本发明专利技术所提供的一种防止棉纶混纺卷边的方法,在涂浆之前首先对织物进行药剂处理、超声处理以及温水-热水-冷水依次进行预处理,一方面在涂浆之前就初步加强了织物的平整幅度,另一方面有利于织物在涂浆过程中浆边的稳定形成,也使得防卷边处理更加有效。本发明专利技术方法简单,操作方便,加工成本低廉,效果显著,有效降低了棉纶混纺卷边的出现,具有很强的实用性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及面料的处理方法,尤其涉及。
技术介绍
棉纶混纺面料在自由状态下,其边缘发生包卷,这种现象称为卷边。边缘存在包卷的面料,不仅影响面料的外观与品质,同时在利用面料进行加工时也增加了制作工艺的难度,甚至引起对面料卷边区域的利用不充分,从而造成面料的浪费和成本的升高。因而,目前棉纶混纺面料存在的卷边现象严重影响了面料的利用率,产品的生产效率以及产品的质量。因此,需要一种新的方法解决上述问题。
技术实现思路
专利技术目的:为了解决现有技术所存在的问题,本专利技术提供了一种系统性更强、操作简单、防止棉纶混纺面料卷边的方法。技术方案:为达到上述目的,本专利技术采用以下技术方案:,包括以下步骤:(I)将新制成的棉纶混纺面料置于洗水桶中,倒入8?10倍棉纶混纺面料体积的水;(2)在水中加入NaOH和Na2CO3的混合粉末,重量为200g,搅拌均匀混合于水中;(3 )设置参数,使洗水桶以500-600r/min的速度转动,作业时间为20min?25min ;(4)与此同时将超声装置置于洗水桶中,以高低频率超声进行超声作业;其作业时间为 15min ?20min ;(5)作业完毕,排出废液,同时将棉纶混纺面料旋至7-8成干后,倒入8?10倍棉纶混纺面料体积的水温为45°C?50°C的水,同步骤(3)参数进行转动作业,作业时间为IOmin ?15min ;(6)作业完毕,排出废液,同时将棉纶混纺面料旋干7-8成干后,倒入8?10倍棉纶混纺面料体积的温度为90°C?95°C的水,同步骤(3)参数进行转动作业,作业时间为15min ?18min ;(7)作业完毕,排出废液,同时将棉纶混纺面料旋7-8成干后,倒入8?10倍棉纶混纺面料体积温度为15-20°C的水,同步骤(3)参数进行转动作业,作业时间为12min?15min ;(8)将硬挺剂开稀,然后用浆边轮把开稀好的硬挺剂浆在棉纶混纺面料的两侧边,形成浆边;(9)用定型烘烤机对涂浆后的棉纶混纺面料进行烘烤,其作业时间为20min?25min ;硬挺剂随着布的变干而变硬,从而使面料边缘的组织结构交联固定,不再卷边;(10)从定型烘烤机中将面料取出,同时用切边刀切除浆边以外的部分。更为优选的,所述步骤(2)中,NaOH和Na2CO3质量比为3:1。更为优选的,所述步骤(4)中,高频超声频率为IMHz,低频超声频率为10KHZ。更为优选的,所述步骤(8)中,硬挺剂为低甲醛硬挺剂。更为优选的,所述步骤(8)中,涂浆位置在待处理面料的两侧边离针孔0.4-0.5cm处。更为优选的,所述步骤(10)中,使用切边刀把浆边以外0.5cm的部分切除。有益效果:本专利技术所提供的一种防止棉纶混纺卷边的方法,在涂浆之前首先对织物进行药剂处理、超声处理以及温水-热水-冷水依次进行预处理,一方面在涂浆之前就初步加强了织物的平整幅度,另一方面有利于织物在涂浆过程中浆边的稳定形成,也使得防卷边处理更加有效。本专利技术方法简单,操作方便,加工成本低廉,效果显著,有效降低了棉纶混纺卷边的出现,具有很强的实用性。