利用压力机进行圆锥台曲形、校正的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用压力机进行圆锥台曲形、校正的方法，步骤包括：根据所加工圆锥台的尺寸下料，划出圆锥台的母线；将上模和下模分别固定在压力机上下工作台上；将扇形展开料平放在下模上，使得扇形展开料上划好的母线与下模的纵向中心线对中，启动压力机下移，圆钢一对扇形展开料施压，圆钢一每下压一次后将料板按母线移动一次；依次反复压制、移动扇形展开料，直至圆锥台料板合口，将合缝点焊固定；对圆锥台合口处进行焊接牢靠并修磨焊缝；将修磨后的圆锥台重新套进圆钢一，连接好活动钢板，进行反复压制，边矫正边检验测量，直至得到符合图纸要求的规则的圆锥台即成。本发明专利技术方法实现了一套模具加工多规格圆锥台的使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械加工
，涉及一种。
技术介绍
在成套的机械产品中，经常有很多非标尺寸的圆锥台需用钢板曲形、焊接制作，但由于受尺寸、形状的限制，无法用卷板机来完成，用压力机(以下简称压力机)制作必须要设计专用模具，分半压制，然后焊接起来，焊后由于焊接变形修校困难，质量差，劳动强度高，费时费力经济性差(焊缝有两条，还必须划线二次切割压头浪费钢材)。因此，对于圆锥台的曲形、校正，就成为机械加工行业一个急需解决的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，解决了现有技术条件下必须要设计专用模具，分半压制，然后焊接起来，焊后由于焊接变形修校困难，质量差，劳动强度高，费时费力的问题。本专利技术所采用的技术方案是，一种，按照以下步骤具体实施:步骤1，根据所要加工圆锥台的图纸尺寸下料，下料形状为扇形展开料，划出圆锥台的母线；步骤2，按照圆锥台图纸尺寸制作上模和下模，将上模固定在压力机上工作台下端面上，同时将下模固定在压力机下工作台上端面上；步骤3，将扇形展开料平放在下模上，使得扇形展开料上划好的母线与下模的纵向中心线对中，启动压力机，使得上模随压力机上工作台向下移动，圆钢一对放在下模上的扇形展开料施压使料板发生塑性变形，圆钢一每下压一次后将下模上的料板按母线移动一次；步骤4，依次反复压制、移动扇形展开料，直至圆锥台料板合口，将合缝点焊固定；步骤5，去掉活动钢板，从上模的圆钢一上卸出圆锥台，对圆锥台合口处进行焊接牢靠并修磨焊缝，得到形状不太规则的圆锥台；步骤6，将修磨后的圆锥台从上模的活动钢板处重新套进圆钢一，连接好活动钢板，按照步骤3母线纵向对中的曲形方法对圆锥台进行反复压制，边矫正边检验测量，直至得到符合图纸要求的规则的圆锥台，最后取开活动钢板，从上模的圆钢一处取出成形合格的圆锥台，即成。本专利技术的有益效果是，利用压力机提供的压力通过简单模具对钢板进行多次压制、合口后点固，焊接后再对焊口附近进行压制成形，该方法只要变换模具下模圆钢的角度或长度就可制作不同尺寸、厚度的圆锥台，实现一套模具多规格锥台使用，减少焊接量，达到了减少焊接变形的目的，并且不需要二次切割压头，达到了节约材料的目的。【附图说明】图1是本专利技术方法所要加工的圆锥台结构示意图；图2是本专利技术方法中的上下模具安装结构示意图；图3是图2的侧视图；图4本专利技术方法使用的上模结构示意图；图5是图4的侧视图；图6本专利技术方法使用的下模结构示意图；图7是图6的侧视图；图8是本专利技术方法中的扇形展开料的曲形过程示意图；图9是图8的侧视图；图10是本专利技术方法进行圆锥台矫正的操作示意图；图11是图10的侧视图。图中，1.圆锥台，2.压力机上工作台，3.上模，4.下模，5.压力机下工作台，6.钢板一，7.钢板二，8.圆钢一，9.活动钢板，10.上模窗口，11.钢板三，12.圆钢二，13.扇形展开料。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术进行详细说明。如图1，是本专利技术，所要加工的圆锥台I的结构示意图。如图2和图3，为本专利技术方法中的模具安装位置示意图，该套模具包括对应的上模3和下模4，上模3固定在压力机上工作台2下端面，下模4固定在压力机下工作台5面，上模3的纵向立面与下模4的纵向中心线位于同一个立面中。如图4和图5，为本专利技术方法使用的上模3示意图，上模3包括水平的钢板一 6与竖立的钢板二 7和水平的圆钢一 8依次焊接而成，在钢板二 7下部开有上模窗口 10，上模窗口 10的一边开口并设置有活动钢板9，活动钢板9上下端均通过滑槽分别与钢板二 7和圆钢一 8连接，或者活动钢板9上下端分别与钢板二 7和圆钢一 8铰接。活动钢板9配合圆锥台I取出装入时拆装使用，上模窗口 10也是为了装入焊接后的圆锥台I预留的空间。拖出焊接好的圆锥台I时需要去掉活动钢板9，将圆锥台I沿圆钢一 8退出即可，参照图8。