)开口的盲孔，其开口端浇注发泡材料(6)并自然收缩形成收缩手柄孔(3');对应的另一面端面(4)上开有手柄孔(3)，且手柄孔(3)为盲孔，手柄孔(3)与中部空腔(5 )底端之间设有盲孔肋(2 )。4.根据权利要求1所述的多功能发泡混凝土复合自保温砌块，其特征在于所述的中部空腔(5)为一面端面(4)开口的盲孔，其开口端浇注发泡材料(6)并设置孔塞(2')密封，发泡材料(6)倒置收缩于孔塞(2')端，发泡材料(6)与中部空腔(5)底端形成中空室(5');所述孔塞(2')内径和形状与中部空腔(5)对应，孔塞(2')的外端开有手柄孔。5.根据权利要求1所述的多功能发泡混凝土复合自保温砌块，其特征在于所述的侧壁(I)的上侧壁和下侧壁设置对应的凸榫面(9)和凹槽面(10)，其中凸榫面(9)上开有过线的凹槽(12)。6.根据权利要求5所述的多功能发泡混凝土复合自保温砌块，其特征在于所述的中部空腔(5)的开口端位于侧壁(I)的上侧壁或下侧壁的凸榫面(9)或凹槽面(10)上，开口端浇注发泡材料(6)并设置隔板倒置块体，发泡材料(6)自然收缩与中部空腔(5)底端形成中空室(5')。`7.根据权利要求1所述的多功能发泡混凝土复合自保温砌块，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：段志祥，
申请(专利权)人：段志祥，
类型：发明
国别省市：
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