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术进行进一步说明:实施例1:,包括以下步骤:(I)将新制成的棉纶混纺面料置于洗水桶中,倒入8倍棉纶混纺面料体积的水;(2)在水中加入质量比为3:1的NaOH和Na2CO3混合粉末,总重量为200g,搅拌均匀混合于水中;(3)设置参数,使洗水桶以500r/min的速度转动,作业时间为20min ;(4)与此同时将超声装置置于洗水桶中,以高低频率超声进行超声作业;其作业时间为15min,其中高频超声频率为IMHz,低频超声频率为10KHZ。;(5)作业完毕,排出废液,同时将棉纶混纺面料旋至7成干后,倒入8倍棉纶混纺面料体积的水温为45°C的水,同步骤(3)参数进行转动作业,作业时间为IOmin ;(6)作业完毕,排出废液,同时将棉纶混纺面料旋干7成干后,倒入8倍棉纶混纺面料体积的温度为90°C的水,同步骤(3)参数进行转动作业,作业时间为15min ;(7)作业完毕,排出废液,同时将棉纶混纺面料旋7成干后,倒入8倍棉纶混纺面料体积温度为15°C的水,同步骤(3)参数进行转动作业,作业时间为12min ;(8)将硬挺剂开稀,然后用浆边轮把开稀好的硬挺剂浆在棉纶混纺面料的两侧边,涂浆位置在待处理面料的两侧边离针孔0.4cm处,形成浆边,其中硬挺剂选择低甲醛硬挺剂;(9)用定型烘烤机对涂浆后的棉纶混纺面料进行烘烤,其作业时间为20min ;硬挺剂随着布的变干而变硬,从而使面料边缘的组织结构交联固定,不再卷边;(10)从定型烘烤机中将面料取出,同时用切边刀切除浆边以外0.5cm的部分切除。实施例2:,包括以下步骤:(I)将新制成的棉纶混纺面料置于洗水桶中,倒10倍棉纶混纺面料体积的水;(2)在水中加入质量比为3:1的NaOH和Na2CO3混合粉末,总重量为200g,搅拌均匀混合于水中;(3)设置参数,使洗水桶以600r/min的速度转动,作业时间为25min ;(4)与此同时将超声装置置于洗水桶中,以高低频率超声进行超声作业;其作业时间为20min,其中高频超声频率为IMHz,低频超声频率为10KHZ。;(5)作业完毕,排出废液,同时将棉纶混纺面料旋至8成干后,倒入10倍棉纶混纺面料体积的水温为50°C的水,同步骤(3)参数进行转动作业,作业时间为15min ;(6)作业完毕,排出废液,同时将棉纶混纺面料旋干8成干后,倒入10倍棉纶混纺面料体积的温度为95°C的水,同步骤(3)参数进行转动作业,作业时间为ISmin ;(7)作业完毕,排出废液,同时将棉纶混纺面料旋8成干后,倒入10倍棉纶混纺面料体积温度为20°C的水,同步骤(3)参数进行转动作业,作业时间为15min ;(8)将硬挺剂开稀,然后用浆边轮把开稀好的硬挺剂浆在棉纶混纺面料的两侧边,涂浆位置在待处理面料的两侧边离针孔0.5cm处,形成浆边,其中硬挺剂选择低甲醛硬挺剂;(9)用定型烘烤机对涂浆后的棉纶混纺面料进行烘烤,其作业时间为25min ;硬挺剂随着布的变干而变硬,从而使面料边缘的组织结构交联固定,不再卷边;(10)从定型烘烤机中将面料取出,同时用切边刀切除浆边以外0.5cm的部分切除。实施例3:,包括以下步骤:(I)将新制成的棉纶混纺面料置于洗水桶中,倒入9倍棉纶混纺面料体积的水;(2)在水中加入质量比为3:1的NaOH和Na2CO3混合粉末,总重量为200g,搅拌均匀混合于水中;(3)设置参数,使洗水桶以550r/min的速度转动,作业时间为18min ;(4)与此同时将超声装置置于洗水桶中,以高低频率超声进行超声作业;其作业时间为18min,其中高频超声频率为IMHz,低频超声频率为10KHZ。