甘氨酸镁螯合物的制备方法技术

技术编号:9760448 阅读:236 留言:0更新日期:2014-03-14 06:06
本发明专利技术公开了一种甘氨酸镁螯合物的制备方法,包括以下步骤:①称取甘氨酸75g-200g,去离子水100-230g,加入四口反应烧瓶中,充分搅拌溶解;②然后加入氧化镁20-53g,升温至70-80℃,搅拌反应2-3小时后,打开真空,70-80℃搅拌浓缩2-3小时;③浓缩后温度降至45-50℃时,加入乙醇90-250g,搅拌降至室温;④最后,使用布氏漏斗抽滤,40℃真空干燥2小时,即得甘氨酸镁170g。与现有的相比,本发明专利技术保护的甘氨酸镁螯合物的制备方法合成路线简单,工艺安全可靠,反应周期短、收率高,产品质量好,反应乙醇可反复回收利用,无污染物产生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
氨基酸和镁离子是人体与动物体内所必须的营养元素,均直接或间接地参与机体的生理、生化反应,对生命活动起着至关重要的作用。氨基酸是构成人体与动物体内蛋白质分子的基本单位,与其生命活动有着密切的关系。它在抗体内具有特殊的生理功能,是人体与动物体内不可缺少的营养成分之一。镁离子不仅具有壮骨、消炎、镇痛、维持神经与肌肉的正常兴奋性,有治过敏性疾病的功效。再者,由于镁离子与细胞的能量产生有关,因此可以治疗人体慢性疲劳综合症和老年性痴呆、迅速恢复体力、提高智力;当镁离子与铁和钙等离子同时使用时,能够用来治疗贫血、骨质疏松症等。同时,动物体内还有0.05%的镁离子,它不仅维持骨骼和牙齿的完整性,而且在神经肌肉脉冲传递、酶的活性以及体内能量、蛋白和脂肪代谢中起着重要作用。氨基酸微量元素螯合物是目前研制的新一代营养补充剂,既能满足人体与动物对微量元素的需要,又能起到补充氨基酸的作用。迄今为止,市场上尚没有甘氨酸镁螯合物的产品。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于提供一种,该合成路线简单,工艺安全可靠,反应周期短、收率高,产品质量好,反应乙醇可反复回收利用,无污染物产生。本专利技术的技术方案是:一种,包括以下步骤: ①称取甘氨酸75g_200g,去离子水100-230g,加入四口反应烧瓶中,充分搅拌溶解; ②然后加入氧化镁20-53g,升温至70-80°C,搅拌反应2_3小时后,打开真空,70_80°C搅拌浓缩2-3小时; ③浓缩后温度降至45-50°C时,加入乙醇90-250g,搅拌降至室温; ④最后,使用布氏漏斗抽滤,40°C真空干燥2小时,既得甘氨酸镁170g。作为优选,所述甘氨酸纯度3 98.5%,氧化镁纯度3 98%。专利技术原理: 当反应温度降低时,甘氨酸和氧化镁不能够充分的结合,致使产品性状不稳定,反应得混合物,在反应温度高于既定温度时,产品颜色会发生改变,发暗或发黄。甘氨酸镁螯合物的结合摩尔比为2:1,当其中任何一种原料的摩尔量减少时,都会致使产品形状不稳定,即为不合格产品。有益效果: 甘氨酸镁作为一种氨基酸与镁的结合体,不仅具有良好的稳定性、溶解性,且具易吸收、无刺激、抗干扰、无毒等特性,是很好的镁补充剂。本专利技术制得的甘氨酸镁产品为白色结晶性粉末,甘氨酸镁含量为3 99.0%,镁离子含量为13.0%~14.0%,收率为93%以上。本专利技术合成路线简单,工艺安全可靠,反应周期短、收率高,产品质量好,反应乙醇可反复回收利用,无污染物产生。本专利技术制得的甘氨酸镁产品用作人体与动物体营养补充剂。【具体实施方式】下面结构具体实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1 称取甘氨酸150g,去离子水170g,加入四口反应烧瓶中,充分搅拌溶解;然后加入氧化镁40g,升温至77°C,搅拌 反应2小时后,打开真空,77°C搅拌浓缩2小时;浓缩后温度降至50°C时,加入乙醇160g,搅拌降至室温;最后,使用布氏漏斗抽滤,40°C真空干燥2小时,既得甘氨酸镁163g,收率为95%,产品为白色结晶性粉末,甘氨酸镁含量为99.3%,镁离子含量为 13.4%。