一种自动开关机构制造技术

本发明专利技术涉及化工领域，具体提供了一种自动开关机构。该机构包括转筒以及闭合机构、与闭合机构连接的连接杆I，与连接杆I连接的连接杆II；连接杆I与连接杆II连接处设有传动杆I，连接杆II末端设有传动杆II；传动杆I上设有可沿轮槽I垂直滑动的配重轮I，传动杆II上设有有可沿轮槽垂直滑动的配重轮II；转筒内设有与配重轮I和配重轮II相配套的限位装置I和限位装置II。本发明专利技术采用简单的结构实现了筒体在转动情况下闭合机构的自动开关，不需要人为操作，给实际生产带来方便。

【技术实现步骤摘要】
一种自动开关机构
[0001 ] 本专利技术涉及化工领域，具体提供了 一种自动开关机构。
技术介绍
现有的化工设备在通常需要将物料置于密闭状态中，目前常用的化工设备都是采用人为或者手动方式控制设备的开关和闭合，从而完成进料和出料，但是对于不适宜人为操作的化工设备而言，上述控制方式便无法在相应设备中应用，给实际生产带来诸多不便。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提出了一种自动开关机构，实现了设备在转动过程中自动开关。本专利技术主要采用以下技术方案:一种自动开关机构，该机构包括转筒以及闭合机构、与闭合机构连接的连接杆I，与连接杆I连接的连接杆II;连接杆I与连接杆II连接处设有传动杆I，连接杆II末端设有传动杆II ;传动杆I上设有可沿轮槽I垂直滑动的配重轮I，传动杆II上设有有可沿轮槽垂直滑动的配重轮II ;转筒内设有与配重轮I和配重轮II相配套的限位装置I和限位装置II。所述的限位装置I和限位装置II均由一组垂直设置的限位板和一横向设置的限位板构成，从而保证相应的配重轮在特定的空间内运动。闭合机构的外曲面形状与转筒外曲面形状吻合。轮槽I和轮槽II的长度均大于相应的限位装置的垂直高度。最初，转筒上的闭合机构处于闭合状态，转动开始后，配重轮II由于重力作用向下下降，此时连接杆II右端随着配重轮II下降，左端则向上运动，继而传动杆II沿着轮槽向上运动，连接杆I右端上升，左端下降，从而使得闭合机构打开。转筒继续转动，当转筒转动一百八十度后，配重轮I由于重力作用下降，从而使得连接杆I左端下降右端上升，闭合机构打开，此时传动杆II沿着轮槽上升。闭合机构的外曲面形状与转筒外曲面形状吻合，从而保证闭合机构闭合时与转筒完全闭合。轮槽I和轮槽II的长度均大于相应的限位装置的垂直高度，保证传动杆I和传动杆II有足够的行程实现闭合机构的开关。综上所述，本专利技术采用简单的结构实现了筒体在转动情况下闭合机构的自动开关，不需要人为操作，给实际生产带来方便。【附图说明】图1为本专利技术起始闭合状态结构示意图；图2为本专利技术起始打开状态结构示意图；图3为本专利技术最终闭合状态结构示意图；图4为本专利技术最终打开状态结构意图；图中:1、转筒，2、闭合机构，3、连接杆1，4、连接杆11，5、传动杆1，6、传动杆11，7、配重轮1，8、配重轮11，9、轮槽II，10、限位装置I，11、限位装置II，12、轮槽I。【具体实施方式】一种自动开关机构，该机构包括转筒I以及闭合机构2、与闭合机构2连接的连接杆13，与连接杆13连接的连接杆114 ;连接杆13与连接杆114连接处设有传动杆15，连接杆114末端设有传动杆116 ;传动杆I上设有可沿轮槽112垂直滑动的配重轮17，传动杆114上设有有可沿轮槽9垂直滑动的配重轮118 ;转筒I内设有与配重轮17和配重轮114相配套的限位装置IlO和限位装置1111。闭合机构2的外曲面形状与转筒I外曲面形状吻合。轮槽18和轮槽119的长度均大于相应的限位装置的垂直高度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动开关机构，其特征在于：该机构包括转筒（1）以及闭合机构（2）、与闭合机构（2）连接的连接杆I（3），与连接杆I（3）连接的连接杆II（4）；连接杆I（3）与连接杆II（4）连接处设有传动杆I（5），连接杆II（4）末端设有传动杆II（6）；传动杆I（5）上设有可沿轮槽I（12）垂直滑动的配重轮I（7），传动杆II（4）上设有有可沿轮槽（9）垂直滑动的配重轮II（8）；转筒（1）内设有与配重轮I（7）和配重轮II（4）相配套的限位装置I（10）和限位装置II（11）。

【技术特征摘要】
1.一种自动开关机构，其特征在于:该机构包括转筒(I)以及闭合机构(2)、与闭合机构(2)连接的连接杆I (3)，与连接杆I (3)连接的连接杆II (4);连接杆I (3)与连接杆II (4)连接处设有传动杆I (5)，连接杆II (4)末端设有传动杆II (6);传动杆I (5)上设有可沿轮槽I (12)垂直滑动的配重轮I (7)，传动杆II (4)上设有有可沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新明，牛斌，牛晓璐，
申请(专利权)人：王新明，
类型：发明
国别省市：