一种光亮型可注塑木塑复合材料制造技术

本发明专利技术公开了一种光亮型可注塑木塑复合材料，它是由下述重量份的原料组成的：聚丙烯树脂粒子50-60、木质纤维60-70、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯1-2、纳米氧化钙6-7、单硬脂酸甘油酯2-3、蓖麻油酸钡2-3、乙烯基三乙氧基硅烷1-2、硬脂酸2-3、改性增塑剂3-4，本发明专利技术的木塑复合材料可以直接采用注塑的方法成型加工，产品表面光亮，无水斑现象，具有很好的强度和韧性，耐冲击性强，木质感强，耐水性好，能广泛用于复杂形状制品的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种光亮型可注塑木塑复合材料
[0001 ] 本专利技术主要涉及一种复合型材，尤其涉及一种光亮型可注塑木塑复合材料。
技术介绍
木塑复合材料内含塑料和纤维，因此，具有同木材相类似的加工性能，可锯、可钉、可刨，使用木工器具即可完成，且握钉力明显优于其他合成材料。机械性能优于木质材料。握钉力一般是木材的3倍，是刨花板的5倍。木塑复合材料内含塑料，因而具有较好的弹性模量。此外，由于内含纤维并经与塑料充分混合，因而具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能，并且其耐用性明显优于普通木质材料。表面硬度高，一般是木材的2——5倍。木塑材料及其产品与木材相比，可抗强酸碱、耐水、耐腐蚀，并且不繁殖细菌，不易被虫蛀、不长真菌。使用寿命长，可达50年以上。通过助剂，塑料可以发生聚合、发泡、固化、改性等改变，从而改变木塑材料的密度、强度等特性，还可以达到抗老化、防静电、阻燃等特殊要求。具有紫外线光稳定性、着色性良好。其最大优点就是变废为宝，并可100%回收再生产。 可以分解，不会造成“白色污染”，是真正的绿色环保产品。原料来源广泛，生产木塑复合材料的塑料原料主要是高密度聚乙烯或聚丙烯，木质纤维可以是木粉、谷糠或木纤维，另外还需要少量添加剂和其他加工助剂。还可以根据需要，制成任意形状和尺寸大小。
技术实现思路
本专利技术目的就是提供一种光亮型可注塑木塑复合材料。本专利技术是通过以下技术方案实现的: 一种光亮型可注塑木塑复合材料，它是由下述重量份的原料组成的:聚丙烯树脂粒子50-60、木质纤维60-70、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯1-2、纳米氧化钙6_7、单硬脂酸甘油酯2_3、蓖麻油酸钡2_3、乙烯基二乙氧基硅烷1-2、硬脂酸2-3、改性增塑剂3-4 ； 所述的改性增塑剂是由下述重量份的原料组成的: 地沟油30-40、邻苯二甲酸酯20-30、蓖麻油5-6、霍霍巴油2_3、Y -氨丙基三乙氧基硅烷1-2、纳米氮化铝粉0.2-0.3、萜烯树脂1-2、过氧化二叔丁基0.1-0.2、异辛酸0.1-0.2 ；将上述萜烯树脂加热到80-100°C，保温10-15分钟，降低温度为50-60°C，加入Y -氨丙基三乙氧基硅烷，搅拌分散3-5分钟，依次加入邻苯二甲酸酯、地沟油、蓖麻油、霍霍巴油，添加完毕后，升高温度为90-100°C，充分搅拌，加入纳米氮化铝粉、异辛酸，继续升高温度为105-110°C，滴加过氧化二叔丁基，搅拌反应1-2小时，冷却至常温，即得所述改性增塑剂。一种光亮型可注塑木塑复合材料的制备方法，包括以下步骤: 将上述木质纤维纳米氧化钙充分混合，加入四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯，2000-2500转/分搅拌分散10-20分钟，加入剩余各原料，1500-2000转/分搅拌分散10-15分钟，再低速300-400转/分搅拌分散4-6分钟，送入双螺杆挤出机挤出造粒后，直接采用注塑工艺方法成型加工成所述的光亮型可注塑木塑复合材料。一种光亮型可注塑木塑复合材料，所述的纳米氧化钙粒径为100-400nm。本专利技术的优点是: 本专利技术的木塑复合材料可以直接采用注塑的方法成型加工，产品表面光亮，无水斑现象，具有很好的强度和韧性，耐冲击性强，木质感强，耐水性好，能广泛用于复杂形状制品的生产。