实施例2 称取甘氨酸75g,去离子水100g,加入四口反应烧瓶中,充分搅拌溶解;然后加入氧化镁20g,升温至70°C,搅拌反应2小时后,打开真空,70°C搅拌浓缩2.5小时;浓缩后温度降至45°C时,加入乙醇90g,搅拌降至室温;最后,使用布氏漏斗抽滤,40°C真空干燥2小时,既得甘氨酸镁81.7g,收率为95%,产品为白色结晶性粉末,甘氨酸镁含量为99.5%,镁离子含量为13.Tl。实施例3 称取甘氨酸100g,去离子水123g,加入四口反应烧瓶中,充分搅拌溶解;然后加入氧化镁26.6g,升温至80°C,搅拌反应2.5小时后,打开真空,80°C搅拌浓缩2小时;浓缩后温度降至50°C时,加入乙醇120g,搅拌降至室温;最后,使用布氏漏斗抽滤,40°C真空干燥2小时,既得甘氨酸镁107g,收率为94%,产品为白色结晶性粉末,甘氨酸镁含量为99.6%,镁离子含量为13.9%。实施例4 称取甘氨酸200g,去离子水230g,加入四口反应烧瓶中,充分搅拌溶解;然后加入氧化镁53g,升温至75°C,搅拌反应3小时后,打开真空,75°C搅拌浓缩3小时;浓缩后温度降至50°C时,加入乙醇250g,搅拌降至室温;最后,使用布氏漏斗抽滤,40°C真空干燥2小时,既得甘氨酸镁213g,收率为93%,产品为白色结晶性粉末,甘氨酸镁含量为99.2%,镁离子含量为 13.2%o上述实施例中,甘氨酸镁含量检测方法如下: 试剂和材料:a)氨水;b)氯化铵;c)氨-氯化铵缓冲液(PH=IO) ;d) EDTA标准溶液:0.lmol/L ;e)铬黑T ;f)氯化钠;g)铬黑T指示剂:称取铬黑T0.1g加氯化钠10g,研磨均匀,即得。分析步骤:称取试样0.5g (精确至0.0002g),加水50mL使溶解(必要时加热),加入三乙醇胺溶液5mL、氨-氯化铵缓冲液IOmL和0.1g铬黑T指示剂少许,用EDTA标准滴定溶液滴定至溶液由紫红色变为蓝色。分析结果的计算: 以质量百分数表示的甘氨酸镁的含量X按下式计算:X=0.19044 cV/m 式中: c =EDTA标准滴定溶液的实际浓度,mol/L ; V:滴定消耗EDTA标准滴定溶液的体积,mL ; m:试样质量,g ; 0.19044 --与lmLlmol/L的EDTA标准滴定溶液相当于以克表示的甘氨酸镁的质量。允许差:取平行测定结果的算术平均值为测定结果。平行测定结果的绝对值不大于 0.1%。镁离子含量检测方法:分析步骤同上 分析结果的计算:以质量百分数表示的镁的含量X按下式计算:X=0.02431 cV/m 式中: c =EDTA标准滴定溶液的实际浓度,mol/L ; V:滴定消耗EDTA标准滴定溶液的体积,mL ; m:试样质量,g ; 0.02431 --与lmLlmol/L的EDTA标准滴定溶液相当于以克表示的镁的质量。允许差:取平行测定结果的算术平均值为测定结果。平行测定结果的绝对值不大于 0.1%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甘氨酸镁螯合物的制备方法,包括以下步骤:①称取甘氨酸75g??200g,去离子水100?230g,加入四口反应烧瓶中,充分搅拌溶解;②然后加入氧化镁20?53g,升温至70?80℃,搅拌反应2?3小时后,打开真空,70?80℃搅拌浓缩2?3小时;③浓缩后温度降至45?50℃时,加入乙醇90?250g,搅拌降至室温;④最后,使用布氏漏斗抽滤,40℃真空干燥2小时,既得甘氨酸镁170g。

【技术特征摘要】
1.一种甘氨酸镁螯合物的制备方法,包括以下步骤:①称取甘氨酸75g_200g,去离子水100-230g,加入四口反应烧瓶中,充分搅拌溶解; ②然后加入氧化镁20-53g,升温至70-80°C,搅拌反应2_3小时后,打开真空,70_80°C搅拌浓缩2-3小时; ...

【专利技术属性】
技术研发人员:竹文坤
申请(专利权)人:四川生科力科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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