如图6和图7，为本专利技术方法使用的下模4结构示意图，下模4包括钢板三11和两段圆钢二 12，其中两段圆钢二 12成八字形固定(焊接)在钢板三11的纵向中心线两边，两件圆钢二 12的长度及其夹角根据圆锥台I的图纸尺寸相应的设置，不但适用正圆锥台，也可扩展到斜圆锥台及变换下模两圆钢的角度对圆筒体的制作，对于圆锥台壁厚只要压力机压力满足要求可制作较壁厚的，所以，一套模具可制作不同曲率半径的圆锥台。本专利技术，利用压力机及上述模具，按照以下步骤具体实施:步骤1，根据所要加工圆锥台的图纸尺寸下料，下料形状为扇形展开料，再采用数控切割机或放样手工气割，(在内圆表面)划出圆锥台的母线；步骤2，参照图4和图6，按照圆锥台图纸尺寸制作上模3和下模4，参照图2和图3，将上模3固定在压力机上工作台2下端面上，同时将下模4固定在压力机下工作台5上端面上，安装时注意上模3和下模4纵向上下对正。步骤3，参照图8和图9，将扇形展开料平放在下模4上，使得扇形展开料上划好的母线与下模4的纵向中心线对中，启动压力机，使得上模3随压力机上工作台2向下移动，圆钢一 8对放在下模4上的扇形展开料施压使料板发生塑性变形，圆钢一 8每下压一次后将下模4上的料板按母线移动一次(要求每次移动时所刻画的母线与下模4的纵向中心线必须重合)；步骤4，依次反复压制、移动扇形展开料，直至圆锥台I料板合口，将合缝点焊固定;步骤5，然后去掉活动钢板9，从上模3的圆钢一 8上卸出圆锥台1，对圆锥台I合口处进行焊接牢靠并修磨焊缝，得到形状还不太规则的圆锥台I ;步骤6，按照图10和图11，将修磨后的圆锥台I从上模3的活动钢板9处重新套进圆钢一 8，连接好活动钢板9，按照步骤3母线纵向对中的曲形方法对圆锥台I进行反复压制，边矫正边检验测量，直至得到符合图纸要求的规则的圆锥台1，最后取开活动钢板9，从上模3的圆钢一 8处取出成形合格的圆锥台1，即成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用压力机进行圆锥台曲形、校正的方法，其特征在于，按照以下步骤具体实施：步骤1，根据所要加工圆锥台的图纸尺寸下料，下料形状为扇形展开料，划出圆锥台的母线；步骤2，按照圆锥台图纸尺寸制作上模（3）和下模（4），将上模（3）固定在压力机上工作台（2）下端面上，同时将下模（4）固定在压力机下工作台（5）上端面上；步骤3，将扇形展开料平放在下模（4）上，使得扇形展开料上划好的母线与下模（4）的纵向中心线对中，启动压力机，使得上模（3）随压力机上工作台（2）向下移动，圆钢一（8）对放在下模（4）上的扇形展开料施压使料板发生塑性变形，圆钢一（8）每下压一次后将下模（4）上的料板按母线移动一次；步骤4，依次反复压制、移动扇形展开料，直至圆锥台（1）料板合口，将合缝点焊固定；步骤5，去掉活动钢板（9），从上模（3）的圆钢一（8）上卸出圆锥台（1），对圆锥台（1）合口处进行焊接牢靠并修磨焊缝，得到形状不太规则的圆锥台（1）；步骤6，将修磨后的圆锥台（1）从上模（3）的活动钢板（9）处重新套进圆钢一（8），连接好活动钢板（9），按照步骤3母线纵向对中的曲形方法对圆锥台（1）进行反复压制，边矫正边检验测量，直至得到符合图纸要求的规则的圆锥台（1），最后取开活动钢板（9），从上模（3）的圆钢一（8）处取出成形合格的圆锥台（1），即成。...

【技术特征摘要】
1.一种利用压力机进行圆锥台曲形、校正的方法，其特征在于，按照以下步骤具体实施: 步骤1，根据所要加工圆锥台的图纸尺寸下料，下料形状为扇形展开料，划出圆锥台的母线； 步骤2，按照圆锥台图纸尺寸制作上模(3)和下模(4)，将上模(3)固定在压力机上工作台(2)下端面上，同时将下模(4)固定在压力机下工作台(5)上端面上； 步骤3，将扇形展开料平放在下模(4)上，使得扇形展开料上划好的母线与下模(4)的纵向中心线对中，启动压力机，使得上模(3)随压力机上工作台(2)向下移动，圆钢一(8)对放在下模(4)上的扇形展开料施压使料板发生塑性变形，圆钢一(8)每下压一次后将下模(4)上的料板按母线移动一次； 步骤4，依次反复压制、移动扇形展开料，直至圆锥台(I)料板合口，将合缝点焊固定； 步骤5，去掉活动钢板(9 )，从上模(3 )的圆钢一(8 )上卸出圆锥台(1)，对圆锥台(I)合口处进行焊接牢靠并修磨焊缝，得到形状不太规则的圆锥台(I); 步骤6，将修磨后的圆锥台(I)从上模(3)的活动钢板(9)处重新套进圆钢一(8)，连接好活动钢板(9)，按照步骤3母线纵向对中的曲...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乃时，
申请(专利权)人：中冶陕压重工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：