【具体实施方式】实施例1 一种光亮型可注塑木塑复合材料，它是由下述重量份(公斤)的原料组成的: 聚丙烯树脂粒子60、木质纤维70、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯1、纳米氧化钙6、单硬脂酸甘油酯3、蓖麻油酸钡3、乙烯基三乙氧基硅烷1、硬脂酸2、改性增塑剂3 ；所述的改性增塑剂是由下述重量份的原料组成的: 地沟油40、邻苯二甲酸酯30、蓖麻油5、霍霍巴油3、Y -氨丙基三乙氧基硅烷1、纳米氮化铝粉0.3、萜烯树脂2、过氧化二叔丁基0.2、异辛酸0.2 ； 将上述萜烯树脂加热到100°C，保温15分钟，降低温度为60°C，加入Y -氨丙基三乙氧基硅烷，搅拌分散5分钟，依次加入邻苯二甲酸酯、地沟油、蓖麻油、霍霍巴油，添加完毕后，升高温度为10(TC，充分搅拌，加入纳米氮化铝粉、异辛酸，继续升高温度为110°C，滴加过氧化二叔丁基，搅拌反应I小时，冷却至常温，即得所述改性增塑剂。一种光亮型可注塑木塑复合材料的制备方法，包括以下步骤: 将上述木质纤维纳米氧化钙充分混合，加入四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯，2500转/分搅拌分散10分钟，加入剩余各原料，2000转/分搅拌分散15分钟，再低速400转/分搅拌分散6分钟，送入双螺杆挤出机挤出造粒后，直接采用注塑工艺方法成型加工成所述的光亮型可注塑木塑复合材料。一种光亮型可注塑木塑复合材料，所述的纳米氧化钙粒径为200nm。性能测试: 断裂伸长率6.8% 抗拉强度27.9MPa 抗弯强度36.3MPa。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光亮型可注塑木塑复合材料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：聚丙烯树脂粒子50?60、木质纤维60?70、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯1?2、纳米氧化钙6?7、单硬脂酸甘油酯2?3、蓖麻油酸钡2?3、乙烯基三乙氧基硅烷1?2、硬脂酸2?3、改性增塑剂3?4；所述的改性增塑剂是由下述重量份的原料组成的：地沟油30?40、邻苯二甲酸酯20?30、蓖麻油5?6、霍霍巴油2?3、γ?氨丙基三乙氧基硅烷1?2、纳米氮化铝粉0.2?0.3、萜烯树脂1?2、过氧化二叔丁基0.1?0.2、异辛酸0.1?0.2；将上述萜烯树脂加热到80?100℃，保温10?15分钟，降低温度为50?60℃，加入γ?氨丙基三乙氧基硅烷，搅拌分散3?5分钟，依次加入邻苯二甲酸酯、地沟油、蓖麻油、霍霍巴油，添加完毕后，升高温度为90?100℃，充分搅拌，加入纳米氮化铝粉、异辛酸，继续升高温度为105?110℃，滴加过氧化二叔丁基，搅拌反应1?2小时，冷却至常温，即得所述改性增塑剂。

【技术特征摘要】
1.一种光亮型可注塑木塑复合材料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 聚丙烯树脂粒子50-60、木质纤维60-70、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯1-2、纳米氧化钙6_7、单硬脂酸甘油酯2_3、蓖麻油酸钡2_3、乙烯基二乙氧基硅烷1-2、硬脂酸2-3、改性增塑剂3-4 ； 所述的改性增塑剂是由下述重量份的原料组成的: 地沟油30-40、邻苯二甲酸酯20-30、蓖麻油5-6、霍霍巴油2_3、Y -氨丙基三乙氧基硅烷1-2、纳米氮化铝粉0.2-0.3、萜烯树脂1-2、过氧化二叔丁基0.1-0.2、异辛酸0.1-0.2 ； 将上述萜烯树脂加热到80-100°C，保温10-15分钟，降低温度为50-60°C，加入Y -氨丙基三乙氧基硅烷，搅拌分散3-5分钟，依次加入邻苯二甲酸酯、地沟油、蓖麻...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨传荣，
申请(专利权)人：安徽环嘉天一再生资源有限公司，
类型：发明
国别省市：