;(5)作业完毕,排出废液,同时将棉纶混纺面料旋至7.5成干后,倒入9倍棉纶混纺面料体积的水温为48°C的水,同步骤(3)参数进行转动作业,作业时间为13min ;(6)作业完毕,排出废液,同时将棉纶混纺面料旋干7.5成干后,倒入9倍棉纶混纺面料体积的温度为93°C的水,同步骤(3)参数进行转动作业,作业时间为16min ;(7)作业完毕,排出废液,同时将棉纶混纺面料旋7.5成干后,倒入9倍棉纶混纺面料体积本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防止棉纶混纺面料卷边的方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将新制成的棉纶混纺面料置于洗水桶中,倒入8~10倍棉纶混纺面料体积的水;(2)在水中加入NaOH和Na2CO3的混合粉末,重量为200g,搅拌均匀混合于水中;(3)设置参数,使洗水桶以500?600r/min的速度转动,作业时间为20min~25min;(4)与此同时将超声装置置于洗水桶中,以高低频率超声进行超声作业;其作业时间为15min~20min;(5)作业完毕,排出废液,同时将棉纶混纺面料旋至7?8成干后,倒入8~10倍棉纶混纺面料体积的水温为45℃~50℃的水,同步骤(3)参数进行转动作业,作业时间为10min~15min;(6)作业完毕,排出废液,同时将棉纶混纺面料旋干7?8成干后,倒入8~10倍棉纶混纺面料体积的温度为90℃~95℃的水,同步骤(3)参数进行转动作业,作业时间为15min~18min;(7)作业完毕,排出废液,同时将棉纶混纺面料旋7?8成干后,倒入8~10倍棉纶混纺面料体积温度为15?20℃的水,同步骤(3)参数进行转动作业,作业时间为12min~15min;(8)将硬挺剂开稀,然后用浆边轮把开稀好的硬挺剂浆在棉纶混纺面料的两侧边,形成浆边;(9)用定型烘烤机对涂浆后的棉纶混纺面料进行烘烤,其作业时间为20min~25min;(10)从定型烘烤机中将面料取出,同时用切边刀切除浆边以外的部分。...
【技术特征摘要】
1.一种防止棉纶混纺面料卷边的方法,其特征在于包括以下步骤: (1)将新制成的棉纶混纺面料置于洗水桶中,倒入8?10倍棉纶混纺面料体积的水; (2)在水中加入NaOH和Na2CO3的混合粉末,重量为200g,搅拌均匀混合于水中; (3)设置参数,使洗水桶以500-600r/min的速度转动,作业时间为20min?25min; (4)与此同时将超声装置置于洗水桶中,以高低频率超声进行超声作业;其作业时间为15min ?20min ; (5)作业完毕,排出废液,同时将棉纶混纺面料旋至7-8成干后,倒入8?10倍棉纶混纺面料体积的水温为45°C?50°C的水,同步骤(3)参数进行转动作业,作业时间为IOmin?15min ; (6)作业完毕,排出废液,同时将棉纶混纺面料旋干7-8成干后,倒入8?10倍棉纶混纺面料体积的温度为90°C?95°C的水,同步骤(3)参数进行转动作业,作业时间为15min?18min ; (7)作业完毕,排出废液,同时将棉纶混纺面料旋7-8成干后,倒入8?10倍棉纶混纺面料体积温度为15-20°C的水,同...
【专利技术属性】
技术研发人员:温明华,温一波,吴志芳,陈宇豪,陈利军,陶城,
申请(专利权)人:江苏波波熊纺织品有限公司,
类型:发明
国别省市:
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